鋼管成型系統(tǒng)用切割的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼管成型系統(tǒng)用切割機(jī)，包括用于與輸送線固定連接的安裝座、設(shè)于安裝座上的切刀以及用于驅(qū)動(dòng)切刀在豎直方向移動(dòng)切斷鋼片的豎直液壓缸，所述安裝座上還設(shè)有彈性支撐座以及用于驅(qū)動(dòng)切刀周向旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)有輸出端，所述切刀與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端傳動(dòng)連接，所述豎直液壓缸一端與安裝座固定連接，另一端為輸出端，所述切刀設(shè)于彈性支撐座上且該切刀與豎直液壓缸聯(lián)動(dòng)連接。該種切割機(jī)在切割掉鋼管時(shí)其所花費(fèi)的時(shí)間更加短，工作效率更高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】鋼管成型系統(tǒng)用切割機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼管的加工設(shè)備，更具體地說(shuō)，它涉及一種鋼管的切割機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼管生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展開(kāi)始于自行車(chē)制造業(yè)的興起、19世紀(jì)初期石油的開(kāi)發(fā)、兩次世界大戰(zhàn)期間艦船、鍋爐、飛機(jī)的制造，第二次世界大戰(zhàn)后火電鍋爐的制造，化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及石油天然氣的鉆采和運(yùn)輸?shù)?，都有力地推?dòng)著鋼管工業(yè)在品種、產(chǎn)量和質(zhì)量上的發(fā)展。鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器，它還是一種經(jīng)濟(jì)鋼材。用鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱和機(jī)械支架，可以減輕重量，節(jié)省金屬20?40%，而且可實(shí)現(xiàn)工廠化機(jī)械化施工。
[0003]縫鋼管按生產(chǎn)方法可分為:熱軋無(wú)縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴(kuò)管、冷旋壓管和擠壓管等。冷軋鋼管的成型系統(tǒng)主要包括依次設(shè)置的放卷機(jī)、碾壓機(jī)、冷軋機(jī)、焊接機(jī)、修邊機(jī)以及輸送線，前面的幾個(gè)機(jī)器都是用輸送線連接起來(lái)的。其加工鋼管的主要步驟是，首先將鋼片經(jīng)繞卷機(jī)放出來(lái)到輸送線上，然后經(jīng)過(guò)碾壓機(jī)初步碾壓平整，然后經(jīng)過(guò)冷軋成型機(jī)逐漸的將鋼片擠壓成管狀，然后經(jīng)過(guò)焊接機(jī)將初步擠壓成的管狀的縫隙焊接起來(lái)，然后用修邊刀將成型的管子上面的焊渣剔除掉，最后是將剔除掉焊渣的管子用切割機(jī)切割成一段一段備用。通常的切割機(jī)都是設(shè)置一框型的安裝架，安裝架的框型頂端滑移連接液壓缸，液壓缸的輸出端固定連接一切刀，成型完畢的管子經(jīng)過(guò)框型的安裝架的底部時(shí)，液壓缸驅(qū)動(dòng)切刀朝向下端的管子運(yùn)動(dòng)，從而切斷管子。這種設(shè)置的切割機(jī)由于是從上往下切割管子，其動(dòng)力僅僅是依靠液壓缸朝向下的驅(qū)動(dòng)力，切斷鋼管所花費(fèi)的時(shí)間會(huì)比較久，導(dǎo)致了切割機(jī)的工作效率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼管成型系統(tǒng)用切割機(jī)，該種切割機(jī)在切割掉鋼管時(shí)其所花費(fèi)的時(shí)間更加短，工作效率更高。