本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種機(jī)床分度裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，孔系工作臺(tái)目前已廣泛應(yīng)用于機(jī)械、紡織、航空、航天、輪船、汽車等領(lǐng)域，上述領(lǐng)域的零件的加工制造，經(jīng)常采用兩種辦法：一是采用數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)上加工，該種方式能滿足精度要求，但加工費(fèi)用較高，尤其在加工要素較少的情況下；另一種是采用常用的槽系端齒分度臺(tái)，其結(jié)構(gòu)是最常見的，分度精度也高，但是主要缺點(diǎn)有兩點(diǎn)，一是整個(gè)拼裝過程復(fù)雜，拼裝過程中需要反復(fù)測(cè)量，使用過程中需要反復(fù)校核精度，防止加工過程中因刀具震動(dòng)使某些定位元件發(fā)生位移；二是無法與用戶孔系工作臺(tái)直接進(jìn)行定位連接，如采用過渡元件進(jìn)行定位連接，則會(huì)出現(xiàn)元件累積誤差，影響定位精度，不能滿足零件快速加工的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，已有分度裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不方便的技術(shù)問題，提供一種機(jī)床分度裝置，該機(jī)床分度裝置整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便快捷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：

一種機(jī)床分度裝置，包括：基座組件，所述基座組件包括第一固定座和第二固定座，所述第一固定座的兩側(cè)和/或所述第二固定座的側(cè)部用于固定孔系工作臺(tái)，所述第二固定座的第一端部分伸入所述第一固定座的中心處內(nèi)，所述第二固定座相對(duì)于所述第一固定座轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置；分度組件，所述分度組件設(shè)置于所述第一固定座與所述第二固定座之間，所述分度組件包括彼此嚙合的第一齒盤和第二齒盤，所述第一齒盤的下側(cè)抵接于所述第一固定座的上側(cè)，所述第二齒盤的上側(cè)抵接于所述第二固定座的下側(cè)；以及調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件設(shè)置于所述第一端的下側(cè)，所述調(diào)節(jié)組件包括：移動(dòng)件，所述移動(dòng)件的上端抵接于所述第一端；以及轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件與所述移動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件抵接于所述第一固定座的中心處的內(nèi)壁上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件在外力作用下，以使所述移動(dòng)件沿豎直方向運(yùn)動(dòng)，并推動(dòng)所述第二固定座沿豎直方向運(yùn)動(dòng)，直至所述第一齒盤與所述第二齒盤脫離嚙合狀態(tài)。

優(yōu)選地，所述移動(dòng)件與所述轉(zhuǎn)動(dòng)件同軸設(shè)置，所述移動(dòng)件為螺桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件為與所述螺桿相嚙合的螺母。

優(yōu)選地，所述第一端與所述移動(dòng)件之間為誤差補(bǔ)償裝置，所述誤差補(bǔ)償裝置包括：軸承；第一剛性墊片，所述第一剛性墊片的上端抵接于所述第一端，所述第一剛性墊片的下端抵接于所述軸承；以及第二剛性墊片，所述第二剛性墊片的下端抵接于所述移動(dòng)件，所述第一剛性墊片的上端抵接于所述軸承。

優(yōu)選地，所述分度組件還包括：刻度盤，所述刻度盤包括第一刻度尺和第二刻度尺，所述第一刻度尺和所述第二刻度尺平行設(shè)置，所述第一刻度尺的周向上均勻設(shè)置有多個(gè)第一刻度孔，所述第二刻度尺的周向上均勻設(shè)置有與多個(gè)所述第一刻度孔相對(duì)應(yīng)的多個(gè)第二刻度孔；分度銷，所述分度銷設(shè)置為穿過多個(gè)所述第一刻度孔中的一個(gè)和與這個(gè)所述第一刻度孔相對(duì)應(yīng)的第二刻度孔；以及鎖止支架，所述鎖止支架的一端抵接于所述分度銷上，所述鎖止支架的另一端可拆卸地連接于所述第一固定座的外壁上。

