一種軋機輥潤滑噴射結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種軋機輥配合件，特別涉及一種軋機輥潤滑劑噴射結構。本實用新型所述一種軋機輥潤滑噴射結構，包括機架，機架上自上而下依次設有若干個軋機輥，每相鄰兩軋機輥之間設有一對噴射裝置，每一對噴射裝置均對稱地設置在軋機輥兩側，每一個噴射裝置均由噴液板、接管、噴液室和噴嘴組成，其中噴液板固定設置在機架上，噴液板內部設有一條自機架向軋機輥方向延伸的液體通道，液體通道靠近軋機輥的一端設有噴嘴，另一端固定有噴液室，噴液室上連接有一接管，所述噴液板內部還設有一氣體通道，所述氣體通道的一端靠近軋機輥，另一端延伸至噴液板上表面，并連接一吹掃裝置。本實用新型結構簡單，實用性強。
【專利說明】一種軋機輥潤滑噴射結構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種軋機輥配合件，特別涉及一種軋機輥潤滑劑噴射結構。

【背景技術】
[0002]工藝潤滑的噴嘴裝置均設置在軋機入口及出口處，軋制時用于實現(xiàn)對軋機輥的冷卻，并提供潤滑作用。在軋機輥的入口和出口處分別設置上支撐輥噴射梁、上中間輥噴射梁、上工作輥噴射梁、下工作輥噴射梁、下中間輥噴射梁，目前，上、下工作輥噴射梁沿寬度方向各分三區(qū)五段控制，對潤滑劑以手動方式進行流量控制，而上支撐輥噴射梁和上下中間輥噴射梁則不分段，此種設置方式，使得潤滑劑噴液不均勻，進而導致軋機輥的冷卻和潤滑效果不好，影響軋制板材的板型和質量。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型旨在提出一種可以均勻噴液的軋機輥潤滑噴射結構。
[0004]本實用新型所述一種軋機輥潤滑噴射結構，包括機架，機架上自上而下依次設有若干個軋機輥，每相鄰兩軋機輥之間設有一對噴射裝置，每一對噴射裝置均對稱地設置在軋機輥兩側，每一個噴射裝置均由噴液板、接管、噴液室和噴嘴組成，其中噴液板固定設置在機架上，噴液板內部設有一條自機架向軋機輥方向延伸的液體通道，液體通道靠近軋機輥的一端設有噴嘴，另一端固定有噴液室，噴液室上連接有一接管，所述噴液板內部還設有一氣體通道，所述氣體通道的一端靠近軋機滾，另一端延伸至噴液板上表面，并連接一吹掃
>J-U ρ?α裝直。
[0005]優(yōu)選地，所述軋機輥包括上支撐輥、上中間輥、上工作輥、下工作輥、下中間輥和下支承輥，所述上支撐輥、上中間輥之間；上中間輥、上工作輥之間；上工作輥、下工作輥之間；下工作輥、下中間輥之間；下中間輥與下支承輥之間均分別設有一對噴射裝置。
[0006]較優(yōu)選地，所述噴液板上設有若干條液體通道，均自機架向軋機輥方向延伸，且等距設置，所述液體通道靠近軋機輥的一端均分別設有一噴嘴。
[0007]進一步優(yōu)選地，所述液體通道設有若干個，且分為若干組，每一組液體通道上設有一個噴液室，每一噴液室上連接有一個接管。
[0008]進一步優(yōu)選地，所述液體通道設有23條，分為5組，依次為6條一組、4條一組，3條一組，4條一組和6條一組，每組設有一個噴液室，每一噴液室上均設有一接管。
[0009]本實用新型所述的軋機輥潤滑噴射結構，在機架每相鄰兩軋機輥之間設有一對噴射裝置，將潤滑劑通過接管接入噴液室中，通過噴液室通過液體通道從噴嘴中向軋機輥上噴射潤滑劑，待潤滑完成后通過吹掃裝置將潤滑劑吹干，有效的實現(xiàn)了軋機輥的潤滑和吹干，本實用新型結構簡單，實用性強。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是實施例1的俯視圖；
[0011]圖2是實施例1的機架部分的主視圖；
