一種鉆孔模的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉆孔模，用于在攪拌筒上的人孔周?chē)O(shè)置用于連接人孔蓋的連接孔時(shí)進(jìn)行輔助定位，包括：中心設(shè)置有缺口的鉆孔模本體，鉆孔模本體上設(shè)置有多個(gè)定位孔；與鉆孔模本體鉸接的壓桿，壓桿的調(diào)節(jié)端位于鉆孔模本體的中心軸線(xiàn)上，壓桿的壓緊端到鉆孔模本體的中心軸線(xiàn)的距離不小于人孔上對(duì)應(yīng)位置到人孔的中心軸線(xiàn)的距離，壓桿與鉆模板鉸接的連接部位于調(diào)節(jié)端和壓緊端之間；傳動(dòng)螺桿，傳動(dòng)螺桿與鉆孔模本體螺紋連接，并且，傳動(dòng)螺桿的中心軸線(xiàn)與鉆孔模本體的中心軸線(xiàn)共線(xiàn)。上述鉆孔模采用杠桿原理通過(guò)夾緊的方式固定于人孔上，固定和拆卸均不會(huì)影響鉆孔模以及攪拌筒的原本形態(tài)，可多次使用而不影響產(chǎn)品質(zhì)量和精度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種鉆孔模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于在攪拌筒上的人孔周?chē)O(shè)置用于連接人孔蓋的連接孔時(shí)進(jìn)行輔助定位的鉆孔模。
【背景技術(shù)】
[0002]攪拌車(chē)是用來(lái)運(yùn)送建筑用混凝土的專(zhuān)用卡車(chē)，車(chē)上都裝置圓筒型的攪拌筒以運(yùn)載混凝土。攪拌車(chē)在運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)始終保持?jǐn)嚢柰厕D(zhuǎn)動(dòng)，以保證所運(yùn)載的混凝土不會(huì)凝固。運(yùn)送完混凝土后，通常都會(huì)用水沖洗攪拌筒內(nèi)部，防止硬化的混凝土占用桶內(nèi)空間，使攪拌筒的容積越來(lái)越少。為了方便工人在攪拌筒里面完成工作后從筒體里出來(lái)，攪拌筒上一般設(shè)置有人孔，當(dāng)工人出來(lái)后再將人孔封閉。封閉人孔則需要一個(gè)圓形的、有一定弧度(該弧度與攪拌車(chē)筒體弧度相同)的板材，該板材稱(chēng)為人孔蓋。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，在攪拌筒上設(shè)置人孔時(shí)，主要采用一個(gè)鉆孔模，用于在攪拌筒筒體上鉆出用于安裝人孔蓋的連接孔，這些連接孔分布在人孔的周?chē)⑶移湮恢眯枰A(yù)先設(shè)計(jì)好。鉆孔模和人孔蓋的弧度相同，只是相當(dāng)于將人孔蓋中間去掉一個(gè)圓形的缺口，以方便工人使用，并且，鉆孔模上設(shè)置有與要在人孔周?chē)O(shè)置的連接孔位置對(duì)應(yīng)的定位孔，以輔助在攪拌筒筒體上鉆出用于安裝人孔蓋且位置準(zhǔn)確的連接孔。攪拌筒是一個(gè)直徑比較大(1.8米以上)且板厚約5-6mm的高強(qiáng)板焊接組成的，在這樣一個(gè)圓筒上鉆出連接孔是很不容易的，而且這些連接孔之間的相對(duì)位置要求比較高。
[0004]在使用鉆孔模在攪拌筒上鉆孔時(shí)，首先將鉆孔模和攪拌筒筒體焊接起來(lái)，然后根據(jù)鉆孔模上的定位孔的具體位置鉆出連接孔，待鉆孔完成后，再用磨光機(jī)將焊點(diǎn)去除。在實(shí)際操作過(guò)程中，鉆孔模和攪拌筒筒體之間這種連接和分離的方式會(huì)傷及攪拌筒筒體的母材，影響產(chǎn)品質(zhì)量；另外，對(duì)鉆孔模的精度也會(huì)有不同程度的影響，因而直接導(dǎo)致下次使用的準(zhǔn)確性，但是，如果因此而頻繁更換鉆孔模的話(huà)，無(wú)疑會(huì)增加生產(chǎn)成本。