優(yōu)選地，所述第一齒盤上為多個(gè)第一端齒，所述第二齒盤上為與多個(gè)所述第一端齒相嚙合的多個(gè)第二端齒。

優(yōu)選地，所述機(jī)床分度裝置還包括操作組件，所述操作組件作用于所述轉(zhuǎn)動(dòng)件上，所述操作組件包括：旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的一端連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)件上；連接桿，所述連接桿樞轉(zhuǎn)連接于所述旋轉(zhuǎn)桿的另一端；以及手球，所述手球連接于所述連接桿遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)桿的另一端。

優(yōu)選地，所述第一固定座靠近所述操作組件的一側(cè)為第二通孔，所述旋轉(zhuǎn)桿通過所述第二通孔連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)件上，所述第二通孔沿所述第一固定座的寬度方向的一端到另一端相對(duì)于所述第一固定座的中心線的角度為60度，所述第二通孔的斷面形狀為扇形。

優(yōu)選地，所述操作組件還包括鎖止裝置，所述鎖止裝置包括：容納槽，所述容納槽設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)桿的端部處；彈簧，所述彈簧設(shè)置于所述容納槽內(nèi)；鎖止球，所述鎖止球連接于所述彈簧的上；以及鎖止凹槽，所述鎖止凹槽設(shè)置于所述連接桿靠近所述旋轉(zhuǎn)桿的一端上，所述鎖止凹槽與所述鎖止球相配合。

優(yōu)選地，所述連接桿靠近所述旋轉(zhuǎn)桿的一端設(shè)置有尖端，所述尖端設(shè)置為當(dāng)所述連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可抵接于所述鎖止球上。

優(yōu)選地，所述移動(dòng)件為至少兩個(gè)抵接于所述第一端的蝸桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件為與所述蝸桿相嚙合的渦輪。

本發(fā)明的機(jī)床分度裝置，通過設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，當(dāng)外力作用于調(diào)節(jié)組件中的轉(zhuǎn)動(dòng)件上時(shí)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)，由于轉(zhuǎn)動(dòng)件抵接于第一固定座的中心處的內(nèi)壁上，即轉(zhuǎn)動(dòng)件僅能周向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)移動(dòng)件沿豎直方向運(yùn)動(dòng)，使得與移動(dòng)件相抵接的第二固定座亦沿豎直方向運(yùn)動(dòng)，直至第一齒盤與第二齒盤脫離嚙合狀態(tài)，這樣，分度組件對(duì)第一固定座和第二固定座之間不具有定位限制作用，操作者可使用較小的力即可使得第二固定座相對(duì)于第一固定座轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)第二固定座上的孔系工作臺(tái)相對(duì)于第二固定座的中心進(jìn)行簡(jiǎn)單的分度調(diào)整，此時(shí)，也同樣可以實(shí)現(xiàn)第二固定座的側(cè)部上的孔系工作臺(tái)相對(duì)于第一固定座的中心進(jìn)行簡(jiǎn)單的分度調(diào)整，整個(gè)分度裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作過程快捷方便，具有較好的使用效果。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的第一狀態(tài)立體圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的第二狀態(tài)立體圖

圖3為本發(fā)明實(shí)施例的剖視圖；

圖4為圖3中所示A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

100-機(jī)床分度裝置，110-第一底座，111-第一通孔，112-第二底座，113-第一定位孔，1112-銷桿，120-移動(dòng)件，121-銷孔，130-轉(zhuǎn)動(dòng)件，131-卡接槽，132-連接孔，140-第一固定座，141-第二通孔，142-第一固定部，143-連接槽，150-導(dǎo)向套，160-第一齒盤，161-第一端齒，170-第二齒盤，171-第二端齒，180-第二固定座，181-第二定位孔，182-第二固定部，200-操作組件，210-手球，220-連接桿，221-尖端，222-鎖止凹槽，230-旋轉(zhuǎn)桿，231-端部， 2311-豁口，232-容納槽，233-彈簧，234-鎖止球，300-分度組件，310-刻度盤，311-第一刻度尺，312-第二刻度尺，313-分度銷，320-鎖止支架，321-彈性片，322-鎖止螺栓，400-誤差補(bǔ)償裝置，410-軸承，420-第一剛性墊片，430-第二剛性墊片。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

