一種pcb鉆孔機(jī)夾板機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種PCB鉆孔機(jī)夾板機(jī)構(gòu)，包括鉆孔機(jī)臺面、PCB板和夾緊裝置，所述PCB板位于臺面上，所述夾緊裝置一端與臺面固定連接，另一端壓在PCB板上；所述夾緊裝置設(shè)有支撐桿、壓力桿和壓腳，所述支撐桿位于PCB板側(cè)面，支撐桿與臺面垂直固定連接，壓腳壓緊在PCB板上，壓力桿兩端分別連接支撐桿和壓腳。本實(shí)用新型降低了成本，節(jié)省了人工，提高了工作效率。
【專利說明】
一種PCB鉆孔機(jī)夾板機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)PCB板的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PCB鉆孔機(jī)夾板機(jī)構(gòu)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在PCB生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)的PCB鉆孔加工時(shí)，制板要在鉆孔臺面上采用膠帶進(jìn)行固定，此種操作存在如下的敝端:A、膠帶不能多次重復(fù)使用，連續(xù)生產(chǎn)過程中需不停的更換膠帶，造成膠帶的浪費(fèi)，成本增加;B、撕去膠帶后，膠帶上的膠會粘在PCB板上，清除費(fèi)事且不易清除干凈，容易導(dǎo)致PCB板在后續(xù)的加工過程中報(bào)廢，同時(shí)浪費(fèi)人力和時(shí)間、效率低，鑒于此，有必要設(shè)計(jì)一種新方法裝置，取代膠帶對板的固定。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提供一種PCB鉆孔機(jī)夾板機(jī)構(gòu)，解決了 PCB板在鉆孔加工時(shí)貼膠帶造成的膠帶浪費(fèi)以及成本增加的問題，節(jié)省了成本，提高了工作效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]為了達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種PCB鉆孔機(jī)夾板機(jī)構(gòu)，包括鉆孔機(jī)臺面、PCB板和夾緊裝置，所述PCB板位于臺面上，所述夾緊裝置一端與臺面固定連接，另一端壓在PCB板上;所述夾緊裝置設(shè)有支撐桿、 壓力桿和壓腳，所述支撐桿位于PCB板側(cè)面，支撐桿與臺面垂直固定連接，壓腳壓緊在PCB板上，壓力桿兩端分別連接支撐桿和壓腳。進(jìn)一步地，所述臺面在PCB板側(cè)面設(shè)有長條形槽孔， 所述支撐桿穿設(shè)在槽孔內(nèi)，支撐桿下端設(shè)有兩螺母，兩螺母分別緊貼臺面的上下表面，支撐桿通過兩螺母與臺面垂直固定連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述壓力桿為一橫桿，壓力桿一端設(shè)有軸孔，壓力桿通過軸孔套設(shè)在支撐桿上與支撐桿滑動(dòng)連接，壓力桿可沿支撐桿上下滑動(dòng)，支撐桿在壓力桿上方依次設(shè)有壓力彈簧和限位塊，所述限位塊為帶墊螺母。
[0007]進(jìn)一步地，所述壓腳設(shè)有固定桿、壓簧和壓塊，所述壓塊為上端小下端大的圓臺狀或棱臺狀結(jié)構(gòu)，壓塊安裝在固定桿底部，壓塊可沿固定桿向上滑動(dòng);所述固定桿頂部與壓力桿另一端垂直固定連接，固定桿穿過壓簧中心，壓簧一端連接壓力桿，另一端連接壓塊。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:由于夾緊裝置一端與臺面固定連接， 夾緊裝置的壓腳壓緊在PCB板上，通過臺面和夾緊裝置的壓腳對PCB板壓緊定位，本實(shí)用新型減少了貼膠帶帶來的膠帶浪費(fèi)和成本的增加，同時(shí)杜絕了處理PCB板上的粘膠問題，節(jié)省了人工和時(shí)間，提高了工作效率，同時(shí)保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0009]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，加以詳細(xì)說明?！靖綀D說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0012]圖中各標(biāo)號和對應(yīng)的名稱為:
