本實用新型涉及合金加工技術領域，特別涉及一種鋁合金的加工裝置。

背景技術：

鋁合金是工業(yè)中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優(yōu)質鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導電性、導熱性和抗蝕性。一些鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機械性能，物理性能和抗腐蝕性能。

在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業(yè)中已大量應用。工業(yè)經濟的飛速發(fā)展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。目前鋁合金是應用最多的合金。

鋁型材經過加工可以生產成鋁棒、鋁管、鋁線和鋁板，鋁管和鋁板常因為長度比較長，不方便存放，也不易搬運。

專利名稱為一種鋁管加工裝置(公開號為CN202052790U)的中國實用新型專利，公開了一種鋁管加工裝置，包括擠壓機、料盤和盤拉機，所述擠壓機連接料盤，所述料盤與所述盤拉機連接。該鋁管加工裝置加工操作不方便，不實用。

技術實現要素：

為了克服上述所述的不足，本實用新型的目的是提供一種操作方便且結構簡單的鋁合金的加工裝置，其加工的鋁板厚薄可以控制，鋁板收卷后易存儲和搬運。

本實用新型解決其技術問題的技術方案是：

一種鋁合金的加工裝置，其中，包括壓軋機構、收卷機構和導出機構，所述壓軋機構包括軋臺和傳輸軌道，所述軋臺上設置有軋輥和液壓系統(tǒng)，所述傳輸軌道的一端設置有進口端，所述傳輸軌道的另一端與所述收卷機構連接，所述收卷機構包括相連接的收卷板和收卷電機，所述收卷機構與所述導出機構連接，所述導出機構包括斜置導板和緩沖墊。

作為本實用新型的一種改進，所述傳輸軌道上設置有傳輸電機和滾筒，所述傳輸電機通過傳動鏈帶動所述滾筒。

作為本實用新型的進一步改進，所述收卷板的數量為三塊。

作為本實用新型的更進一步改進，所述緩沖墊為橡膠墊。

在本實用新型中，鋁型板(鋁合金)從傳輸軌道的進口端進入傳輸軌道，在傳輸軌道上運動至軋臺處，軋輥在液壓系統(tǒng)的控制下對其進行壓軋，使其變成板型，且厚薄可以控制，再通過傳輸軌道的傳輸至收卷機構處，收卷電機帶動收卷板旋轉，對其進行收卷，收卷完畢后，從斜置導板上滑下，至緩沖墊處停止，轉為存放；本實用新型操作方便且結構簡單，其加工的鋁板厚薄可以控制，鋁板收卷后易存儲和搬運。

附圖說明

為了易于說明，本實用新型由下述的較佳實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本實用新型的結構示意圖；

附圖標記：1-壓軋機構，11-軋臺，12-傳輸軌道，13-軋輥，14-液壓系統(tǒng)，15-進口端，16-傳輸電機，17-滾筒，18-傳動鏈，2-收卷機構，21-收卷電機，22-收卷板，3-導出機構，31-斜置導板，32-緩沖墊。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，本實用新型的一種鋁合金的加工裝置包括壓軋機構1、收卷機構2和導出機構3。

壓軋機構1包括軋臺11和傳輸軌道12，軋臺11上設置有軋輥13和液壓系統(tǒng)，傳輸軌道12的一端設置有進口端15，傳輸軌道12的另一端與收卷機構2連接。

收卷機構2包括相連接的收卷板22和收卷電機21，收卷機構2與導出機構3連接。

導出機構3包括斜置導板31和緩沖墊32。

在本實用新型中，鋁型板(鋁合金)從傳輸軌道12的進口端15進入傳輸軌道12，在傳輸軌道12上運動至軋臺11處，軋輥13在液壓系統(tǒng)的控制下對其進行壓軋，使其變成板型，且厚薄可以控制，再通過傳輸軌道12的傳輸至收卷機構2處，收卷電機21帶動收卷板22旋轉，對其進行收卷，收卷完畢后，從斜置導板31上滑下，至緩沖墊32處停止，轉為存放。

本實用新型提供傳輸軌道12的一種實施方式，傳輸軌道12上設置有傳輸電機16和滾筒17，傳輸電機16通過傳動鏈18帶動滾筒17，從而可以控制其傳輸速度，且減小鋁板在傳輸過程中劃傷。

為了更好地收卷鋁板，收卷板22的數量為三塊。

為了更好地使鋁板從斜置導板31滑下不劃傷，緩沖墊為橡膠墊。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。