本發(fā)明屬于自動扶梯領域，尤其是涉及一種扶梯導軌定位工裝。

背景技術：

現(xiàn)有的扶梯桁架與導軌的連接過程中，多數(shù)是采用焊接結構，然而焊接的過程中容易出現(xiàn)偏差，且生產加工過程中損耗較大，位置確定難度大，容易出現(xiàn)偏差，現(xiàn)場操作強度大，存儲、運輸?shù)瘸杀酒?，維修困難，損壞后部件難以更換，因此，在焊接過程中，如何確保位置關系，方便更換零件，減少偏差，提高產品的性能也是現(xiàn)在研究的關鍵問題。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種扶梯導軌定位工裝，以實現(xiàn)桁架與上部導軌總成之間的連接。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種扶梯導軌定位工裝，包括調節(jié)支架、螺母、螺栓；所述調節(jié)支架為板狀結構；所述調節(jié)支架包括第一折邊、第二折邊；所述第一折邊沿長度方向設有U型開口通槽；所述第二折邊中部設有螺栓孔。

進一步的，所述第二折邊下方還設有第三折邊，所述第三折邊上設有一墊塊。

進一步的，所述螺栓孔包括2個。

相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明所述的一種扶梯導軌定位工裝具有以下優(yōu)勢：本發(fā)明利用彎折結構連接桁架與上部導軌總成，結構簡單、安裝方便，成本 低，實用性強。

附圖說明

構成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實施例所述的一種扶梯導軌定位工裝的主視圖；

圖2為本發(fā)明實施例所述的一種扶梯導軌定位工裝的俯視圖。

附圖標記說明：

1-調節(jié)支架，2-墊塊，3-螺母，4-螺栓。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。

如圖1、2所示，一種扶梯導軌定位工裝，包括調節(jié)支架1、螺母2、螺栓3；所述調節(jié)支架1為板狀結構；所述調節(jié)支架1包括第一折邊5、第二折邊6；所述第一折邊5沿長度方向設有U型開口通槽；所述第二折邊6中部設有螺栓孔。第二折邊6下方還設有第三折邊7，所述第三折邊7上設有一墊塊2。螺栓孔包括2個。

本發(fā)明第一折邊5連接在導軌連接板上，第二折邊6連接在與桁架連接的導軌的固定板上，調節(jié)螺栓，確定并固定桁架與導軌總成的位置。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在 本發(fā)明的保護范圍之內。