本實(shí)施例涉及一種機(jī)床分度裝置100，由圖1至圖4所示，該機(jī)床分度裝置包括基座組件、分度組件300和調(diào)節(jié)組件。

基座組件包括第一固定座140和第二固定座180，第一固定座140的兩側(cè)和/或第二固定座180的側(cè)部用于固定孔系工作臺(tái)，優(yōu)先地，第一固定座上設(shè)置有多個(gè)第一固定部142，多個(gè)第一固定部用于固定孔系工作臺(tái)，第二固定座上亦設(shè)置有多個(gè)第二固定部182，具體地，第一固定部和第二固定部均為凸字形的螺紋孔，優(yōu)先地，在大徑的空腔內(nèi)設(shè)置襯套，通過襯套對(duì)連接在第一固定座或第二固定座上的孔系工作臺(tái)起到緩沖或密封作用，同時(shí)，再通過小徑的空腔內(nèi)的螺紋孔進(jìn)行穩(wěn)定性地固定，該大徑的空腔和小徑的空腔相對(duì)于第一固定部和第二固定部的凸字形區(qū)分，第一固定座的底部設(shè)有連接槽143，該連接槽具體為十字鍵槽，用于和槽系機(jī)床工作臺(tái)或者槽系定位基礎(chǔ)板連接定位；第二固定座180的第一端部分伸入第一固定座140的中心處內(nèi)，優(yōu)先地，第二固定座的斷面形狀為倒凸字狀，即第二固定座的小徑端為第一端，第二固定座180相對(duì)于第一固定座140轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置；分度組件，所述分度組件設(shè)置于所述第一固定座與所述第二固定座之間，分度組件300包括彼此嚙合的第一齒盤160和第二齒盤170，第一齒盤的下側(cè)抵接于第一固定座的上側(cè)，第二齒盤的上側(cè)抵接于第二固定座的下側(cè)，本實(shí)施例中，第二齒盤的上側(cè)固連于第二固定座的下側(cè)；以及調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)組件設(shè)置于第一端的下側(cè)，調(diào)節(jié)組件包括移動(dòng)件120和轉(zhuǎn)動(dòng)件130，移動(dòng)件120的上端抵接于第一端；轉(zhuǎn)動(dòng)件130與移動(dòng)件120轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)件抵接于第一固定座的中心處的內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)動(dòng)件在外力作用下，以使移動(dòng)件沿豎直方向運(yùn)動(dòng)，并推動(dòng)第二固定座沿豎直方向運(yùn)動(dòng)。

本發(fā)明的機(jī)床分度裝置，通過設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，當(dāng)外力作用于調(diào)節(jié)組件中的轉(zhuǎn)動(dòng)件上時(shí)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)，由于轉(zhuǎn)動(dòng)件抵接于第一固定座的中心處的內(nèi)壁上，即轉(zhuǎn)動(dòng)件僅能周向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)移動(dòng)件沿豎直方向運(yùn)動(dòng)，使得與移動(dòng)件相抵接的第二固定座亦沿豎直方向運(yùn)動(dòng)，直至第一齒盤與第二齒盤脫離嚙合狀態(tài)，這樣，分度組件對(duì)第一固定座和第二固定座之間不具有定位限制作用，操作者可使用較小的力即可使得第二固定座相對(duì)于第一固定座轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)第二固定座上的孔系工作臺(tái)相對(duì)于第二固定座的中心進(jìn)行簡(jiǎn)單的分度調(diào)整，此時(shí)，也同樣可以實(shí)現(xiàn)第二固定座的側(cè)部上的孔系工作臺(tái)相對(duì)于第一固定座的中心進(jìn)行簡(jiǎn)單的分度調(diào)整，整個(gè)分度裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作過程快捷方便，具有較好的使用效果。

