一種pcb鉆孔機(jī)自動(dòng)清屑裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種除塵裝置，尤其涉及一種PCB鉆孔機(jī)自動(dòng)清肩裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB (Printed Circuit Board)，中文名稱(chēng)為印制電路板，又稱(chēng)印刷線(xiàn)路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體，印制板從單層發(fā)展到雙面、多層和撓性，并且仍舊保持著各自的發(fā)展趨勢(shì)，由于不斷地向高精度、高密度和高可靠性方向發(fā)展，不斷縮小體積、減少成本、提高性能，使得印制板在未來(lái)電子設(shè)備的發(fā)展工程中，仍然保持著強(qiáng)大的生命力，PCB鉆孔機(jī)是應(yīng)用于PCB加工過(guò)程中鉆孔工藝的一種機(jī)器，PCB板在裝插元件之前必須在板上鉆出小孔讓元件的針腳可以插入，或者使不同層面的線(xiàn)路上下導(dǎo)通，由于傳統(tǒng)PCB鉆孔機(jī)鉆頭在加工孔徑較小的樹(shù)脂基板時(shí)，鉆頭上會(huì)纏上樹(shù)脂細(xì)絲，若不及時(shí)去除會(huì)導(dǎo)致加工制得的孔內(nèi)壁燒焦，傳統(tǒng)方式采用人工手動(dòng)去除鉆頭上纏繞的樹(shù)脂細(xì)絲，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，勞動(dòng)強(qiáng)度大。鑒于以上缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種PCB鉆孔機(jī)自動(dòng)清肩裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于:提供一種PCB鉆孔機(jī)自動(dòng)清肩裝置，來(lái)解決人工手動(dòng)去除纏繞于鉆頭上的樹(shù)脂細(xì)絲導(dǎo)致操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種PCB鉆孔機(jī)自動(dòng)清肩裝置，包括機(jī)架、鉆頭、伺服電機(jī)、絲杠、進(jìn)給螺母、移動(dòng)板、氣缸、連接桿、滑動(dòng)板、清肩頭，所述的伺服電機(jī)位于機(jī)架右側(cè)，所述的伺服電機(jī)與機(jī)架螺紋相連，所述的絲杠位于伺服電機(jī)外壁左側(cè)，所述的絲杠與伺服電機(jī)緊配相連，所述的進(jìn)給螺母位于絲杠外壁，所述的進(jìn)給螺母與絲杠螺紋相連，所述的移動(dòng)板位于進(jìn)給螺母頂端且位于機(jī)架外壁，所述的移動(dòng)板與進(jìn)給螺母螺紋相連且與機(jī)架滑動(dòng)相連，所述的氣缸位于移動(dòng)板頂端，所述的氣缸與移動(dòng)板螺紋相連，所述的連接桿位于氣缸下端，所述的連接桿與氣缸螺紋相連，所述的滑動(dòng)板位于連接桿下端，所述的滑動(dòng)板與連接桿螺紋相連，所述的清肩頭位于滑動(dòng)板左側(cè)，所述的清肩頭與滑動(dòng)板螺紋相連。
[0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)如下:
[0006]進(jìn)一步的，所述的移動(dòng)板還設(shè)有滑塊，所述的滑塊位于移動(dòng)板下端，所述的滑塊與移動(dòng)板螺紋相連。
[0007]進(jìn)一步的，所述的滑塊還設(shè)有滑軌，所述的滑軌貫穿滑塊且位于機(jī)架外壁，所述的滑軌與滑塊滑動(dòng)相連且與機(jī)架螺紋相連。
[0008]進(jìn)一步的，所述的移動(dòng)板還設(shè)有導(dǎo)向桿，所述的導(dǎo)向桿位于移動(dòng)板頂部下端左右兩側(cè)且貫穿滑動(dòng)板，所述的導(dǎo)向桿與移動(dòng)板螺紋相連且與滑動(dòng)板滑動(dòng)相連。
[0009]進(jìn)一步的，所述的氣缸還設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，所述的調(diào)節(jié)螺母位于氣缸上端，所述的調(diào)節(jié)螺母與氣缸螺紋相連。
[0010]進(jìn)一步的，所述的清肩頭還設(shè)有毛刷，所述的毛刷位于清肩頭外壁左側(cè)，所述的毛刷與清肩頭螺紋相連。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該P(yáng)CB鉆孔機(jī)自動(dòng)清肩裝置，工作時(shí)，伺服電機(jī)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠帶動(dòng)進(jìn)給螺母做直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)移動(dòng)板做直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)板到達(dá)設(shè)定位置時(shí)，程序控制鉆頭低速轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，氣缸通過(guò)連接桿推動(dòng)滑動(dòng)板在導(dǎo)向桿的限位作用下向下緩緩滑動(dòng)，設(shè)置于清肩頭上的毛刷鉆頭上附著的細(xì)絲和粉塵去除。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)有效去除鉆頭上的附著的細(xì)絲和粉塵，防止帶有細(xì)絲和粉塵的鉆頭工作時(shí)將PCB孔壁燒焦，且降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1示出本實(shí)用新型主視剖視圖
