駐波約束的大面積硬質(zhì)合金釬焊設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種駐波約束的大面積硬質(zhì)合金釬焊設(shè)備，包括坩堝以及環(huán)置在坩堝外的加熱裝置；坩堝外設(shè)置有支撐桁架，坩堝上方的支撐桁架上設(shè)置有向坩堝內(nèi)延伸的一組垂直導(dǎo)軌，合金塊夾持裝置沿垂直導(dǎo)軌上下移動；對應(yīng)于坩堝上部位置的支撐桁架上設(shè)置有向坩堝內(nèi)延伸的水平導(dǎo)軌；在坩堝內(nèi)設(shè)置有駐波發(fā)生裝置。本實用新型的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。釬焊大面積硬質(zhì)合金工件時，駐波發(fā)生裝置可以切斷集聚在硬質(zhì)合金釬焊界面上的應(yīng)力線，釋放硬質(zhì)合金釬焊接頭的應(yīng)力，消除了硬質(zhì)合金工具釬焊開裂的風(fēng)險，提高釬焊面的釬著率，改善釬焊接頭的實際連接強度，為存在熱膨脹系數(shù)所致應(yīng)力的大面積釬焊界面的焊接提供了一種新設(shè)備。
【專利說明】駐波約束的大面積硬質(zhì)合金釬焊設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及釬焊設(shè)備，尤其是涉及一種駐波約束的大面積硬質(zhì)合金釬焊設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]硬質(zhì)合金工具以其高硬度、高耐磨性在現(xiàn)代工業(yè)中發(fā)揮著舉足輕重的作用，但由于其主要構(gòu)成元素——鎢的價格較高，以及硬質(zhì)合金自身韌性的不足，硬質(zhì)合金工具常見的形式是只在工件上的有效工作部位嵌合硬質(zhì)合金塊，其中主要的連接方法是釬焊技術(shù)。對于異種金屬的釬焊連接，特別是硬質(zhì)合金與普通金屬的連接，由于二者的熱膨脹系數(shù)存在較大的差異，導(dǎo)致工件在釬焊界面存在較大的應(yīng)力，嚴(yán)重的可導(dǎo)致硬質(zhì)合金開裂，工件報廢。因此，有必要開發(fā)一種可以緩釋異質(zhì)金屬釬焊界面應(yīng)力的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種可以緩釋釬焊界面應(yīng)力的駐波約束的大面積硬質(zhì)合金釬焊設(shè)備。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型可采取下述技術(shù)方案:
[0005]本實用新型所述的駐波約束的大面積硬質(zhì)合金釬焊設(shè)備，包括坩堝以及環(huán)置在所述坩堝外的加熱裝置；所述坩堝外設(shè)置有支撐桁架，所述坩堝上方的支撐桁架上設(shè)置有向坩堝內(nèi)延伸的一組垂直導(dǎo)軌，合金塊夾持裝置沿所述垂直導(dǎo)軌上下移動；對應(yīng)于坩堝上部位置的支撐桁架上設(shè)置有向坩堝內(nèi)延伸的水平導(dǎo)軌；在所述坩堝內(nèi)設(shè)置有駐波發(fā)生裝置。
[0006]所述駐波發(fā)生裝置為由波形控制系統(tǒng)控制的振蕩電機以及通過振蕩電機帶動的均布在所述坩堝內(nèi)的陶瓷振蕩片。
[0007]所述的加熱裝置為由電源控制環(huán)繞在所述坩堝外的感應(yīng)線圈。
