本實用新型涉及一種用在鉆孔機上的孔加工件定位夾緊裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的用在鉆孔機上的孔加工件定位夾緊裝置，如圖1、圖2和圖3，鉆孔機具有一工作臺30’和一固接在工作臺30’之上的方箱10’；該方箱10’具有一頂壁，該頂壁之上凸設(shè)有一凸板11’；該工作臺30’頂面具有伸出方箱10’之外的伸出面。鉆孔時：

如孔加工件20’高度大于方箱10’高度，則如圖1所示孔加工件20’能放在伸出面之上，定位夾緊裝置夾接凸板和孔加工件；

如孔加工件20’高度小于方箱10’高度，則如圖2所示，如放在伸出面之上，則一方面不易夾緊，另一方面鉆孔機難以鉆孔加工，因此采用如圖3所示將孔加工件20’放置在方箱10’頂壁，定位夾緊裝置夾緊該孔加工件和凸板。它存在有如下不足：定位夾緊裝置只能夾緊在孔加工件的底部，鉆孔過程中孔加工件可能出現(xiàn)搖晃震動現(xiàn)象，這會導(dǎo)致廢品出現(xiàn)，鉆孔機的鉆頭損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了用在鉆孔機上的孔加工件定位夾緊裝置，其克服了背景技術(shù)中用在鉆孔機上的孔加工件定位夾緊裝置所存在的不足。

本實用新型解決其技術(shù)問題的所采用的技術(shù)方案是：

用在鉆孔機上的孔加工件定位夾緊裝置，該鉆孔機具有一方箱10，該方箱10具有一側(cè)壁11，該側(cè)壁11之上開設(shè)有若干個水平滑槽12，該若干個水平滑槽12上下間隔布置，該定位夾緊裝置包括與水平滑槽12等個數(shù)的托板13和一橫梁14，每個水平滑槽12都滑接有上述一托板13，該托板13具有伸出水平滑槽12外的托部131；該橫梁14裝接在方箱10上且橫梁14和該一側(cè)壁11間隔，該橫梁14上設(shè)有能和該一側(cè)壁11配合以夾緊孔加工件20的鎖接件15。

一實施例之中：該橫梁14上開設(shè)有沿垂直該一側(cè)壁11方向的水平螺孔，該水平螺孔上螺接有螺桿，該螺桿構(gòu)成上述的鎖接件15。

一實施例之中：該水平滑槽12截面為口小肚大的階梯型槽或燕尾槽；該托板13還具有一適配水平滑槽12的滑動部，該滑動部和托部131固定連接。

一實施例之中：該托板13還包括一配合部132，該配合部132固接在該托部131底面，該配合部132撐靠在該一側(cè)壁11，該托部(131)頂面為水平面或包括內(nèi)外連接的水平部分和上翹部分

一實施例之中：該方箱10之該一側(cè)壁11之兩側(cè)各固接有一凸出部16，該兩凸出部16之頂端面都凸設(shè)有一定位柱，該橫梁14之兩端部都開設(shè)有一定位孔，該橫梁14的定位孔套接在定位柱上，且橫梁14之兩端部橋架在兩凸出部16之頂端面，該橫梁14和該一側(cè)壁11平行間隔。

一實施例之中：該橫梁14高于所述的所有水平滑槽12，低于該一側(cè)壁11頂邊緣。

本技術(shù)方案與背景技術(shù)相比，它具有如下優(yōu)點：

托板設(shè)在方箱側(cè)壁，定位時孔加工件置放在托板的托部之上且靠接在方箱側(cè)壁，鎖接時利用鎖接件和側(cè)壁夾緊孔加工件，能克服背景技術(shù)所存在的不足，實現(xiàn)牢固可靠的定位夾緊鎖接，避免加工過程中出現(xiàn)搖晃震動；多個水平滑槽上下間隔布置，托板相對水平滑槽能調(diào)節(jié)自身所處的水平位置，則能根據(jù)孔加工件高低選擇不同的水平滑槽的托板。