[0013]1.臺面，2.PCB板，3 ?支撐桿，4 ?壓力桿，5.壓腳，6 ?壓力彈簧，7 ?限位塊，8.螺母， 11.槽孔，51.固定桿，52壓簧，53.壓塊?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]如圖1和圖2所示，一種PCB鉆孔機(jī)夾板機(jī)構(gòu)，包括鉆孔機(jī)臺面1、PCB板2和夾緊裝置。PCB板2位于臺面1上，夾緊裝置一端與臺面1固定連接，另一端壓在PCB板2上。夾緊裝置設(shè)有支撐桿3、壓力桿4和壓腳5。臺面1在PCB板2側(cè)面設(shè)有長條形槽孔11，支撐桿3穿設(shè)在槽孔11內(nèi)，支撐桿3下端設(shè)有兩螺母8,兩螺母8分別緊貼臺面1的上下表面，支撐桿3通過兩螺母8與臺面1垂直固定連接。壓腳5壓緊在PCB板2上，壓力桿4兩端分別連接支撐桿3和壓腳5。 壓力桿4為一橫桿，壓力桿4一端設(shè)有軸孔，壓力桿4通過軸孔套設(shè)在支撐桿3上，壓力桿4可沿支撐桿3上下滑動(dòng)，支撐桿3在壓力桿4上方依次設(shè)有壓力彈簧6和限位塊7，限位塊7優(yōu)選采用帶墊螺母，帶墊螺母螺接在支撐桿3上端，可對壓力彈簧6限位。壓腳5設(shè)有固定桿51、壓簧52和壓塊53,壓塊53為上端小下端大的圓臺狀或棱臺狀結(jié)構(gòu)，壓塊53安裝在固定桿51底部，壓塊可沿固定桿51向上滑動(dòng)。固定桿51頂部與壓力桿4另一端垂直固定連接，固定桿51 穿過壓簧52中心，壓簧52—端連接壓力桿4,另一端連接壓塊53。
[0015]本實(shí)用新型的夾緊裝置通過槽孔和螺母與鉆孔機(jī)臺面固定，調(diào)整螺母在支撐桿的位置使壓力桿另一端的壓腳實(shí)現(xiàn)對PCB板壓緊，取代膠帶對PCB板的固定，減少了貼膠帶帶來的膠帶浪費(fèi)和成本的增加，同時(shí)杜絕了處理PCB板上的粘膠問題，節(jié)省了人工和時(shí)間，提高了工作效率，同時(shí)保證了產(chǎn)品質(zhì)量。長條形槽孔設(shè)計(jì)，可以方便實(shí)現(xiàn)對PCB板不同位置的夾緊固定，通過在壓力桿上方設(shè)置壓力彈簧和帶墊螺母，調(diào)節(jié)帶墊螺母，控制壓力彈簧的壓縮量，達(dá)到將壓力通過壓力桿傳送到壓腳，實(shí)現(xiàn)對將PCB壓緊固定，使用更方便。壓腳采用固定桿、壓簧和壓塊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得取放PCB板更方便。
[0016]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所作出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PCB鉆孔機(jī)夾板機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括鉆孔機(jī)臺面、PCB板和夾緊裝置，所述PCB 板位于臺面上，所述夾緊裝置一端與臺面固定連接，另一端壓在PCB板上;所述夾緊裝置設(shè) 有支撐桿、壓力桿和壓腳，所述支撐桿位于PCB板側(cè)面，支撐桿與臺面垂直固定連接，壓腳壓 緊在PCB板上，壓力桿兩端分別連接支撐桿和壓腳。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB鉆孔機(jī)夾板機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述臺面在PCB板側(cè)面 設(shè)有長條形槽孔，所述支撐桿穿設(shè)在槽孔內(nèi)，支撐桿下端設(shè)有兩螺母，兩螺母分別緊貼臺面 的上下表面，支撐桿通過兩螺母與臺面垂直固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種PCB鉆孔機(jī)夾板機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓力桿為一橫桿， 壓力桿一端設(shè)有軸孔，壓力桿通過軸孔套設(shè)在支撐桿上與支撐桿滑動(dòng)連接，壓力桿可沿支 撐桿上下滑動(dòng)，支撐桿在壓力桿上方依次設(shè)有壓力彈簧和限位塊，所述限位塊為帶墊螺母。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種PCB鉆孔機(jī)夾板機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓腳設(shè)有固定桿、 壓簧和壓塊，所述壓塊為上端小下端大的圓臺狀或棱臺狀結(jié)構(gòu)，壓塊安裝在固定桿底部，壓 塊可沿固定桿向上滑動(dòng);所述固定桿頂部與壓力桿另一端垂直固定連接，固定桿穿過壓簧 中心，壓簧一端連接壓力桿，另一端連接壓塊。
【文檔編號】B23Q3/06GK205630001SQ201620267759
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】李后勇, 萬米方
【申請人】蘇州迪飛達(dá)電子有限公司