寬幅鋁箔立式分卷機(jī)卷取軸靜態(tài)摩擦自動測試系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鋁加工設(shè)備的控制技術(shù)，具體是一種寬幅鋁箔立式分卷機(jī)卷取軸靜態(tài)摩擦自動測試系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括有能夠?qū)Ψ志頇C(jī)電機(jī)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩輸出進(jìn)行控制的直流傳動單元；所述直流傳動單元的控制參數(shù)輸入端與一個PLC單元通信連接，并可從PLC單元讀取轉(zhuǎn)矩控制參數(shù)；所述PLC單元的信號輸入端與一個轉(zhuǎn)矩采樣檢測模塊通信連接，所述轉(zhuǎn)矩采樣檢測模塊與直流傳動單元連接并可實(shí)時采集電機(jī)的轉(zhuǎn)矩。該系統(tǒng)能夠自動生成分卷機(jī)在不同轉(zhuǎn)速段靜態(tài)摩擦力補(bǔ)償值，大大縮短了設(shè)備的調(diào)試維護(hù)周期，同時其檢測精度高，保證的設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】寬幅鋁箔立式分卷機(jī)卷取軸靜態(tài)摩擦自動測試系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋁加工設(shè)備的控制技術(shù)，具體是一種寬幅鋁箔立式分卷機(jī)卷取軸靜態(tài)摩擦自動測試系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁箔分卷機(jī)是鋁加工行業(yè)“高精整理”裝備中的關(guān)鍵技術(shù)裝備。鋁板經(jīng)過冷軋機(jī)、鋁箔初軋機(jī)、鋁箔精軋機(jī)的軋制，形成雙層0.03-0.006 mm的鋁箔。通過鋁箔分卷機(jī)把雙層的鋁箔分開，同時按照不同的商業(yè)要求把800-1720mm寬的鋁箔分切成不同寬度的鋁箔若干條，并卷成鋁卷。在外觀質(zhì)量上要求分切鋁箔表面潔凈、平整，分切鋁箔卷面和端面應(yīng)纏緊纏齊，端面平整。不允許有塔形、錯層、松層或管芯自由脫落現(xiàn)象，繞卷切面平整度凹凸面均小于I毫米。由于鋁箔分卷機(jī)是鋁箔生產(chǎn)重要的后部工序，對鋁箔的質(zhì)量和成品率有著重要的影響。
[0003]在分卷機(jī)的實(shí)際運(yùn)行時，電機(jī)在啟動的瞬間需要的力比正常運(yùn)轉(zhuǎn)時需要的力大得多，這部分力是來自于機(jī)械部分的緊配合以及潤滑油粘度過高產(chǎn)生的摩擦損耗，如果沒有將此部分摩擦力補(bǔ)償?shù)艟蜁a(chǎn)生很大的給定張力偏差，造成起步易斷帶或是加速動態(tài)跟隨響應(yīng)變慢的現(xiàn)象。現(xiàn)有分卷機(jī)的通常依靠操作者的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)人工調(diào)整控制張力補(bǔ)償，不僅調(diào)試周期長，并且其控制精度差、運(yùn)行穩(wěn)定性得不到保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種調(diào)試周期短、控制精度高，能夠提高生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的寬幅鋁箔立式分卷機(jī)卷取軸靜態(tài)摩擦自動測試系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型的寬幅鋁箔立式分卷機(jī)卷取軸靜態(tài)摩擦自動測試系統(tǒng)包括有能夠?qū)Ψ志頇C(jī)電機(jī)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩輸出進(jìn)行控制的直流傳動單元；所述直流傳動單元的控制參數(shù)輸入端與一個PLC單元通信連接，并可從PLC單元讀取轉(zhuǎn)矩控制參數(shù)；所述PLC單元的信號輸入端與一個轉(zhuǎn)矩采樣檢測模塊通信連接，所述轉(zhuǎn)矩采樣檢測模塊與直流傳動單元連接并可實(shí)時采集電機(jī)的轉(zhuǎn)矩。
[0006]所述PLC單元連接有一個數(shù)據(jù)存儲模塊，用來存儲采樣和運(yùn)算結(jié)果數(shù)據(jù)。
[0007]所述PLC單元、直流傳動單元和轉(zhuǎn)矩采樣檢測模塊均連接在一個DP通信網(wǎng)絡(luò)中并通過DP通信標(biāo)準(zhǔn)通信連接。