[0008]本實用新型的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。釬焊大面積硬質(zhì)合金工件時，駐波發(fā)生裝置可以切斷集聚在硬質(zhì)合金釬焊界面上的應(yīng)力線，釋放硬質(zhì)合金釬焊接頭的應(yīng)力，消除了硬質(zhì)合金工具釬焊開裂的風(fēng)險，同時不會影響釬焊工件的整體結(jié)構(gòu)性能，并可提高釬焊過程中接頭的排渣、排氣效果，提高釬焊面的釬著率，改善釬焊接頭的實際連接強度，為存在熱膨脹系數(shù)所致應(yīng)力的大面積釬焊界面的焊接提供了 一種新設(shè)備。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，本實用新型所述的駐波約束的大面積硬質(zhì)合金釬焊設(shè)備，包括坩堝I以及環(huán)置在坩堝I外的加熱裝置，加熱裝置為由電源9控制環(huán)繞在坩堝外的感應(yīng)線圈10 ；在坩堝I外設(shè)置有支撐桁架2，坩堝上方的支撐桁架上設(shè)置有向坩堝I內(nèi)延伸的一組垂直導(dǎo)軌3，合金塊夾持裝置4沿垂直導(dǎo)軌3上下移動；對應(yīng)于坩堝I上部位置的支撐桁架上設(shè)置有向坩堝內(nèi)延伸的水平導(dǎo)軌5 ;在坩堝I內(nèi)設(shè)置有駐波發(fā)生裝置。該駐波發(fā)生裝置為由波形控制系統(tǒng)6控制的一對振蕩電機7以及通過振蕩電機7帶動的四組呈正方形布置在坩堝I內(nèi)的陶瓷振蕩片8。
[0011]焊接時，首先硬質(zhì)合金塊11用合金塊夾持裝置4進行固定；通過感應(yīng)線圈10加熱融化坩堝I內(nèi)的釬料12，在硬質(zhì)合金塊11的待焊面上涂覆焊劑，控制合金塊夾持裝置4下降至釬料12上方20cm處預(yù)熱30s ;待釬焊基體13在外部進行預(yù)熱；
[0012]待釬料12熔化后，駐波發(fā)生裝置開動一組陶瓷振蕩片8，在熔融態(tài)的釬料12表面形成平行駐波；精確控制硬質(zhì)合金塊11沿垂直導(dǎo)軌3下降，直至硬質(zhì)合金塊11的待焊面和熔融釬料表面駐波波峰接觸，在硬質(zhì)合金塊11的待焊面上覆蓋一層平行分布的熔融釬料條帶；隨后迅速升起硬質(zhì)合金塊11，將待釬焊基體13沿著水平導(dǎo)軌5推到硬質(zhì)合金塊11的下方，再將硬質(zhì)合金塊11降下，松開合金塊夾持裝置4，再將硬質(zhì)合金塊11和釬焊基體13完成對接，然后將焊接件沿水平導(dǎo)軌5推出冷卻即可。
【權(quán)利要求】
1.一種駐波約束的大面積硬質(zhì)合金釬焊設(shè)備，包括坩堝(I)以及環(huán)置在所述坩堝(I)外的加熱裝置；其特征在于:所述坩堝(I)外設(shè)置有支撐桁架(2)，所述坩堝上方的支撐桁架上設(shè)置有向坩堝(I)內(nèi)延伸的一組垂直導(dǎo)軌(3)，合金塊夾持裝置(4)沿所述垂直導(dǎo)軌(3)上下移動；對應(yīng)于坩堝(I)上部位置的支撐桁架上設(shè)置有向坩堝內(nèi)延伸的水平導(dǎo)軌(5);在所述坩堝(I)內(nèi)設(shè)置有駐波發(fā)生裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的駐波約束的大面積硬質(zhì)合金釬焊設(shè)備，其特征在于:所述駐波發(fā)生裝置為由波形控制系統(tǒng)(6)控制的振蕩電機(7)以及通過振蕩電機(7)帶動的均布在所述坩堝(I)內(nèi)的陶瓷振蕩片(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的駐波約束的大面積硬質(zhì)合金釬焊設(shè)備，其特征在于:所述的加熱裝置為由電源(9 )控制環(huán)繞在所述坩堝外的感應(yīng)線圈(10 )。
【文檔編號】B23K1/20GK203509268SQ201320596501
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】張青科, 龍偉民, 鐘素娟, 朱坤, 張雷, 潘建軍, 黃成志, 李秀朋, 呂登峰, 侯江濤, 劉潔 申請人:鄭州機械研究所