[0005]因此，在攪拌筒上鉆孔時(shí)，如何在成本較低的前提下保證鉆孔精度，并且不傷及攪拌筒筒體的質(zhì)量，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種鉆孔模，用于在攪拌筒上的人孔周?chē)O(shè)置用于連接人孔蓋的連接孔時(shí)進(jìn)行輔助定位，可反復(fù)多次使用而不影響產(chǎn)品質(zhì)量和精度。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種鉆孔模，用于在攪拌筒上的人孔周?chē)O(shè)置用于連接人孔蓋的連接孔時(shí)進(jìn)行輔助定位，包括:
[0009]中心設(shè)置有缺口的鉆孔模本體，所述鉆孔模本體上設(shè)置有多個(gè)定位孔；
[0010]與所述鉆孔模本體鉸接的壓桿，所述壓桿的調(diào)節(jié)端位于所述鉆孔模本體的中心軸線(xiàn)上，所述壓桿的壓緊端到所述鉆孔模本體的中心軸線(xiàn)的距離不小于所述人孔上對(duì)應(yīng)位置到所述人孔的中心軸線(xiàn)的距離，所述壓桿與所述鉆孔模本體鉸接的連接部位于所述調(diào)節(jié)端和所述壓緊端之間；
[0011]傳動(dòng)螺桿，所述傳動(dòng)螺桿與所述鉆孔模本體螺紋連接，并且，所述傳動(dòng)螺桿的中心軸線(xiàn)與所述鉆孔模本體的中心軸線(xiàn)共線(xiàn)。
[0012]優(yōu)選地，在上述鉆孔模中，所述鉆孔模本體包括:
[0013]鉆模板，所述鉆模板中心設(shè)置有所述缺口，所述定位孔設(shè)置于所述鉆模板上；
[0014]與所述鉆模板固連的支撐架，所述支撐架位于所述鉆模板的外側(cè)，所述傳動(dòng)螺桿與所述支撐架螺紋連接。
[0015]優(yōu)選地，在上述鉆孔模中，還包括固定套，所述固定套固連于所述支撐架上，并且與所述傳動(dòng)螺桿螺紋連接。
[0016]優(yōu)選地，在上述鉆孔模中，所述固定套的長(zhǎng)度大于所述支撐架的厚度。
[0017]優(yōu)選地，在上述鉆孔模中，所述傳動(dòng)螺桿的外端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。
[0018]優(yōu)選地，在上述鉆孔模中，所述鉆孔模本體上鉸接有兩個(gè)所述壓桿。
[0019]優(yōu)選地，在上述鉆孔模中，兩個(gè)所述壓桿的中心線(xiàn)共線(xiàn)。
[0020]優(yōu)選地，在上述鉆孔模中，所述壓緊端到所述連接部的距離小于所述調(diào)節(jié)端到所述連接部的距離。
[0021]當(dāng)采用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鉆孔模在攪拌筒的人孔周?chē)O(shè)置連接孔時(shí):首先，將鉆孔模放置在人孔上，此時(shí)由于一般情況下鉆孔模的形狀依照人孔蓋的形狀設(shè)置，因此需要按照人孔蓋的安裝方式放置鉆孔模的位置；然后，調(diào)節(jié)螺桿遠(yuǎn)離壓桿的調(diào)節(jié)端，通過(guò)杠桿原理令壓桿的壓緊端與鉆孔模本體之間分離一定距離，以將人孔周邊的攪拌筒筒壁放置于壓桿的壓緊端與鉆孔模本體之間；之后，再調(diào)節(jié)螺桿靠近并壓緊壓桿的調(diào)節(jié)端，通過(guò)杠桿原理令壓桿的壓緊端與鉆孔模本體配合壓緊，以?shī)A緊攪拌筒筒壁，將鉆孔模固定在人孔上；最終，根據(jù)鉆孔模上的定位孔在攪拌筒上鉆出連接孔。從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鉆孔模采用杠桿原理通過(guò)夾緊的方式固定于人孔上，并且采用螺桿傳動(dòng)和螺桿“鎖死”性能，從而，拆卸鉆孔模時(shí)僅需通過(guò)調(diào)節(jié)傳動(dòng)螺桿放松夾緊固定處即可。