進(jìn)一步地，移動(dòng)件120與轉(zhuǎn)動(dòng)件130同軸設(shè)置，移動(dòng)件為螺桿，轉(zhuǎn)動(dòng)件為與螺桿相嚙合的螺母。優(yōu)先地，螺桿的外周側(cè)為外螺紋，轉(zhuǎn)動(dòng)件的內(nèi)周側(cè)為與所述外螺紋相適配的內(nèi)螺紋，由于內(nèi)外螺紋之間嚙合過程中具有導(dǎo)程、螺紋升角等，同時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)件又被抵接于第一固定座的內(nèi)壁上，可使得兩者實(shí)現(xiàn)多個(gè)導(dǎo)程的運(yùn)動(dòng)，即轉(zhuǎn)動(dòng)件僅是周向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過內(nèi)外螺紋的嚙合，實(shí)現(xiàn)移動(dòng)件在豎直方向上的運(yùn)動(dòng)，并使得第一齒盤和第二齒盤脫離嚙合狀態(tài)。

當(dāng)然，除了以上實(shí)現(xiàn)方式外，還多種可實(shí)現(xiàn)的方式，其中一種方式可以是，螺桿的外周側(cè)為外梯形齒，螺母的內(nèi)周側(cè)為與外梯形齒相嚙合的內(nèi)梯形齒，內(nèi)外梯形齒僅是嚙合關(guān)系，兩者之間不能固定任何一個(gè)，實(shí)現(xiàn)另一個(gè)的豎直方向上的升降，兩者僅是彼此周向轉(zhuǎn)動(dòng)，為此，本實(shí)施例中，還設(shè)置第一底座110，第一底座上設(shè)置多個(gè)第一通孔111，同時(shí)，移動(dòng)件120上周向設(shè)置有與多個(gè)第一通孔相對(duì)應(yīng)的多個(gè)銷孔121，多個(gè)銷桿1112穿過多個(gè)第一通孔中的一個(gè)與相對(duì)應(yīng)的一個(gè)銷孔中，這樣，使得移動(dòng)件不能在轉(zhuǎn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)下進(jìn)行周向轉(zhuǎn)動(dòng)，即使得移動(dòng)件沿豎直方向上產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，并使得第一齒盤和第二齒盤脫離嚙合狀態(tài)。

還有一種方式，移動(dòng)件120為至少兩個(gè)抵接于第一端的蝸桿，轉(zhuǎn)動(dòng)件130為與蝸桿相嚙合的渦輪，由于渦輪蝸桿之間嚙合過程中具有導(dǎo)程、齒形角等，同時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)件又被抵接于第一固定座的內(nèi)壁上，可使得兩者實(shí)現(xiàn)多個(gè)導(dǎo)程的運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得蝸桿產(chǎn)生豎直方向上的運(yùn)動(dòng)，促使第二固定座沿豎直方向上運(yùn)動(dòng)，并使得第一齒盤和第二齒盤脫離嚙合狀態(tài)。

進(jìn)一步地，第一端與移動(dòng)件之間為誤差補(bǔ)償裝置400，誤差補(bǔ)償裝置包括：軸承410、第一剛性墊片420和第一剛性墊片430。第一剛性墊片的上端抵接于第一端，第一剛性墊片的下端抵接于軸承；第二剛性墊片的下端抵接于移動(dòng)件，第一剛性墊片的上端抵接于軸承。這樣，在移動(dòng)件沿豎直方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過作用于誤差補(bǔ)償裝置，再將運(yùn)動(dòng)傳遞給第一固定座，可避免第二固定座相對(duì)于第一固定座運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生的振動(dòng)。

