本發(fā)明屬于線纜加工領域，尤其是一種便于操作的加工線束的工裝。

背景技術：

線束是電路中連接各電器設備的接線部件，由絕緣護套、接線端子、導線及絕緣包扎材料等組成。

線束中的接線端子與導線焊接通常采用人工操作，由于導線與接線端子難以固定，不僅降低了生產(chǎn)效率、而且經(jīng)常出現(xiàn)虛焊、假焊的問題。雖然市面上出售多種類型的自動焊接機，但是自動焊接機體積大、成本高，對于一些中小企業(yè)來講難以適用。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種便于操作的加工線束的工裝，該工裝有效提高了生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的方案是這樣實現(xiàn)的：

一種便于操作的加工線束的工裝，包括底座以及壓板，所述底座上對稱安裝兩組鉸座，每組鉸座鉸裝壓板，對應壓板的底座表面橫向間隔制有多個導線槽，該導線槽的上端部連通制有端子槽，對應端子槽的壓板制有多個壓板槽，兩排導線槽一側的底座上均橫向安裝一條卸料帶。

而且，所述壓板的兩端部一體對稱制有手持部。

而且、對應壓板槽外圍的壓板上表面制有矩形凹槽。

而且、所述壓板下表面橫向固裝一棉布防磨層。

本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：

本工裝結構簡單、設計科學合理、構思巧妙，通過壓板的設置防止在焊接的過程中因?qū)Ь€竄動而造成虛焊、假焊等問題的發(fā)生，提高了產(chǎn)品合格率。本工裝通過一次裝夾可同時加工多根線束，有效提高了工作效率。本工裝便于制作、體積小、成本低、實用性強，尤其適合中小企業(yè)使用，具有廣泛推廣應用的價值。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是圖1中底座的結構示意圖；

圖3是圖1的左視圖(壓板打開狀態(tài))；

圖4是圖1中壓板的A-A向剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述。

一種便于操作的加工線束的工裝，如圖1、圖2所示，包括底座1以及壓板2，所述底座上對稱安裝兩組鉸座5，每組鉸座鉸裝壓板，兩個壓板上、下平行設置。所述底座為矩形結構，其表面橫向間隔制有多個容納導線的導線槽6，該導線槽的上端部連通制有容納接線端子的端子槽6A，對應端子槽的壓板制有多個壓板槽3，兩排導線槽一側的底座上均橫向安裝一條卸料帶7。

本實施例中，為了便于操作，所述壓板的兩端部一體對稱制有手持部2A，方便打開或關閉壓板。

所述壓板的結構如圖4所示，對應壓板槽外圍的壓板上表面制有矩形凹槽8，其作用是便于焊接。

為了防止壓板磨損導線，所述壓板下表面橫向固裝一棉布防磨層9。

本發(fā)明的使用方法為：

將壓板抬起，如圖3所示，然后將接線端子放置在底座上的端子槽內(nèi)，將導線放置在底座上的導線槽內(nèi)，并將導線與對應的接線端子一一對接，下壓壓板，此時壓板已將導線壓緊固定，防止竄動，最后將導線與接線端子焊接在一起，通過卸料帶可方便取出導線。

本發(fā)明的優(yōu)點效果為：

本工裝結構簡單、設計科學合理、構思巧妙，通過壓板的設置防止在焊接的過程中因?qū)Ь€竄動而造成虛焊、假焊等問題的發(fā)生，提高了產(chǎn)品合格率。本工裝通過一次裝夾可同時加工多根線束，有效提高了工作效率。本工裝便于制作、體積小、成本低、實用性強，尤其適合中小企業(yè)使用，具有廣泛推廣應用的價值。

需要強調(diào)的是，本發(fā)明所述的實施例是說明性的，而不是限定性的，因此本發(fā)明包括并 不限于具體實施方式中所述的實施例，凡是由本領域技術人員根據(jù)本發(fā)明的技術方案得出的其他實施方式，同樣屬于本發(fā)明保護的范圍。