一種鋼管切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及切割技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋼管切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]不銹鋼管是一種中空的長(zhǎng)條圓形鋼材，主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機(jī)械儀表等工業(yè)輸送管道以及機(jī)械結(jié)構(gòu)部件等。另外，在折彎、抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，所以也廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。不銹鋼管一般長(zhǎng)度都較長(zhǎng)，而有的時(shí)候需要截取一截另作它用，一般的作法多是先將不銹鋼管固定，再拿一個(gè)切割機(jī)切割需要的長(zhǎng)度，如果截取的數(shù)量較多，這樣就增加了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且工作效率也較低，另外操作時(shí)的安全性也較差，不適合用于當(dāng)批量的生產(chǎn)。
[0003]現(xiàn)有授權(quán)公告日為2013年8月21日、授權(quán)公告號(hào)為CN203140867U的中國(guó)專利(對(duì)比文件I)公開(kāi)了一種不銹鋼管切割機(jī)，其包括工作臺(tái)，在工作臺(tái)上設(shè)有用于夾緊不銹鋼管的夾緊機(jī)構(gòu)、用于將不銹鋼管切斷的切割機(jī)構(gòu)，該切割機(jī)構(gòu)設(shè)于所述夾緊機(jī)構(gòu)的上方且與能帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)相聯(lián)，該切割機(jī)還包括用于將不銹鋼管傳輸至夾緊機(jī)構(gòu)上的傳輸機(jī)構(gòu)。對(duì)比文件I中所述的不銹鋼管切割機(jī)雖然提高了鋼管的切割效率，但是切割鋼管時(shí)由于缺少對(duì)鋼管的定位裝置，其鋼管的切割長(zhǎng)度不易把控，容易造成切割后的鋼管長(zhǎng)短不一。若在鋼管的縱向位置設(shè)有限位件，被切割后的鋼管必能從前方出去，這樣只能從側(cè)方出去。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼管切割機(jī)，其能夠固定切割鋼管的長(zhǎng)度，避免了切割后鋼管長(zhǎng)短不一的情況發(fā)生。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種鋼管切割機(jī)，包括底座、支架和切割裝置，切割裝置設(shè)置于支架上，支架和底座固定連接，所述底座固設(shè)有用于對(duì)鋼管夾持固定的夾緊塊，所述夾緊塊的側(cè)面設(shè)有限位套，所述限位套上設(shè)有用于容納鋼管傳送的限位孔，所述限位孔與所述夾緊塊的夾持位置相對(duì)應(yīng)，所述底座上還固設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述限位套滑移的推進(jìn)機(jī)構(gòu)。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，夾緊塊對(duì)待切割鋼管進(jìn)行橫向定位，鋼管縱向限位部對(duì)待切割鋼管進(jìn)行縱向定位，此時(shí)待測(cè)鋼管和底座的相對(duì)位置是固定的，而切割裝置通過(guò)支架和底座固定連接，即切割裝置的切割位置和底座也是相對(duì)固定的，因此待切割鋼管的切割長(zhǎng)度是固定的，本實(shí)用新型往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)切割鋼管的長(zhǎng)度是相同的；此時(shí)切割鋼管不能夠被待切割鋼管縱向的推移出去，而推進(jìn)機(jī)構(gòu)可以幫助切割鋼管被橫向的推移出去，從而對(duì)待切割鋼管進(jìn)行讓位，進(jìn)行下一次的切割。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括液壓缸和用于所述液壓缸和底座固定連接的安裝組件。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，液壓缸的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并通過(guò)安裝組件安裝于底座，以實(shí)現(xiàn)液壓缸和底座的固定連接。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述安裝組件包括基座和安裝螺栓，所述基座和底座螺紋連接。