同時(shí)，該誤差補(bǔ)償裝置用于補(bǔ)償?shù)诙潭ㄗ?80加工誤差，以使得第一固定座沿豎直方向移動(dòng)時(shí)，第一齒盤和第二齒盤輕易脫離嚙合狀態(tài)，避免移動(dòng)件運(yùn)動(dòng)到極限位置后，第一齒盤和第二齒盤還未脫離嚙合狀態(tài)。

該誤差補(bǔ)償裝置用于補(bǔ)償移動(dòng)件120的制造誤差，以及旋轉(zhuǎn)件和移動(dòng)件的起始位置與第一通孔111的位置誤差。

進(jìn)一步地，分度組件300還包括：刻度盤310、分度銷313、鎖止支架320。刻度盤310包括第一刻度尺311和第二刻度尺312，第一刻度尺和第二刻度尺平行設(shè)置，第一刻度尺的周向上均勻設(shè)置有多個(gè)第一刻度孔，第二刻度尺的周向上均勻設(shè)置有與多個(gè)第一刻度孔相對(duì)應(yīng)的多個(gè)第二刻度孔；分度銷313設(shè)置為穿過多個(gè)第一刻度孔中的一個(gè)和與這個(gè)第一刻度孔相對(duì)應(yīng)的第二刻度孔；鎖止支架320的一端抵接于分度銷上，鎖止支架的另一端可拆卸地連接于第一固定座的外壁上，優(yōu)先地，鎖止支架靠近刻度盤的內(nèi)側(cè)為彈性片321，可使得鎖止支架彈性地抵接于刻度盤上，便于鎖止支架的拆卸。

刻度盤上刻有分度線或角度數(shù)字，方便操作者旋轉(zhuǎn)第一固定座快捷地到期望角度后，再者，分度銷可對(duì)其起到預(yù)定位的作用，刻度孔可設(shè)置為360個(gè)或240個(gè)或180個(gè)，插入分度銷后，方便操作者目測(cè)分度，若刻度孔為360個(gè)，則分度最小單元為1度，可實(shí)現(xiàn)1-360度的分度調(diào)節(jié)；若刻度孔為240個(gè)，則分度最小單元為1.5度，可實(shí)現(xiàn)1.5-360度的分度調(diào)節(jié)；若刻度孔為180個(gè)，則分度最小單元為2度，可實(shí)現(xiàn)2-360度的分度調(diào)節(jié)。

這樣，當(dāng)?shù)诙潭ㄗ鄬?duì)于第一固定座沿豎直方向運(yùn)動(dòng)后，操作者，可通過刻度盤，對(duì)固定在第二固定座上的孔系工作臺(tái)進(jìn)行以第二固定座的中心線為周向的分度調(diào)節(jié)，當(dāng)調(diào)節(jié)到合適位置時(shí)，將分度銷穿入相應(yīng)的第一刻度孔和第二刻度孔內(nèi)，通過鎖止支架進(jìn)行預(yù)鎖止，接下來，操作者將第二固定座相對(duì)于第一固定座反向運(yùn)動(dòng)以使得調(diào)整后的第一齒盤和第二齒盤處于嚙合狀態(tài)，恢復(fù)至初始位置，完成孔系工作臺(tái)的分度調(diào)整。

進(jìn)一步地，第一齒盤上為多個(gè)第一端齒161，第二齒盤上為與多個(gè)第一端齒相嚙合的多個(gè)第二端齒171，第一端齒和第二端齒的設(shè)置數(shù)量應(yīng)當(dāng)與第一刻度孔或第二刻度孔的設(shè)置數(shù)量相適配，以使得第二固定座按照刻度盤調(diào)整后，第一端齒和第二端齒處于嚙合狀態(tài)。

進(jìn)一步地，機(jī)床分度裝置100還包括操作組件，操作組件作用于轉(zhuǎn)動(dòng)件130上，操作組件包括：旋轉(zhuǎn)桿230、連接桿220和手球210，旋轉(zhuǎn)桿的一端連接于轉(zhuǎn)動(dòng)件130上；連接桿樞轉(zhuǎn)連接于旋轉(zhuǎn)桿的另一端；手球連接于連接桿遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)桿的另一端。

