本發(fā)明涉及機械加工領域，特別涉及一種多功能回轉分度式鉆孔裝置。

背景技術：

鉆床夾具的明顯特點是設有引導鉆頭的鉆套，鉆套安裝在鉆模板上，習慣上將鉆床夾具稱為“鉆?！保ǔ＜庸ね粓A周上的平行孔系，或同一截面內徑向孔系時，需要一種可以直接在模具中定位的鉆模，現(xiàn)有技術在加工這類工件非常粗糙，精確度不夠。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種多功能回轉分度式鉆孔裝置，解決了現(xiàn)有技術在加工這類工件非常粗糙，精確度不夠的問題。

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種技術方案：一種多功能回轉分度式鉆孔裝置，包括底座，其創(chuàng)新點在于：還包括固定座、調節(jié)轉盤、刻度板、鎖緊螺釘、圓柱體、鉆模板一、固定螺釘一、襯套一、鉆套一、鉆模板二、固定螺釘二、襯套二、鉆套二、工件、固定蓋、定位套、連接軸、墊片、鎖緊螺母和支撐板；所述固定座底部固定連接在底座上面右側；所述連接軸通過固定蓋活動連接在固定座中央水平孔中；所述調節(jié)轉盤位于固定座右側內部，所述調節(jié)轉盤固定連接在連接軸右側；所述刻度板設在調節(jié)轉盤左側外圓上；所述圓柱體活動連接在固定座右側孔中，所述圓柱體中心固定連接在連接軸右端；所述鎖緊螺釘活動連接在固定座右側中央螺紋孔中，所述鎖緊螺釘里端與圓柱體相連；所述鉆模板一左右活動接在固定座上側導槽中；所述固定螺釘一活動連接在鉆模板一右側螺紋孔中，所述固定螺釘一底部與固定座上側導槽底面相連；所述襯套一固定連接在鉆模板一左側孔中，所述襯套一內部固定連接有鉆套一；所述鉆模板二右側豎直活動連接在鉆模板一左端導槽中；所述固定螺釘二活動連接在鉆模板二上側螺紋孔中，所述固定螺釘二右側面與鉆模板一左端導槽底面相連；所述襯套二固定連接在鉆模板二下側孔中，所述襯套二內部固定連接有鉆套二；所述支撐板中心孔活動連接在連接軸左側；所述定位套活動連接在連接軸左側外圓上；所述工件位于支撐板左側，所述工件中心孔活動連接在定位套上面，所述工件通過墊片和鎖緊螺母固定連接在連接軸左側。

作為優(yōu)選，所述調節(jié)轉盤右側外圓中均勻設有若干個小孔。

作為優(yōu)選，所述固定座右側面與底座底面之間相互垂直。

作為優(yōu)選，所述固定螺釘一上面設有手柄。

作為優(yōu)選，所述墊片為橡膠墊片。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明具有結構合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，功能齊全，使用時，首先將工件通過鎖緊螺母和墊片固定安裝到連接軸左側，這里設置的定位套能夠有效的保證工件的軸線與連接軸的軸線相重合，從而保證了工件打孔的精度，另外設置的刻度板能夠有效的保證工件分度打孔的精度，另外這里的固定座右側面與底座底面之間相互垂直，從而能夠根據(jù)加工的需要對工件進行徑向和軸向進行的分度鉆孔。

附圖說明：

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的局部放大圖。

1-底座；2-固定座；3-調節(jié)轉盤；4-刻度板；5-鎖緊螺釘；6-圓柱體；7-鉆模板一；8-固定螺釘一；9-襯套一；10-鉆套一；11-鉆模板二；12-固定螺釘二；13-襯套二；14-鉆套二；15-工件；16-固定蓋；17-定位套；18-連接軸；19-墊片；20-鎖緊螺母；21-支撐板。

具體實施方式：

如圖1和圖2所示，本具體實施方式采用以下技術方案：一種多功能回轉分度式鉆孔裝置，包括底座1，還包括固定座2、調節(jié)轉盤3、刻度板4、鎖緊螺釘5、圓柱體6、鉆模板一7、固定螺釘一8、襯套一9、鉆套一10、鉆模板二11、固定螺釘二12、襯套二13、鉆套二14、工件15、固定蓋16、定位套17、連接軸18、墊片19、鎖緊螺母20和支撐板21；所述固定座2底部固定連接在底座1上面右側；所述連接軸18通過固定蓋16活動連接在固定座2中央水平孔中；所述調節(jié)轉盤3位于固定座2右側內部，所述調節(jié)轉盤3固定連接在連接軸18右側；所述刻度板4設在調節(jié)轉盤3左側外圓上；所述圓柱體6活動連接在固定座2右側孔中，所述圓柱體6中心固定連接在連接軸18右端；所述鎖緊螺釘5活動連接在固定座2右側中央螺紋孔中，所述鎖緊螺釘5里端與圓柱體6相連；所述鉆模板一7左右活動接在固定座2上側導槽中；所述固定螺釘一8活動連接在鉆模板一7右側螺紋孔中，所述固定螺釘一8底部與固定座2上側導槽底面相連；所述襯套一9固定連接在鉆模板一7左側孔中，所述襯套一9內部固定連接有鉆套一10；所述鉆模板二11右側豎直活動連接在鉆模板一7左端導槽中；所述固定螺釘二12活動連接在鉆模板二11上側螺紋孔中，所述固定螺釘二12右側面與鉆模板一7左端導槽底面相連；所述襯套二13固定連接在鉆模板二11下側孔中，所述襯套二13內部固定連接有鉆套二14；所述支撐板21中心孔活動連接在連接軸18左側；所述定位套17活動連接在連接軸18左側外圓上；所述工件15位于支撐板21左側，所述工件15中心孔活動連接在定位套17上面，所述工件15通過墊片19和鎖緊螺母20固定連接在連接軸18左側。

其中，所述調節(jié)轉盤3右側外圓中均勻設有若干個小孔；所述固定座2右側面與底座1底面之間相互垂直；所述固定螺釘一8上面設有手柄；所述墊片19為橡膠墊片。

本發(fā)明的使用狀態(tài)為：本發(fā)明具有結構合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，功能齊全，使用時，首先將工件15通過鎖緊螺母20和墊片19固定安裝到連接軸18左側，這里設置的定位套17能夠有效的保證工件15的軸線與連接軸18的軸線相重合，從而保證了工件15打孔的精度，另外設置的刻度板4能夠有效的保證工件15分度打孔的精度，另外這里的固定座2右側面與底座1底面之間相互垂直，從而能夠根據(jù)加工的需要對工件15進行徑向和軸向進行的分度鉆孔。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點，本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內，本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定 。