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]一種鋼管成型系統(tǒng)用切割機(jī)，包括用于與輸送線固定連接的安裝座、設(shè)于安裝座上的切刀以及用于驅(qū)動(dòng)切刀在豎直方向移動(dòng)切斷鋼管的豎直液壓缸，所述安裝座上還設(shè)有彈性支撐座以及用于驅(qū)動(dòng)切刀周向旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)有輸出端，所述切刀與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端傳動(dòng)連接，所述豎直液壓缸一端與安裝座固定連接，另一端為輸出端，所述切刀設(shè)于彈性支撐座上且該切刀與豎直液壓缸聯(lián)動(dòng)連接。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置切刀在豎直方向上移動(dòng)方便在豎直方向切斷沿輸送線運(yùn)動(dòng)的鋼管；在安裝座上設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)用來(lái)驅(qū)動(dòng)切刀周向旋轉(zhuǎn)，使得切刀在切割鋼管時(shí)始終處于高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，使得其在切割鋼管時(shí)具有很強(qiáng)的動(dòng)力勢(shì)能，沖勁更加強(qiáng)力有效；豎直液壓缸的輸出端與電機(jī)的輸出端聯(lián)動(dòng)連接，這樣在豎直液壓缸驅(qū)動(dòng)切刀切斷經(jīng)過(guò)切割機(jī)的鋼管過(guò)程中，切刀是處于飛速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，那么接觸到鋼管并切斷鋼管花費(fèi)的時(shí)間更加短，有效的增大了切割機(jī)的工作效率。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0009]所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、切刀、彈性支撐座以及豎直液壓缸均設(shè)于安裝座的上端面，所述彈性支撐座相對(duì)安裝座的另一端固定連接有切刀連桿，所述切刀連桿內(nèi)穿設(shè)有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)經(jīng)皮帶連接，另一端與切刀的圓心處固定連接，所述切刀連桿固定連接有聯(lián)動(dòng)爪，所述聯(lián)動(dòng)爪相對(duì)切刀連桿的另一端與豎直液壓缸固定連接。
[0010]所述彈性支撐座包括下座、上座以及連接于上座和下座之間的壓簧，所述下座與安裝座固定連接，所述切刀連桿與上座固定連接。
[0011]所述聯(lián)動(dòng)爪包括兩分隔設(shè)置的固定部以及連接兩固定部的安裝部，所述的兩固定部均一端與上座固定連接，所述安裝部開(kāi)設(shè)有聯(lián)動(dòng)孔，所述豎直液壓缸的輸出端穿設(shè)于聯(lián)動(dòng)孔內(nèi)，且其對(duì)應(yīng)聯(lián)動(dòng)孔的軸向兩側(cè)壓緊連接有第一螺母。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型鋼管成型系統(tǒng)用切割機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型鋼管成型系統(tǒng)用切割機(jī)實(shí)施例切刀與切槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記:
[0015]1、輸送線；2、安裝座；21、切槽；3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；31、驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端；4、豎直液壓缸；41、豎直液壓缸的輸出端；5、切刀連桿；51、傳動(dòng)軸；6、彈性支撐座；61、上座；62、壓簧；63、下座；7、聯(lián)動(dòng)爪；71、固定部；72、安裝部；8、第一螺母；9、切刀。

【具體實(shí)施方式】