[0011 ] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，液壓缸在加壓時(shí)，缸筒易呈弓形向上翹起，使活塞桿彎曲，影響液壓缸的推進(jìn)方向的準(zhǔn)確性，而基座具有足夠的剛性可以避免這一情況的發(fā)生，并且螺紋連接的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述鋼管縱向限位部設(shè)為限位塊，所述限位塊和所述底座固定連接。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，限位塊的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)設(shè)有鋼管限位套，所述鋼管限位套和所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)的端部固定連接，于鋼管切割時(shí)所述夾緊塊和鋼管限位套在同一軸線上;于鋼管切割后，所述鋼管限位套和推進(jìn)機(jī)構(gòu)同步推移。
[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，鋼管限位套不僅能夠?qū)Ρ磺懈畈糠值匿摴苓M(jìn)行限位，而且能夠攜帶切割鋼管被推移出去，防止推進(jìn)機(jī)構(gòu)頂空的情況發(fā)生。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述鋼管限位部設(shè)為限位塊，所述限位塊和所述鋼管限位套的端部固定連接。
[0017]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠完全對(duì)待切割鋼管進(jìn)行縱向限位，防止鋼管翹出限位塊限位范圍的情況發(fā)生，且限位塊的用料少。
[0018]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述底座于切割鋼管橫向推移的方向上設(shè)有讓位槽。
[0019]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，切割后的鋼管被推移至讓位槽上空時(shí)，切割鋼管受到自身重力的作用會(huì)落到讓位槽中，再對(duì)切割后的鋼管進(jìn)行收集，防止了由于切割鋼管未及時(shí)被收集而堆積，發(fā)生堵塞的狀況。
[0020]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述讓位槽的底部為斜面設(shè)置。
[0021 ]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，切割后的鋼管，受到自身重力的作用會(huì)落到讓位槽中，如果不及時(shí)收集切割后的鋼管，鋼管會(huì)堆積，從而阻礙后面鋼管的切割，而將讓位槽的底部設(shè)置為斜面后，墜落后的鋼管會(huì)沿斜面滑出讓位槽，不會(huì)妨礙鋼管的后續(xù)切割。
[0022]本實(shí)用新型具有以下有益效果:不同以往的鋼管縱向限位部和用于橫向推移被切割鋼管的推進(jìn)機(jī)構(gòu)，兩者的相互配合能夠固定切割鋼管的長(zhǎng)度，避免了切割后鋼管長(zhǎng)短不一的情況發(fā)生。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0024]圖2為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0025]圖3為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖三；
[0026]圖4為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]附圖標(biāo)記:1、底座；2、支架；3、切割裝置;4、夾緊塊;5、鋼管限位套；6、推進(jìn)機(jī)構(gòu)；61、液壓缸;62、安裝組件;621、基座;622、安裝螺栓;7、縱向限位部;8、讓位槽。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0029]實(shí)施例1:一種鋼管切割機(jī)，如圖1至圖3所示，包括底座1、支架2和切割裝置3，切割裝置3設(shè)置于支架2上，支架2和底座I固定連接，底座I固設(shè)有對(duì)鋼管橫向限位的夾緊塊4，底座I于所述夾緊塊4的軸線方向上設(shè)有鋼管縱向限位部7，底座I固設(shè)有用于橫向推移被切割鋼管的推進(jìn)機(jī)構(gòu)6。推進(jìn)機(jī)構(gòu)6設(shè)有鋼管限位套5，鋼管限位套5和推進(jìn)機(jī)構(gòu)6的端部固定連接，于鋼管切割時(shí)所述夾緊塊4和鋼管限位套5在同一軸線上;于鋼管切割后，所述鋼管限位套5和推進(jìn)機(jī)構(gòu)6同步推移。