進(jìn)一步地，第一固定座140靠近操作組件的一側(cè)為第二通孔141，旋轉(zhuǎn)桿230穿過第二通孔141連接于轉(zhuǎn)動(dòng)件上，優(yōu)先地，轉(zhuǎn)動(dòng)件與旋轉(zhuǎn)桿相接觸的一側(cè)為卡接槽131，該卡接槽的下側(cè)為連接孔，連接孔內(nèi)為銷釘，銷釘?shù)牧硪欢诉B接于旋轉(zhuǎn)桿上，轉(zhuǎn)動(dòng)第二通孔沿第一固定座140的寬度方向的一端到另一端相對(duì)于第一固定座的中心線的角度為60度，第二通孔的斷面形狀為扇形，此斷面為沿第一固定座的高度方向上的中心線的橫斷面，操作者通過操作操作組件旋轉(zhuǎn)60度，旋轉(zhuǎn)件周向轉(zhuǎn)動(dòng)使得移動(dòng)件沿豎直方向運(yùn)動(dòng)，以使第二固定座相對(duì)于第一固定座沿豎直方向運(yùn)動(dòng)距離H，則距離H應(yīng)該大于或等于第一端齒的齒高h(yuǎn)，同時(shí)，1個(gè)或多個(gè)螺桿或螺母的螺紋的導(dǎo)程的1/6大于或等于距離H；或1個(gè)或多個(gè)渦輪或蝸桿的導(dǎo)程1/6大于或等于距離H；1個(gè)或多個(gè)梯形齒的寬度大于或等于距離H。

進(jìn)一步地，操作組件還包括鎖止裝置，鎖止裝置包括：容納槽232、彈簧233、鎖止球234和鎖止凹槽222，容納槽232設(shè)置于旋轉(zhuǎn)桿的端部231處，優(yōu)先地，旋轉(zhuǎn)桿的端部設(shè)置有豁口2311，用以容納連接桿，連接桿通過銷釘轉(zhuǎn)動(dòng)連接于旋轉(zhuǎn)桿的端部上；彈簧233設(shè)置于容納槽內(nèi)；鎖止球234連接于彈簧的上；鎖止凹槽222設(shè)置于連接桿靠近旋轉(zhuǎn)桿的一端上，鎖止凹槽與鎖止球相配合。

進(jìn)一步地，連接桿220靠近旋轉(zhuǎn)桿230的一端設(shè)置有尖端221，尖端設(shè)置為當(dāng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可抵接于鎖止球上。

這樣，操作者操作操作組件時(shí)，手握手球?qū)⑦B接桿旋轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)，此時(shí)，尖端抵接于鎖止球上，接下來，操作連接桿以及旋轉(zhuǎn)桿從第二通孔的一端運(yùn)動(dòng)至另一端，即使得轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)使用結(jié)束后，將連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)至豎直狀態(tài)，此時(shí)，鎖止球抵接于鎖止凹槽222內(nèi)，使得連接桿不會(huì)因?yàn)檩p易轉(zhuǎn)動(dòng)變?yōu)樗綘顟B(tài)，使得整個(gè)操作組件的穩(wěn)定性提高。

本實(shí)施例中，還設(shè)置有第二底座112，第二底座的斷面形狀為凸字狀，該第二底座的小徑端穿過移動(dòng)件、旋轉(zhuǎn)件的中心處，第二底座的中心處為第一定位孔，第二固定座的中心處為第二定位孔181，第一定位孔和第二定位孔相對(duì)應(yīng)設(shè)置，可以在第一定位孔或第二定位孔中加入導(dǎo)向部件，使得分度調(diào)整更加準(zhǔn)確穩(wěn)定。

本實(shí)施例中，還包括導(dǎo)向套150，該導(dǎo)向套周向包裹第二固定座的第一端，使得分度調(diào)整更加準(zhǔn)確穩(wěn)定。

以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。