測(cè)速輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種乳機(jī)的零部件，更具體地說(shuō)，它涉及一種測(cè)速輥。
【背景技術(shù)】
[0002]乳機(jī)是用來(lái)將金屬乳制呈板狀或片狀結(jié)構(gòu)的設(shè)備，而乳機(jī)中的測(cè)速輥能夠準(zhǔn)確的反應(yīng)運(yùn)行的速度，從而能夠保證乳機(jī)正常工作，而平常的測(cè)速輥都是質(zhì)量比較大，而乳機(jī)的速度并不低，因此，金屬帶材在乳制卷取過(guò)程中，鋼帶與測(cè)速輥雖然有一定包角，但在金屬帶材比較薄，張力比較小時(shí)，由于實(shí)心測(cè)速輥?zhàn)灾卮?，容易打滑，造成劃傷帶材表面，甚至產(chǎn)生斷帶，造成事故，尤其在加減速過(guò)程中，慣性的存在使得往往鋼帶會(huì)造成很大的損傷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種測(cè)速輥，這種測(cè)速輥不容易打滑，能夠保證鋼帶表面不會(huì)被劃傷，保證不會(huì)斷帶，有利于生產(chǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種測(cè)速輥，包括半軸和輥體，所述半軸包括左半軸和右半軸，所述輥體呈圓筒狀結(jié)構(gòu)，所述左半軸與右半軸分別嵌在棍體兩端，且左半軸與右半軸均與$昆體固定連接。
[0005]通過(guò)將實(shí)心的輥設(shè)置成空心的結(jié)構(gòu)，能夠減小輥的自重，減小慣性，從而速度的變化能夠及時(shí)跟上，不會(huì)出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，保證鋼帶不會(huì)被劃傷、斷帶，保證了產(chǎn)品加工的質(zhì)量，有利于工廠的生產(chǎn)。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的輥體內(nèi)壁的兩端設(shè)有連接圈，所述左半軸和右半軸均設(shè)有用于連接輥體的連接部，所述連接部的直徑與連接圈的直徑相等設(shè)置，所述連接圈的直徑大于輥體的內(nèi)徑。
[0007]連接圈的設(shè)置能夠保證連接的長(zhǎng)度不會(huì)過(guò)長(zhǎng)，并且有效的進(jìn)行定位。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的輥體內(nèi)壁的兩端設(shè)有倒角。
[0009]倒角的設(shè)置可以將半軸導(dǎo)入，而且在半軸安裝完成之后，可以為固定提供焊接位置，這樣，可以保證焊液有效的將半軸和輥體進(jìn)行焊接。
[0010]現(xiàn)有技術(shù)中的測(cè)速輥一體式，并且自重大，慣性大，會(huì)由于速度的變化而導(dǎo)致測(cè)速輥不能及時(shí)跟上，由此而造成打滑的現(xiàn)象，從而劃傷鋼帶表面，對(duì)產(chǎn)品造成損傷，降低了產(chǎn)品的質(zhì)量，更嚴(yán)重的會(huì)斷帶，造成事故，而與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)將輥體設(shè)置成空心結(jié)構(gòu)，能夠減小測(cè)速輥本身的自重，因此，測(cè)速輥的慣性變小，不會(huì)由于速度變化跟不上而造成產(chǎn)品的損傷嗎，因此，生產(chǎn)的產(chǎn)品表面不會(huì)留下劃痕，產(chǎn)品質(zhì)量更高，有利于生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖2為圖1中A處放大圖；
[0013]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中的測(cè)速輥結(jié)構(gòu)圖。