[0030]夾緊塊4對(duì)待切割鋼管進(jìn)行橫向定位，鋼管縱向限位部7對(duì)待切割鋼管進(jìn)行縱向定位，此時(shí)待測(cè)鋼管和底座I的相對(duì)位置是固定的，而切割裝置3通過(guò)支架2和底座I固定連接，即切割裝置3的切割位置和底座I也是相對(duì)固定的，因此待切割鋼管的切割長(zhǎng)度是固定的，本實(shí)用新型往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)切割鋼管的長(zhǎng)度是相同的;此時(shí)切割鋼管不能夠被待切割鋼管縱向的推移出去，而推進(jìn)機(jī)構(gòu)6可以幫助切割鋼管被橫向的推移出去，從而對(duì)待切割鋼管進(jìn)行讓位，進(jìn)行下一次的切割;鋼管限位套5不僅能夠?qū)Ρ磺懈畈糠值匿摴苓M(jìn)行限位，而且能夠攜帶切割鋼管被推移出去，防止推進(jìn)機(jī)構(gòu)6頂空的情況發(fā)生。
[0031]具體地，推進(jìn)機(jī)構(gòu)6包括液壓缸61和用于所述液壓缸61和底座I固定連接的安裝組件62。安裝組件62包括基座621和安裝螺栓622，基座621和底座I螺紋連接。
[0032]鋼管縱向限位部7設(shè)為限位塊，限位塊和底座I固定連接。
[0033]底座I于切割鋼管橫向推移的方向上設(shè)有讓位槽8，這是由于切割后的鋼管被推移至讓位槽8上空時(shí)，切割鋼管受到自身重力的作用會(huì)落到讓位槽8中，再對(duì)切割后的鋼管進(jìn)行收集，防止了由于切割鋼管未及時(shí)收集而堆積，發(fā)生堵塞的狀況。進(jìn)一步地，讓位槽8的底部為斜面設(shè)置。
[0034]實(shí)施例2:—種鋼管切割機(jī)，如圖4所示，實(shí)施例2和實(shí)施例1的區(qū)別僅在于，限位塊和鋼管限位套5的端部固定連接。能夠完全對(duì)待切割鋼管進(jìn)行縱向限位，防止鋼管翹出限位塊限位范圍的情況發(fā)生，且限位塊的用料少。
[0035]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼管切割機(jī)，包括底座、支架和切割裝置，切割裝置設(shè)置于支架上，支架和底座固定連接，所述底座固設(shè)有用于對(duì)鋼管夾持固定的夾緊塊，其特征在于:所述夾緊塊的側(cè)面設(shè)有限位套，所述限位套上設(shè)有用于容納鋼管傳送的限位孔，所述限位孔與所述夾緊塊的夾持位置相對(duì)應(yīng)，所述底座上還固設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述限位套滑移的推進(jìn)機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管切割機(jī)，其特征在于:所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括液壓缸和用于所述液壓缸和底座固定連接的安裝組件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼管切割機(jī)，其特征在于:所述安裝組件包括基座和安裝螺栓，所述基座和底座螺紋連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼管切割機(jī)，其特征在于:所述鋼管限位部設(shè)為限位塊，所述限位塊和所述鋼管限位套的端部固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼管切割機(jī)，其特征在于:所述底座于切割鋼管橫向推移的方向上設(shè)有讓位槽。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼管切割機(jī)，其特征在于:所述讓位槽的底部為斜面設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼管切割機(jī)，包括底座、支架和切割裝置，切割裝置設(shè)置于支架上，支架和底座固定連接，所述底座固設(shè)有用于對(duì)鋼管夾持固定的夾緊塊，所述夾緊塊的側(cè)面設(shè)有限位套，所述限位套上設(shè)有用于容納鋼管傳送的限位孔，所述限位孔與所述夾緊塊的夾持位置相對(duì)應(yīng)，所述底座上還固設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述限位套滑移的推進(jìn)機(jī)構(gòu)。其能夠固定切割鋼管的長(zhǎng)度，避免了切割后鋼管長(zhǎng)短不一的情況發(fā)生。
【IPC分類】B23D21/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205362833
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620068005
【發(fā)明人】范燕清, 范晨陽(yáng), 鮑貴斌, 余忠平, 夏凱豐, 蔣之瑜
【申請(qǐng)人】江蘇上好鋼管制造有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月22日