上述安裝固定方式和拆卸方式，均不會(huì)影響鉆孔模以及攪拌筒的原本形態(tài)，與現(xiàn)有技術(shù)中采用焊接的固定方式和采用磨光機(jī)去除焊點(diǎn)的拆卸方式相比，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鉆孔模通過(guò)機(jī)械方式將鉆孔模本體與攪拌筒夾緊，在使用過(guò)程中不僅不影響鉆孔模和攪拌筒的原本形態(tài)，而且可供多次使用，從而保證了制造精度不變，同時(shí)裝夾速度快，鉆孔效率高，降低了生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鉆孔模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為圖1中所示的鉆孔模的右視圖；
[0025]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的螺桿傳動(dòng)部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓桿的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0027]本實(shí)用新型提供了一種鉆孔模，用于在攪拌筒上的人孔周?chē)O(shè)置用于連接人孔蓋的連接孔時(shí)進(jìn)行輔助定位，可反復(fù)多次使用而不影響產(chǎn)品質(zhì)量和精度。
[0028]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0029]請(qǐng)參閱圖1-圖4，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鉆孔模的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1中所示的鉆孔模的右視圖，圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的螺桿傳動(dòng)部分的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鉆孔模，用于在攪拌筒上的人孔周?chē)O(shè)置用于連接人孔蓋的連接孔時(shí)進(jìn)行輔助定位，該鉆孔模包括鉆孔模本體、壓桿I和傳動(dòng)螺桿5。其中，鉆孔模本體中心設(shè)置有缺口，并且設(shè)置有多個(gè)與要在人孔周?chē)O(shè)置的連接孔位置對(duì)應(yīng)的定位孔21 (即該定位孔21的位置決定要設(shè)置在人孔周?chē)倪B接孔的位置)；壓桿I與鉆孔模本體鉸接，壓桿I 一端為調(diào)節(jié)端11，另一端為壓緊端13，調(diào)節(jié)端11位于鉆孔模本體的中心軸線(xiàn)上，壓桿I與鉆孔模本體鉸接的連接部12位于調(diào)節(jié)端11和壓緊端13之間；傳動(dòng)螺桿5與鉆孔模本體螺紋連接，并且，傳動(dòng)螺桿5的中心軸線(xiàn)與鉆孔模本體的中心軸線(xiàn)共線(xiàn)(鉆孔模本體的中心軸線(xiàn)共線(xiàn)是指由攪拌筒外到攪拌筒內(nèi)穿過(guò)人孔中心的軸線(xiàn))。
[0031]當(dāng)采用該鉆孔模在攪拌筒的人孔周?chē)O(shè)置連接孔時(shí):首先，將鉆孔模放置在人孔上，此時(shí)由于一般情況下鉆孔模的形狀依照人孔蓋的形狀設(shè)置，因此需要按照人孔蓋的安裝方式放置鉆孔模的位置；然后，調(diào)節(jié)螺桿5遠(yuǎn)離壓桿I的調(diào)節(jié)端11，通過(guò)杠桿原理令壓桿I的壓緊端13與鉆孔模本體之間分離一定距離，以將人孔周邊的攪拌筒筒壁放置于壓桿I的壓緊端13與鉆孔模本體之間；之后，再調(diào)節(jié)螺桿5靠近并壓緊壓桿I的調(diào)節(jié)端11，通過(guò)杠桿原理令壓桿I的壓緊端13與鉆孔模本體配合壓緊，以?shī)A緊攪拌筒筒壁，將鉆孔模固定在人孔上；最終，根據(jù)鉆孔模上的定位孔21在攪拌筒上鉆出連接孔。在此需要進(jìn)行說(shuō)明的是，由于壓桿I的壓緊端13與鉆孔模本體壓緊時(shí)用于夾緊攪拌筒筒壁，并根據(jù)鉆孔模上的定位孔21在攪拌筒上鉆出連接孔，因此可見(jiàn)，壓桿I的長(zhǎng)度大于人孔上對(duì)應(yīng)位置的半徑，即壓桿I的壓緊端13到鉆孔模本體的中心軸線(xiàn)的距離不小于人孔上對(duì)應(yīng)位置到人孔的中心軸線(xiàn)的距離，此處的“對(duì)應(yīng)位置”是指將鉆孔模放置于人孔上之后，位于壓桿I所在直線(xiàn)上的人孔周邊位置。