[0016]參照?qǐng)D1至圖2本實(shí)用新型鋼管成型系統(tǒng)用切割機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]一種鋼管成型系統(tǒng)用切割機(jī)，包括用于與輸送線I固定連接的安裝座2、設(shè)于安裝座2上的切刀9以及用于驅(qū)動(dòng)切刀9在豎直方向移動(dòng)切斷鋼管的豎直液壓缸4，所述安裝座2上還設(shè)有彈性支撐座6以及用于驅(qū)動(dòng)切刀9周向旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)3設(shè)有輸出端，所述切刀9與驅(qū)動(dòng)電機(jī)3輸出端31傳動(dòng)連接，所述豎直液壓缸4 一端與安裝座2固定連接，另一端為輸出端，所述切刀9設(shè)于彈性支撐座6上且該切刀9與豎直液壓缸4聯(lián)動(dòng)連接。
[0018]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置切刀9在豎直方向上移動(dòng)方便在豎直方向切斷沿輸送線I運(yùn)動(dòng)的鋼管；在安裝座2上設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)3用來(lái)驅(qū)動(dòng)切刀9周向旋轉(zhuǎn)，使得切刀9在切割鋼管時(shí)始終處于高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，使得其在切割鋼管時(shí)具有很強(qiáng)的動(dòng)力勢(shì)能，沖勁更加強(qiáng)力有效；豎直液壓缸4的輸出端41與電機(jī)的輸出端聯(lián)動(dòng)連接,這樣在豎直液壓缸4驅(qū)動(dòng)切刀9切斷經(jīng)過(guò)切割機(jī)的鋼管過(guò)程中，切刀9是處于飛速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，那么接觸到鋼管并切斷鋼管花費(fèi)的時(shí)間更加短，有效的增大了切割機(jī)的工作效率。
[0019]所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、切刀9、彈性支撐座6以及豎直液壓缸4均設(shè)于安裝座2的上端面，所述彈性支撐座6相對(duì)安裝座2的另一端固定連接有切刀連桿5，所述切刀連桿5內(nèi)穿設(shè)有傳動(dòng)軸51，所述傳動(dòng)軸51 —端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)3經(jīng)皮帶連接，另一端與切刀9的圓心處固定連接，所述切刀連桿5固定連接有聯(lián)動(dòng)爪7，所述聯(lián)動(dòng)爪7相對(duì)切刀連桿5的另一端與豎直液壓缸4固定連接。彈性支撐座6和切刀9等同樣設(shè)置在上端面，在液壓缸通過(guò)切刀連桿5控制切刀9時(shí)對(duì)切刀連桿5起到支撐的作用，輸出電機(jī)的輸出端經(jīng)皮帶連接切刀連桿5，能夠使得切刀連桿5具有運(yùn)動(dòng)的空間，在豎直液壓缸4驅(qū)動(dòng)切刀連桿5運(yùn)動(dòng)時(shí)，切刀連桿5具有上下運(yùn)動(dòng)的空間，有皮帶連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)3和傳動(dòng)軸51，所以切刀9由傳動(dòng)軸51帶動(dòng)一直是高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，切刀連桿5規(guī)定連接聯(lián)動(dòng)爪7，方便連接豎直液壓缸4，從而保證豎直液壓缸4在伸縮運(yùn)動(dòng)時(shí)能夠通過(guò)聯(lián)動(dòng)爪7帶動(dòng)切刀連桿5動(dòng)，那么在成型完畢的鋼管經(jīng)過(guò)切刀9下面給切刀9切割時(shí)，持續(xù)高速旋轉(zhuǎn)的切刀9能夠快速的截?cái)噤摴?，有效的增大了切割機(jī)的工作效率。
[0020]所述彈性支撐座6包括下座63、上座61以及連接于上座61和下座63之間的壓簧62，所述下座63與安裝座2固定連接，所述切刀連桿5與上座61固定連接。下座63可以由質(zhì)量較大的材料組成，能夠?yàn)榍械哆B桿5提供穩(wěn)固的放置地點(diǎn)，當(dāng)然也可以通過(guò)螺栓或螺母等緊固在安裝座2上，壓簧62兩端和上座61下座63之間的連接采用市場(chǎng)上常用的套接或者卡接或者強(qiáng)力粘合均可，切刀連桿5與上座61之間的連接可以是在上座61上設(shè)置凹坑，然后讓切刀連桿5處于凹坑內(nèi)。豎直液壓缸4的輸出端41的另一端與安裝座2的連接可以是在其端部設(shè)置固定架，然后將固定架與安裝座2通過(guò)螺栓螺母或者螺釘?shù)裙潭ㄆ饋?lái)即可。