[0012]圖中1-噴液板；2_接管；3_噴液室；4_噴嘴；5_液體通道；6_氣體通道；7_吹掃
>J-U ρ?α裝直。

【具體實施方式】
[0013]實施例1。
[0014]本實用新型所述一種軋機輥潤滑噴射結構，機架內部設有軋機輥，所述軋機輥包括上支撐輥、上中間輥、上工作輥、下工作輥、下中間輥和下支承輥，在上支撐輥、上中間輥之間；上中間輥、上工作輥之間；上工作輥、下工作輥之間；下工作輥、下中間輥之間；下中間輥與下支承輥之間均分別設有一對噴射裝置，每一個噴射裝置均由噴液板1、接管2、噴液室3和噴嘴4組成，其中噴液板I固定設置在機架上，噴液板I內部設有一條自機架向軋機棍方向延伸的液體通道5,液體通道5靠近軋機棍的一端設有噴嘴4,另一端固定有噴液室3，噴液室3上連接有一接管2，所述噴液板I內部還設有一氣體通道6，所述氣體通道6的一端靠近軋機輥，另一端延伸至噴液板I上表面，并連接一吹掃裝置7。本實施例所述噴液板I中設有23條液體通道5,依次分為5組,分別為6條一組、4條一組,3條一組,4條一組和6條一組，每組液體通道5設有一個噴液室3，每一個噴液室3上均設有一接管2，每一條液體通道5的另一端設有噴嘴4，所述噴液板I內部還設有氣體通道6，所述氣體通道6的一端與液體通道5相連通，另一端延伸至噴液板I上表面，并固定連接吹掃裝置7，本實施例所述的吹掃裝置7設置在噴液板I與噴嘴4相對的另一端。
[0015]使用時,將潤滑劑通過接管2接入噴液室3中，依次通過噴液室3、液體通道5后經噴嘴4噴出，流至待軋制鋼板上，對鋼板進行充分的潤滑或冷卻，然后利用設置在噴液板I另一端的吹掃裝置7將潤滑劑吹掃干凈。
【權利要求】
1.一種軋機輥潤滑噴射結構，包括機架，機架上自上而下依次設有若干個軋機輥，其特征在于:每相鄰兩軋機輥之間設有一對噴射裝置，每一對噴射裝置均對稱地設置在軋機輥兩側，每一個噴射裝置均由噴液板(I)、接管(2 )、噴液室(3 )和噴嘴(4)組成，其中噴液板(I)固定設置在機架上，噴液板(I)內部設有一條自機架向軋機棍方向延伸的液體通道(5),液體通道(5)靠近軋機棍的一端設有噴嘴(4),另一端固定有噴液室(3),噴液室(3)上連接有一接管(2 )，所述噴液板(I)內部還設有一氣體通道(6 )，所述氣體通道(6 )的一端靠近軋機輥，另一端延伸至噴液板(I)上表面，并連接一吹掃裝置(7)。
2.如權利要求1所述的一種軋機輥潤滑噴射結構，其特征在于:所述軋機輥包括上支撐輥、上中間輥、上工作輥、下工作輥、下中間輥和下支承輥，所述上支撐輥、上中間輥之間；上中間輥、上工作輥之間；上工作輥、下工作輥之間；下工作輥、下中間輥之間；下中間輥與下支承輥之間均分別設有一對噴射裝置。
3.如權利要求1或2所述的一種軋機輥潤滑噴射結構，其特征在于:所述噴液板(I)上設有若干條液體通道(5)，均自機架向軋機輥方向延伸，且等距設置，所述液體通道(5)靠近軋機棍的一端均分別設有一噴嘴(4)。
4.如權利要求3所述的一種軋機輥潤滑噴射結構，其特征在于:所述液體通道(5)設有若干個，且分為若干組，每一組液體通道(5)上設有一個噴液室(3)，每一噴液室(3)上連接有一個接管(2)。
5.如權利要求4所述的一種軋機輥潤滑噴射結構，其特征在于:所述液體通道(5)設有23條，分為5組，依次為6條一組、4條一組，3條一組，4條一組和6條一組，每組設有一個噴液室(3 )，每一噴液室(3 )上均設有一接管(2 )。
【文檔編號】B21B27/06GK203955705SQ201420386743
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月14日 優(yōu)先權日:2014年7月14日
【發(fā)明者】劉寧, 曲智賢, 肖社偉 申請人:西安普瑞森冶金設備有限公司