[0008]本實(shí)用新型的系統(tǒng)能夠自動生成分卷機(jī)在不同轉(zhuǎn)速段靜態(tài)摩擦力補(bǔ)償值，大大縮短了設(shè)備的調(diào)試維護(hù)周期，同時其檢測精度高，保證的設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型系統(tǒng)實(shí)施例的原理圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中靜態(tài)摩擦補(bǔ)償值檢測的流程圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，該寬幅鋁箔立式分卷機(jī)卷取軸靜態(tài)摩擦自動測試系統(tǒng)包括有能夠?qū)Ψ志頇C(jī)電機(jī)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩輸出進(jìn)行控制的直流傳動單元；所述直流傳動單元的控制參數(shù)輸入端與一個PLC單元通信連接，并可從PLC單元讀取轉(zhuǎn)矩控制參數(shù)；所述PLC單元的信號輸入端與一個轉(zhuǎn)矩采樣檢測模塊通信連接，所述轉(zhuǎn)矩采樣檢測模塊與直流傳動單元連接并可實(shí)時采集電機(jī)的轉(zhuǎn)矩。PLC單元連接有一個數(shù)據(jù)存儲模塊，用來存儲采樣和運(yùn)算結(jié)果數(shù)據(jù)。PLC單元、直流傳動單元和轉(zhuǎn)矩采樣檢測模塊均連接在一個DP通信網(wǎng)絡(luò)中并通過DP通信標(biāo)準(zhǔn)通信連接。
[0012]在分卷機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)行前，通過上述的寬幅鋁箔立式分卷機(jī)卷取軸靜態(tài)摩擦自動測試系統(tǒng)先對電機(jī)不同轉(zhuǎn)速段的靜態(tài)摩擦補(bǔ)償值進(jìn)行檢測；具體檢測方法如圖2所示:將電機(jī)轉(zhuǎn)速由零至最高轉(zhuǎn)速分為七段不同的速度段，由PLC單元發(fā)出指令控制電機(jī)啟動或停止，電機(jī)運(yùn)行后且實(shí)際反饋速度也達(dá)到某速度段的目標(biāo)值時，根據(jù)設(shè)定的采樣次數(shù)和采樣時間間隔對實(shí)際電機(jī)轉(zhuǎn)矩值進(jìn)行采集記錄并進(jìn)行累加，計(jì)算出實(shí)際平均值，至此，本速度段靜態(tài)摩擦力值自動檢測完畢；在各速度段重復(fù)上述檢測過程，獲得各速度段的實(shí)際靜態(tài)摩擦力值，計(jì)算出各速度段的準(zhǔn)確的補(bǔ)償量并存儲。
[0013]在分卷機(jī)實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行時，由直流傳動單元讀取上述步驟獲得的各速度段的補(bǔ)償量參數(shù)，然后根據(jù)實(shí)際轉(zhuǎn)速采用對應(yīng)的參數(shù)進(jìn)行補(bǔ)償控制。
[0014]使用該系統(tǒng)正常生產(chǎn)時，如遇機(jī)械裝配精度、機(jī)械磨損或是潤滑脂粘度變化等問題，只需停機(jī)一小時左右，根據(jù)以上步驟做一次檢測即可立即解決問題不影響生產(chǎn)。
[0015]本實(shí)用新型的系統(tǒng)及方法與傳統(tǒng)人工操作的效果對比結(jié)果如下表:
[0016]
【權(quán)利要求】
1.一種寬幅鋁箔立式分卷機(jī)卷取軸靜態(tài)摩擦自動測試系統(tǒng)，包括有能夠?qū)Ψ志頇C(jī)電機(jī)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩輸出進(jìn)行控制的直流傳動單元；其特征是:所述直流傳動單元的控制參數(shù)輸入端與一個PLC單元通信連接，并可從PLC單元讀取轉(zhuǎn)矩控制參數(shù)；所述PLC單元的信號輸入端與一個轉(zhuǎn)矩采樣檢測模塊通信連接，所述轉(zhuǎn)矩采樣檢測模塊與直流傳動單元連接并可實(shí)時采集電機(jī)的轉(zhuǎn)矩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬幅鋁箔立式分卷機(jī)卷取軸靜態(tài)摩擦自動測試系統(tǒng)，其特征是:所述PLC單元連接有一個數(shù)據(jù)存儲模塊，用來存儲采樣和運(yùn)算結(jié)果數(shù)據(jù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的寬幅鋁箔立式分卷機(jī)卷取軸靜態(tài)摩擦自動測試系統(tǒng)，其特征是:所述PLC單元、直流傳動單元和轉(zhuǎn)矩采樣檢測模塊均連接在一個DP通信網(wǎng)絡(luò)中并通過DP通信標(biāo)準(zhǔn)通信連接。
【文檔編號】B21C51/00GK203448448SQ201320372023
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月26日
【發(fā)明者】蔣椿輝 申請人:江蘇亨特宏業(yè)重工有限公司