[0032]從上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鉆孔模采用杠桿原理通過(guò)夾緊的方式固定于人孔上，并且采用螺桿傳動(dòng)和螺桿“鎖死”性能，從而，拆卸鉆孔模時(shí)僅需通過(guò)調(diào)節(jié)傳動(dòng)螺桿5放松夾緊固定處即可。上述安裝固定方式和拆卸方式，均不會(huì)影響鉆孔模以及攪拌筒的原本形態(tài)，與現(xiàn)有技術(shù)中采用焊接的固定方式和采用磨光機(jī)去除焊點(diǎn)的拆卸方式相比，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鉆孔模通過(guò)機(jī)械方式將鉆孔模本體與攪拌筒夾緊，在使用過(guò)程中不僅不影響鉆孔模和攪拌筒的原本形態(tài)，而且可供多次使用，從而保證了制造精度不變，同時(shí)裝夾速度快，鉆孔效率高，降低了生產(chǎn)成本。
[0033]在本實(shí)施例中，傳動(dòng)螺桿5上用于供操作人員把持操作的外端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄4，以便于工作人員操作。其中，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄4為垂直穿設(shè)于傳動(dòng)螺桿5端部的桿狀操作部件，并且，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄4與傳動(dòng)螺桿5之間為過(guò)盈配合。此外，壓桿I上的壓緊端11到連接部12的距離小于調(diào)節(jié)端13到連接部12的距離，從而令傳動(dòng)螺桿5壓緊壓桿I的調(diào)節(jié)端13時(shí)，使用較小的力即可令壓桿I上壓緊端11壓緊攪拌筒筒壁。并且，本實(shí)施例中的鉆孔模本體上鉸接有兩個(gè)壓桿1，兩個(gè)壓桿I位于同一直線(xiàn)上，即兩個(gè)壓桿I的中心線(xiàn)共線(xiàn)，同時(shí)，兩個(gè)壓桿I的壓緊端11重疊，當(dāng)調(diào)節(jié)傳動(dòng)螺桿5壓緊一個(gè)壓桿I的調(diào)節(jié)端13時(shí)，另一個(gè)壓桿I的調(diào)節(jié)端13也被壓緊調(diào)節(jié)，如圖1所示。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是，壓桿I的具體設(shè)置并不局限于此，還可以設(shè)置成三個(gè)或四個(gè)，其位置關(guān)系也不局限于此，因此，本實(shí)用新型對(duì)此并不做具體限定。
[0034]此外，為了減輕鉆孔模的質(zhì)量，方便工作人員使用和減小勞動(dòng)強(qiáng)度，本實(shí)施例中的鉆孔模本體包括鉆模板2和與鉆模板2鉚焊連接的支撐架3。其中，鉆模板2的中心軸線(xiàn)與人孔的中心軸線(xiàn)共線(xiàn)，定位孔21設(shè)置于鉆模板2上，鉆模板2中心設(shè)置有缺口 ；同時(shí)，如圖1和圖2所示，支撐架3位于鉆模板2的外側(cè)面，傳動(dòng)螺桿5與支撐架3螺紋連接。在具體實(shí)施例中，鉆模板2中心設(shè)置的缺口形狀為圓形，即將鉆模板2設(shè)置成如圖2所示的環(huán)狀，從而減輕鉆模板的質(zhì)量。