[0014]附圖標(biāo)記:1、輥體；11、連接圈；12、倒角；2、左半軸；21、連接部；3、右半軸；4、焊液；5、實(shí)心輥體；51、軸端部。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型測(cè)速輥實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]如圖1至圖3所示，一種測(cè)速輥，由左半軸2和右半軸3以及輥體1構(gòu)成，輥體1是圓筒狀結(jié)構(gòu)，將圓筒狀結(jié)構(gòu)空心結(jié)構(gòu)的輥體1來(lái)代替原有的實(shí)心輥體5，左半軸2和右半軸3均設(shè)有用于連接輥體1的連接部21，其另一端與原有測(cè)速輥的兩端的軸端部51相同，這樣通過(guò)左半軸2和右半軸3兩個(gè)半軸的連接部21與輥體1連接，而形成與原測(cè)速輥一樣的結(jié)構(gòu)，由于輥體1是呈空心狀的結(jié)構(gòu)，與原有的測(cè)速輥相比，通過(guò)將實(shí)心的輥設(shè)置成空心的結(jié)構(gòu)，能夠減小輥的自重，減小慣性，從而速度的變化能夠及時(shí)跟上，不會(huì)出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，保證鋼帶不會(huì)被劃傷、斷帶，保證了產(chǎn)品加工的質(zhì)量，有利于工廠的生產(chǎn)。
[0017]在輥體1內(nèi)壁設(shè)置連接圈11，連接圈11的長(zhǎng)度與連接部21的長(zhǎng)度相配合，并且連接圈11的直徑大于輥體1的內(nèi)徑，并且連接圈11的直徑與連接部21的直徑相等設(shè)置，這樣，使得輥體1的內(nèi)壁形成一個(gè)階梯，從而在左半軸2和右半軸3的安裝之時(shí)，可以提供一個(gè)抵觸的邊，從而使得連接的距離固定，方便半軸的安裝。
[0018]在輥體1的內(nèi)壁的兩端均設(shè)有倒角12 (連接圈11的朝向外側(cè)的位置)，這樣的設(shè)置能夠?yàn)樽蟀胼S2和右半軸3的安裝提供一個(gè)導(dǎo)向作用，而且，左半軸2和右半軸3與輥體1的固定方式可以是焊接，而倒角12的存在提供了焊液4的一個(gè)流動(dòng)槽，這樣能夠使得其焊接更加牢固，而且焊接的連接面積也更加的大，從而連接的更為牢固。
[0019]優(yōu)選地，連接圈11可以設(shè)置條形邊，使得原來(lái)呈圓形的圈有一個(gè)缺口，這樣，左半軸2和右半軸3也均設(shè)置響應(yīng)的缺口，這樣，安裝完成之后，焊接位置受到的扭轉(zhuǎn)力將會(huì)變得十分的小，而運(yùn)行的過(guò)程中，兩端受力比較小，因此焊接的受力小，使用壽命長(zhǎng)，因此保證了整個(gè)測(cè)速輥的使用壽命。
[0020]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種測(cè)速輥，其特征是:包括半軸和輥體，所述半軸包括左半軸和右半軸，所述輥體呈圓筒狀結(jié)構(gòu)，所述左半軸與右半軸分別嵌在棍體兩端，且左半軸與右半軸均與$昆體固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)速輥，其特征是:所述輥體內(nèi)壁的兩端設(shè)有連接圈，所述左半軸和右半軸均設(shè)有用于連接輥體的連接部，所述連接部的直徑與連接圈的直徑相等設(shè)置，所述連接圈的直徑大于輥體的內(nèi)徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)速輥，其特征是:所述輥體內(nèi)壁的兩端設(shè)有倒角。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種測(cè)速輥，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括半軸和輥體，所述半軸包括左半軸和右半軸，所述輥體呈圓筒狀結(jié)構(gòu)，所述左半軸與右半軸分別嵌在輥體兩端，且左半軸與右半軸均與輥體固定連接，通過(guò)將實(shí)心的輥設(shè)置成空心的結(jié)構(gòu)，能夠減小輥的自重，減小慣性，從而速度的變化能夠及時(shí)跟上，不會(huì)出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，保證鋼帶不會(huì)被劃傷、斷帶，保證了產(chǎn)品加工的質(zhì)量，有利于工廠的生產(chǎn)。
【IPC分類】B21B38/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205056653
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520743998
【發(fā)明人】苗延濤, 苗德純, 苗平, 胡明昆
【申請(qǐng)人】北京大正恒通金屬科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月23日