機床主軸刀具冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種機床主軸刀具冷卻裝置，包括主軸、支撐主軸的軸承、固定軸承的軸承座、鎖緊螺母和前端蓋，主軸與軸承的內環(huán)通過鎖緊螺母固定聯(lián)接，軸承座設有環(huán)形溝槽和冷卻液通道，且環(huán)形溝槽與冷卻液通道連通，軸承座四周設有用于密封環(huán)形溝槽的第一密封環(huán)，前端蓋設有6個均勻分布的萬向噴頭，萬向噴頭通過前端蓋設有的第一走液通道和軸承座設有的第二走液通道與環(huán)形溝槽連通。本實用新型中的6個萬向噴頭能改變冷卻液噴射的方向，使冷卻液均勻地噴灑在刀具和工件表面，既能冷卻刀具，又能沖洗工件上的切屑；迷宮式密封結構和密封溝槽能夠阻斷冷卻液進入軸承，起到保護主軸和軸承作用，延長主軸和刀具使用壽命。
【專利說明】機床主軸刀具冷卻裝置

【技術領域】
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[0001]本實用新型屬機床【技術領域】，特別是涉及一種機床主軸刀具冷卻裝置。

【背景技術】
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[0002]在切削加工過程中，刀具會產生大量的熱量，為冷卻刀具，需要不斷地向刀具和工件噴射冷卻液。目前刀具冷卻的方式大部分是在機床的主軸箱上設計一根萬向管，通過萬向管噴射出的冷卻液對刀具進行冷卻，這種冷卻方式會增加了主軸箱的加工難度，同時冷卻液噴射不均勻，導致刀具冷卻不均勻，降低刀具的使用壽命，同時冷卻液容易進入軸承的內部,進而損壞軸承，降低主軸的使用壽命。


【發(fā)明內容】

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[0003]本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術不足，提供一種機床主軸刀具冷卻裝置。
[0004]本實用新型的技術方案為:
[0005]一種機床主軸刀具冷卻裝置，包括主軸、支撐主軸的軸承和固定軸承的軸承座，還包括鎖緊螺母和前端蓋，主軸與軸承的內環(huán)通過鎖緊螺母固定聯(lián)接，軸承座設有環(huán)形溝槽和與主軸平行的冷卻液通道，且環(huán)形溝槽與冷卻液通道連通，軸承座四周設有用于密封環(huán)形溝槽的第一密封環(huán)，前端蓋設有萬向噴頭，萬向噴頭通過前端蓋設有的第一走液通道和軸承座設有的第二走液通道與環(huán)形溝槽連通。
[0006]其中，萬向噴頭均勻分布在前端蓋四周。
[0007]其中，萬向噴頭的數(shù)量為6個。
[0008]其中，前端蓋與軸承之間形成迷宮式密封結構。
[0009]其中，迷宮式密封結構與軸承之間增加一道環(huán)形第二密封環(huán)，第二密封環(huán)內側與鎖緊螺母存在間隙，且間隙寬度為0.1mm?0.3mm，外側與軸承座緊密接觸。
[0010]其中，間隙寬度為0.2mm。
[0011]其中，第二密封環(huán)外側設有環(huán)形凹槽，凹槽內設有第一密封圈。
[0012]其中，前端蓋與鎖緊螺母之間形成有用于防止外部切削液進入軸承的氣密封溝槽。
[0013]其中,氣密封溝槽外形為鋸齒狀,且鋸齒狀的齒部遠離軸承。
[0014]其中,第一走液通道和第二走液通道連接處設有第二密封圈。
[0015]綜合上述方案可知，無需在主軸箱上設計萬向管，降低主軸箱的加工難度；主軸帶動刀具旋轉時，6個均勻分布的萬向噴頭可改變冷卻液的噴射方向，使得冷卻液均勻地噴灑在刀具和工件表面，既可達到冷卻刀具，延長刀具使用壽命的目的，又能很好地沖洗工件上的切屑。迷宮式密封結構和氣密封溝槽能夠很好的阻斷冷卻液進入軸承，起到保護主軸和軸承作用，延長主軸的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的剖視圖。