橫梁上開設(shè)有沿垂直該一側(cè)壁方向的水平螺孔，水平螺孔上螺接有螺桿，螺桿構(gòu)成上述的鎖接件，鎖接牢固可靠，夾緊裝拆方便快速。

水平滑槽截面為口小肚大的階梯型槽或燕尾槽，托板還具有一配合水平滑槽的滑動部，能避免托板脫落，能增強托板和方箱的連接強度。

配合部固接在該托部底面，配合部撐靠在該一側(cè)壁，托部頂面為水平面，能增強托板和方箱的連接強度，增強托板的支撐強度。

橫梁高于所述的所有水平滑槽，低于該一側(cè)壁頂邊緣，方便鎖接孔加工件，鎖接位置相對較高。

橫梁的定位孔套接在定位柱上，且橫梁之兩端部橋架在兩凸出部之頂端面，橫梁和該一側(cè)壁平行間隔，裝拆孔加工件時可拆卸下橫梁，方便孔加工件的放取。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1是背景技術(shù)孔加工件置放方式之一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是背景技術(shù)孔加工件置放方式之二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是背景技術(shù)孔加工件置放方式之三的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是定位機構(gòu)的方箱及托板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是定位機構(gòu)的的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

請查閱圖3和圖4，用在鉆孔機上的孔加工件定位夾緊裝置，該鉆孔機具有一方箱10，該方箱10具有一側(cè)壁11，該側(cè)壁11之上開設(shè)有若干個水平滑槽12，該若干個水平滑槽12上下間隔布置，該定位夾緊裝置包括與水平滑槽12等個數(shù)的托板13和一橫梁14，每個水平滑槽12都滑接有上述一托板13，該托板13具有伸出水平滑槽12外的托部131；該橫梁14裝接在方箱10上且橫梁14和該一側(cè)壁11間隔，該橫梁14上設(shè)有能和該一側(cè)壁11配合以夾緊孔加工件20的鎖接件15。

本實施例之中：該方箱10之該一側(cè)壁11之兩側(cè)各固接有一凸出部16，該凸出部如為焊接在該一側(cè)壁的H型槽鋼，該兩凸出部16之頂端面都凸設(shè)有一定位柱，該橫梁14之兩端部都開設(shè)有一定位孔，該橫梁14的定位孔套接在定位柱上，且橫梁14之兩端部橋架在兩凸出部16之頂端面，該橫梁14和該一側(cè)壁11平行間隔，該橫梁14高于所述的所有水平滑槽12，低于該一側(cè)壁11頂邊緣。該橫梁14上開設(shè)有沿垂直該一側(cè)壁11方向的水平螺孔，該水平螺孔上螺接有螺桿，該螺桿構(gòu)成上述的鎖接件15。

本實施例之中：該水平滑槽12截面為口小肚大的階梯型槽或燕尾槽；該托板13還具有一配合水平滑槽12的滑動部，該滑動部和托部131固定連接。最好，該托板13還包括一配合部132，該配合部132固接在該托部131底面，該配合部132撐靠在該一側(cè)壁11，該托部131頂面為水平面。

本實施例之中：該鉆孔機還具有一工作臺30，該方箱10固接在工作臺30之上，該工作臺30頂面具有伸出方箱10之外的伸出面，且伸出面為水平面。

加工時：將孔加工件20能放置在任一托板的托部之上，轉(zhuǎn)動鎖接件，通過鎖接件和側(cè)壁夾緊孔加工件，或者，將孔加工件放置在工作臺的伸出面之上，另配設(shè)夾具夾緊孔加工件和固設(shè)在方箱之上的凸臺101，如背景技術(shù)的圖1；然后移動鉆孔機構(gòu)到孔加工件20的頂面了，在該孔加工件20的頂面上鉆出所需的孔。

以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能依此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型涵蓋的范圍內(nèi)。