[0021]所述聯(lián)動(dòng)爪7包括兩分隔設(shè)置的固定部71以及連接兩固定部71的安裝部72，所述的兩固定部71均一端與上座61固定連接，所述安裝部72開(kāi)設(shè)有聯(lián)動(dòng)孔，所述豎直液壓缸4的輸出端41穿設(shè)于聯(lián)動(dòng)孔內(nèi)，且其對(duì)應(yīng)聯(lián)動(dòng)孔的軸向兩側(cè)壓緊連接有第一螺母8。聯(lián)動(dòng)爪7設(shè)置兩固定部71方便其與切刀連桿5的固定，安裝部72連接在兩安裝部72之間能夠?yàn)樨Q直液壓缸4提供較為平衡的支撐力，設(shè)置聯(lián)動(dòng)孔方便安裝豎直液壓缸4，豎直液壓缸4的輸出端41對(duì)應(yīng)聯(lián)動(dòng)孔的軸向聯(lián)測(cè)壓緊設(shè)置第一螺母8，兩第一螺母8能夠?qū)⒇Q直液壓缸4的輸出端41緊緊的與聯(lián)動(dòng)爪7連接起來(lái)，豎直液壓缸4收縮時(shí)，由聯(lián)動(dòng)孔上面的第一螺母8下壓安裝部72，使得彈性支撐座6壓縮，切刀9下降從而將鋼管切斷。
[0022]為了在切刀9充分切割鋼管的情況下，不會(huì)損壞安裝座2等其他物件，優(yōu)選的將切刀9在安裝座2上的正投影開(kāi)設(shè)切槽21，切槽21的長(zhǎng)度方向與切刀9的徑向一致且呈截?cái)噍斔头较蛟O(shè)置，且切槽21的長(zhǎng)度大于切刀9的外徑，切槽21的寬度大于切刀9的厚度。驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的型號(hào)優(yōu)選常用的三相異步電機(jī)；豎直液壓缸4選擇行程在一米以內(nèi)的即可滿足鋼管的切割需求。
[0023]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼管成型系統(tǒng)用切割機(jī)，其特征在于:包括用于與輸送線固定連接的安裝座、設(shè)于安裝座上的切刀以及用于驅(qū)動(dòng)切刀在豎直方向移動(dòng)切斷鋼管的豎直液壓缸，所述安裝座上還設(shè)有彈性支撐座以及用于驅(qū)動(dòng)切刀周向旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)有輸出端，所述切刀與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端傳動(dòng)連接，所述豎直液壓缸一端與安裝座固定連接，另一端為輸出端，所述切刀設(shè)于彈性支撐座上且該切刀與豎直液壓缸聯(lián)動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管成型系統(tǒng)用切割機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、切刀、彈性支撐座以及豎直液壓缸均設(shè)于安裝座的上端面，所述彈性支撐座相對(duì)安裝座的另一端固定連接有切刀連桿，所述切刀連桿內(nèi)穿設(shè)有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)經(jīng)皮帶連接，另一端與切刀的圓心處固定連接，所述切刀連桿固定連接有聯(lián)動(dòng)爪，所述聯(lián)動(dòng)爪相對(duì)切刀連桿的另一端與豎直液壓缸固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼管成型系統(tǒng)用切割機(jī)，其特征在于:所述彈性支撐座包括下座、上座以及連接于上座和下座之間的壓簧，所述下座與安裝座固定連接，所述切刀連桿與上座固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鋼管成型系統(tǒng)用切割機(jī)，其特征在于:所述聯(lián)動(dòng)爪包括兩分隔設(shè)置的固定部以及連接兩固定部的安裝部，所述的兩固定部均一端與上座固定連接，所述安裝部開(kāi)設(shè)有聯(lián)動(dòng)孔，所述豎直液壓缸的輸出端穿設(shè)于聯(lián)動(dòng)孔內(nèi)，且其對(duì)應(yīng)聯(lián)動(dòng)孔的軸向兩側(cè)壓緊連接有第一螺母。
【文檔編號(hào)】B23D21/00GK203956193SQ201420386882
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
【發(fā)明者】孔斌 申請(qǐng)人:浙江寶利亞管業(yè)有限公司