【具體實施方式】
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[0017]為闡述本實用新型的思想及目的，下面將結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0018]如圖1所示，一種機床主軸刀具冷卻裝置，包括主軸12、支撐主軸12的軸承9和固定軸承9的軸承座6，還包括鎖緊螺母11和前端蓋I。主軸12與軸承9的內環(huán)通過鎖緊螺母11固定聯(lián)接，使得軸承9的內環(huán)與主軸12同步轉動。軸承座6設有環(huán)形溝槽3和與主軸12平行的冷卻液通道7，且環(huán)形溝槽3與冷卻液通道7連通，軸承座6四周設有用于密封環(huán)形溝槽3的第一密封環(huán)4，前端蓋I設有萬向噴頭5，萬向噴頭5通過前端蓋I設有的第一走液通道14和軸承座6設有的第二走液通道13與環(huán)形溝槽3連通。
[0019]冷卻液依次通過冷卻液通道7、環(huán)形溝槽3、第一走液通道14和第二走液通道13進入萬向噴頭5，萬向噴頭5通過改變冷卻液的噴射方向，使得冷卻液均勻噴射到刀具和工件的表面。
[0020]為了更好的實現(xiàn)本實用新型的目的，其中，萬向噴頭5均勻分布在前端蓋I四周且數(shù)量為6個。前端蓋I與軸承9之間形成迷宮式密封結構16，迷宮式密封結構16與軸承9之間增加一道環(huán)形第二密封環(huán)15，第二密封環(huán)15內側與鎖緊螺母11存在間隙，間隙為0.1mm?0.3mm, 一種優(yōu)選的方案是間隙為0.2mm,第二密封環(huán)15外側與軸承座6緊密接觸，第二密封環(huán)15外側設有環(huán)形凹槽，凹槽內設有第一密封圈8。前端蓋I與鎖緊螺母11之間形成有用于防止外部切削液或冷卻液進入軸承9的氣密封溝槽10，氣密封溝槽10的外形為鋸齒狀，且鋸齒狀的齒部遠離軸承9。迷宮式密封結構16、第二密封環(huán)15和氣密封溝槽10用于防止冷卻液或切削液進入軸承9。為了防止冷卻液外泄，在第一走液通道14和第二走液通道13連接處設有第二密封圈17，軸承座6和密封環(huán)4之間還設有第三密封圈2。
[0021]下面介紹本實用新型的工作原理:
[0022]冷卻液依次通過冷卻液通道7、環(huán)形溝槽3、第一走液通道14和第二走液通道13進入6個均布分布的萬向噴頭5，萬向噴頭5可改變冷卻液噴射的方向，將冷卻液均勻地噴射到刀具和工件的表面，使得刀具和工件表面冷卻均勻，且工件表面的切屑容易沖洗；噴射出的冷卻液被迷宮式密封結構16、第二密封環(huán)15和氣密封溝槽10阻擋，防止了冷卻液或切屑進入軸承9。
[0023]以上是對本實用新型所提供的機床主軸刀具冷卻裝置進行了詳細的介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型的結構原理及實施方式進行了闡述，以上實施例只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，綜上，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【權利要求】
1.一種機床主軸刀具冷卻裝置，包括主軸(12)、支撐主軸(12)的軸承(9)和固定軸承(9)的軸承座￠)，其特征在于，還包括鎖緊螺母(11)和前端蓋(I)，所述主軸(12)與軸承(9)的內環(huán)通過鎖緊螺母(11)固定聯(lián)接，所述軸承座(6)設有環(huán)形溝槽(3)和與主軸(12)平行的冷卻液通道(7)，且環(huán)形溝槽(3)與冷卻液通道(7)連通，所述軸承座￠)四周設有用于密封環(huán)形溝槽(3)的第一密封環(huán)(4)，所述前端蓋(I)設有萬向噴頭(5)，所述萬向噴頭(5)通過前端蓋⑴設有的第一走液通道(14)和軸承座(6)設有的第二走液通道(13)與環(huán)形溝槽(3)連通。
2.如權利要求1所述的機床主軸刀具冷卻裝置，其特征在于，所述萬向噴頭(5)均勻分布在前端蓋(I)四周。
3.如權利要求1所述的機床主軸刀具冷卻裝置，其特征在于，所述萬向噴頭(5)的數(shù)量為6個。
4.如權利要求1或2所述的機床主軸刀具冷卻裝置，其特征在于，所述前端蓋(I)與軸承(9)之間形成迷宮式密封結構(16)。
5.如權利要求4所述的機床主軸刀具冷卻裝置，其特征在于，所述迷宮式密封結構(16)與軸承(9)之間增加一道環(huán)形第二密封環(huán)(15)，所述第二密封環(huán)(15)內側與鎖緊螺母(11)存在間隙，且間隙寬度為0.1mm?0.3mm，外側與軸承座(6)緊密接觸。
6.如權利要求5所述的機床主軸刀具冷卻裝置，其特征在于，所述間隙寬度為0.2mm。
7.如權利要求5所述的機床主軸刀具冷卻裝置，其特征在于，所述第二密封環(huán)(15)外側設有環(huán)形凹槽，所述凹槽內設有第一密封圈(8)。
8.如權利要求1所述的機床主軸刀具冷卻裝置，其特征在于，所述前端蓋(I)與鎖緊螺母(11)之間形成有用于防止外部切削液進入軸承(9)的氣密封溝槽(10)。
9.如權利要求8所述的機床主軸刀具冷卻裝置，其特征在于，所述所述氣密封溝槽(10)外形為鋸齒狀，且鋸齒狀的齒部遠離軸承(9)。
10.如權利要求1所述的機床主軸刀具冷卻裝置，其特征在于，所述第一走液通道(14)和第二走液通道(13)連接處設有第二密封圈(17)。
【文檔編號】B23Q11/10GK204053633SQ201420353664
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權日:2014年6月27日
【發(fā)明者】南鵬 申請人:深圳市速鋒科技有限公司