進(jìn)一步地，如圖3所示，在具體實(shí)施例中，支撐架3上與鉆孔模中心對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有固定套6，該固定套6上設(shè)置有與傳動(dòng)螺桿5配合的內(nèi)螺紋，從而，支撐架3、固定套6和傳動(dòng)螺桿5構(gòu)成螺桿傳動(dòng)部分。為了減輕鉆孔模的整體質(zhì)量，支撐架3的厚度較小，而固定套6的長(zhǎng)度可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置，因此固定套6的長(zhǎng)度一般大于支撐架3的厚度，以保證調(diào)節(jié)傳動(dòng)螺桿5螺紋傳動(dòng)和鎖緊時(shí)實(shí)際需要的螺紋長(zhǎng)度。
[0035]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆孔模，用于在攪拌筒上的人孔周?chē)O(shè)置用于連接人孔蓋的連接孔時(shí)進(jìn)行輔助定位，其特征在于，包括: 中心設(shè)置有缺口的鉆孔模本體，所述鉆孔模本體上設(shè)置有多個(gè)定位孔(21); 與所述鉆孔模本體鉸接的壓桿(I )，所述壓桿(I)的調(diào)節(jié)端(11)位于所述鉆孔模本體的中心軸線(xiàn)上，所述壓桿(I)的壓緊端(13)到所述鉆孔模本體的中心軸線(xiàn)的距離不小于所述人孔上對(duì)應(yīng)位置到所述人孔的中心軸線(xiàn)的距離，所述壓桿(I)與所述鉆孔模本體鉸接的連接部(12)位于所述調(diào)節(jié)端(11)和所述壓緊端(13)之間； 傳動(dòng)螺桿(5)，所述傳動(dòng)螺桿(5)與所述鉆孔模本體螺紋連接，并且，所述傳動(dòng)螺桿(5)的中心軸線(xiàn)與所述鉆孔模本體的中心軸線(xiàn)共線(xiàn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔模，其特征在于，所述鉆孔模本體包括: 鉆模板(2 )，所述鉆模板(2 )中心設(shè)置有所述缺口，所述定位孔(21)設(shè)置于所述鉆模板(2)上； 與所述鉆模板(2)固連的支撐架(3)，所述支撐架(3)位于所述鉆模板(2)的外側(cè)，所述傳動(dòng)螺桿(5)與所述支撐架(3)螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆孔模，其特征在于，還包括固定套(6)，所述固定套(6)固連于所述支撐架(3)上，并且與所述傳動(dòng)螺桿(5)螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉆孔模，其特征在于，所述固定套(6)的長(zhǎng)度大于所述支撐架(3)的厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔模，其特征在于，所述傳動(dòng)螺桿(5)的外端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄⑷。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔模，其特征在于，所述鉆孔模本體上鉸接有兩個(gè)所述壓桿(I)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鉆孔模，其特征在于，兩個(gè)所述壓桿(I)的中心線(xiàn)共線(xiàn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的鉆孔模，其特征在于，所述壓緊端(11)到所述連接部(12)的距離小于所述調(diào)節(jié)端(13)到所述連接部(12)的距離。
【文檔編號(hào)】B23B47/28GK203401110SQ201320372141
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月26日
【發(fā)明者】唐開(kāi)國(guó), 張志強(qiáng), 王瑀烽, 曹克邦 申請(qǐng)人:安徽星馬專(zhuān)用汽車(chē)有限公司