一種四分區(qū)加熱的自動釬焊裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種四分區(qū)加熱的自動釬焊裝置，所述裝置包括：加熱分區(qū)A1、加熱分區(qū)A2、加熱分區(qū)A3和加熱分區(qū)A4；所述加熱分區(qū)A1、加熱分區(qū)A2、加熱分區(qū)A3和加熱分區(qū)A4依次相鄰設(shè)置；且彼此之間相互獨(dú)立。本實用新型四分區(qū)加熱的自動釬焊裝置結(jié)構(gòu)合理、實用性強(qiáng)，與現(xiàn)有自動釬焊裝置相比，其能在一個工藝中完成幾種不同溫度要求的釬焊，大大地提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種四分區(qū)加熱的自動釬焊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種自動釬焊裝置，尤其涉及一種四分區(qū)加熱的自動釬焊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]釬焊是人類最早使用的材料連接方法之一，由于釬焊接頭沒有任何裂縫，氣孔率低，密封性好，因此該工藝至今仍被廣泛應(yīng)用。目前市場上的釬焊產(chǎn)品多種多樣，家用空調(diào)冷凝器、汽車鋁質(zhì)熱交換器，汽車水箱，散熱器，冷凝器等產(chǎn)品均屬于釬焊產(chǎn)品，這其中就涉及了工件的連續(xù)釬焊工藝，為了提高釬焊效率，自動釬焊裝置應(yīng)運(yùn)而生。
[0003]傳統(tǒng)的自動釬焊裝置一般只能滿足單一特定溫度要求的釬焊，對于不同溫度要求的釬焊只能采用另一套滿足要求的自動釬焊裝置，而一件釬焊產(chǎn)品通常需要進(jìn)行幾種不同要求的釬焊，因此導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)效率低下，故為了提高生產(chǎn)效率，十分有必要設(shè)計一種實用性強(qiáng)，能完成幾種不同溫度要求釬焊的自動釬焊裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種四分區(qū)加熱的自動釬焊裝置，該裝置能夠在一個工藝中完成幾種不同溫度要求的釬焊，大大地提高了生產(chǎn)效率。。
[0005]本實用新型的目的通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]—種四分區(qū)加熱的自動釬焊裝置，該裝置包括:
[0007]加熱分SA1、加熱分區(qū)A2、加熱分區(qū)A3和加熱分區(qū)A4;所述加熱分區(qū)A1、加熱分區(qū)A2、加熱分區(qū)A3和加熱分區(qū)A4依次相鄰設(shè)置;且彼此之間相互獨(dú)立。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一個或多個實施例可以具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0009]本實用新型提供的一種四分區(qū)加熱的自動釬焊裝置，由于采用了上述結(jié)構(gòu)與裝置，能夠在一個工藝中完成幾種不同溫度要求的釬焊，大大地提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型整體外觀示意圖；
[0011]圖2是圖1的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合實施例及附圖對本實用新型實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0013]如圖1和圖2所示，展示了本實用新型的整體結(jié)構(gòu)，包括:加熱分區(qū)A1101、加熱分區(qū)A2102、加熱分區(qū)A3103和加熱分區(qū)AU04;所述加熱分區(qū)A1、加熱分區(qū)A2、加熱分區(qū)A3和加熱分區(qū)A4依次相鄰設(shè)置;且彼此之間相互獨(dú)立。
[0014]上述自動釬焊裝置使用高性能的陶瓷纖維棉制品，確保爐子的保溫性能，同時自動釬焊裝置內(nèi)設(shè)有釬焊爐爐膛，所述爐膛設(shè)計為拱形結(jié)構(gòu)，有效地降低了爐膛高度、縮小爐膛尺寸以使設(shè)備的空載損耗更小，升溫速度更快，運(yùn)行成本更低。
[0015]上述四個加熱分區(qū)A1JhA^A4溫度均可控，釬焊區(qū)溫度均勻性在±3°C之內(nèi)，確保釬焊爐所需的敏感和特殊的溫度要求。
[0016]上述加熱分區(qū)Al、加熱分區(qū)A2、加熱分區(qū)A3和加熱分區(qū)A4內(nèi)分別設(shè)置有加熱元件，所述加熱元件設(shè)置在釬焊爐爐膛的頂部;本實施例加熱元件采用高溫電阻帶，電阻帶用專用的高溫耐火陶釘固定，安裝方便、牢固可靠、維護(hù)簡單、使用壽命長。
[0017]上述四個加熱分區(qū)AhA^AhA4均設(shè)有保護(hù)氣氮?dú)?，以確保釬焊質(zhì)量。
[0018]上述實施例的工作流程為:首先工件進(jìn)入自動釬焊裝置的第一個分區(qū)加熱分區(qū)Al，進(jìn)行第一種溫度要求的釬焊，釬焊完畢后進(jìn)入第二個分區(qū)加熱分區(qū)A2，進(jìn)行第二種溫度要求的釬焊，完成釬焊后再進(jìn)入第三個分區(qū)加熱分區(qū)A3進(jìn)行第三種溫度要求的釬焊，最后進(jìn)入第四個加熱分區(qū)A4進(jìn)行第四種溫度要求的釬焊，釬焊完畢工件離開自動釬焊裝置，完成整個工件的釬焊過程。該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)合理、實用性強(qiáng)，與現(xiàn)有自動釬焊裝置相比，其能在一個工藝中完成幾種不同溫度要求的釬焊，大大地提高了生產(chǎn)效率。
[0019]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種四分區(qū)加熱的自動釬焊裝置，其特征在于，所述裝置包括:加熱分區(qū)^、加熱分區(qū)A2、加熱分區(qū)A3和加熱分區(qū)A4;所述加熱分區(qū)A1、加熱分區(qū)A2、加熱分區(qū)A3和加熱分區(qū)A4依次相鄰設(shè)置;且彼此之間相互獨(dú)立。2.如權(quán)利要求1所述的四分區(qū)加熱的自動釬焊裝置，其特征在于，所述自動釬焊裝置內(nèi)設(shè)有釬焊爐爐膛，所述爐膛設(shè)計為拱形結(jié)構(gòu)。3.如權(quán)利要求1所述的四分區(qū)加熱的自動釬焊裝置，其特征在于，所述加熱分區(qū)^、加熱分區(qū)A2、加熱分區(qū)A3和加熱分區(qū)A4內(nèi)分別設(shè)置有加熱元件，所述加熱元件設(shè)置在釬焊爐爐膛的頂部。
【文檔編號】B23K3/00GK205551717SQ201620076996
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年1月26日
【發(fā)明人】林偉濤, 林偉
【申請人】揭陽市美度實業(yè)有限公司