[0013]圖2示出本實(shí)用新型移動(dòng)板側(cè)視剖視圖
[0014]圖3示出本實(shí)用新型毛刷俯視圖
[0015]機(jī)架1 鉆頭2
[0016]伺服電機(jī)3 絲杠 4
[0017]進(jìn)給螺母5 移動(dòng)板 6
[0018]氣缸 7 連接桿 8
[0019]滑動(dòng)板 9 清肩頭 10
[0020]滑塊 601滑軌 602
[0021]導(dǎo)向桿 603調(diào)節(jié)螺母701
[0022]毛刷1001
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1、圖2、圖3所示，一種PCB鉆孔機(jī)自動(dòng)清肩裝置，包括機(jī)架1、鉆頭2、伺服電機(jī)3、絲杠4、進(jìn)給螺母5、移動(dòng)板6、氣缸7、連接桿8、滑動(dòng)板9、清肩頭10，所述的伺服電機(jī)3位于機(jī)架1右側(cè)，所述的伺服電機(jī)3與機(jī)架1螺紋相連，所述的絲杠4位于伺服電機(jī)3外壁左側(cè)，所述的絲杠4與伺服電機(jī)3緊配相連，所述的進(jìn)給螺母5位于絲杠4外壁，所述的進(jìn)給螺母5與絲杠4螺紋相連，所述的移動(dòng)板6位于進(jìn)給螺母5頂端且位于機(jī)架1外壁，所述的移動(dòng)板6與進(jìn)給螺母5螺紋相連且與機(jī)架1滑動(dòng)相連，所述的氣缸7位于移動(dòng)板6頂端，所述的氣缸7與移動(dòng)板6螺紋相連，所述的連接桿8位于氣缸7下端，所述的連接桿8與氣缸7螺紋相連，所述的滑動(dòng)板9位于連接桿8下端，所述的滑動(dòng)板8與連接桿7螺紋相連，所述的清肩頭10位于滑動(dòng)板9左側(cè)，所述的清肩頭10與滑動(dòng)板9螺紋相連，所述的移動(dòng)板6還設(shè)有滑塊601，所述的滑塊601位于移動(dòng)板6下端，所述的滑塊601與移動(dòng)板6螺紋相連，所述的滑塊601還設(shè)有滑軌602，所述的滑軌602貫穿滑塊601且位于機(jī)架1外壁，所述的滑軌602與滑塊601滑動(dòng)相連且與機(jī)架1螺紋相連，所述的移動(dòng)板6還設(shè)有導(dǎo)向桿603，所述的導(dǎo)向桿603位于移動(dòng)板6頂部下端左右兩側(cè)且貫穿滑動(dòng)板9，所述的導(dǎo)向桿603與移動(dòng)板6螺紋相連且與滑動(dòng)板9滑動(dòng)相連，所述的氣缸7還設(shè)有調(diào)節(jié)螺母701，所述的調(diào)節(jié)螺母701位于氣缸上7端，所述的調(diào)節(jié)螺母701與氣缸7螺紋相連，所述的清肩頭10還設(shè)有毛刷1001，所述的毛刷1001位于清肩頭10外壁左側(cè)，所述的毛刷1001與清肩頭10螺紋相連，該P(yáng)CB鉆孔機(jī)自動(dòng)清肩裝置，工作時(shí)，伺服電機(jī)3帶動(dòng)絲杠4轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠4帶動(dòng)進(jìn)給螺母5做直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)移動(dòng)板6做直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)板6到達(dá)設(shè)定位置時(shí)，程序控制鉆頭2低速轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，氣缸7通過(guò)連接桿8推動(dòng)滑動(dòng)板9在導(dǎo)向桿603的限位作用下向下緩緩滑動(dòng)，設(shè)置于清肩頭10上的毛刷1001鉆頭2上附著的細(xì)絲和粉塵去除。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)有效去除鉆頭2上的附著的細(xì)絲和粉塵，防止帶有細(xì)絲和粉塵的鉆頭2工作時(shí)將PCB孔壁燒焦，且降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
[0024]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PCB鉆孔機(jī)自動(dòng)清肩裝置，包括機(jī)架、鉆頭，其特征在于還包括伺服電機(jī)、絲杠、進(jìn)給螺母、移動(dòng)板、氣缸、連接桿、滑動(dòng)板、清肩頭，所述的伺服電機(jī)位于機(jī)架右側(cè)，所述的伺服電機(jī)與機(jī)架螺紋相連，所述的絲杠位于伺服電機(jī)外壁左側(cè)，所述的絲杠與伺服電機(jī)緊配相連，所述的進(jìn)給螺母位于絲杠外壁，所述的進(jìn)給螺母與絲杠螺紋相連，所述的移動(dòng)板位于進(jìn)給螺母頂端且位于機(jī)架外壁，所述的移動(dòng)板與進(jìn)給螺母螺紋相連且與機(jī)架滑動(dòng)相連，所述的氣缸位于移動(dòng)板頂端，所述的氣缸與移動(dòng)板螺紋相連，所述的連接桿位于氣缸下端，所述的連接桿與氣缸螺紋相連，所述的滑動(dòng)板位于連接桿下端，所述的滑動(dòng)板與連接桿螺紋相連，所述的清肩頭位于滑動(dòng)板左側(cè)，所述的清肩頭與滑動(dòng)板螺紋相連。2.如權(quán)利要求1所述的PCB鉆孔機(jī)自動(dòng)清肩裝置，其特征在于所述的移動(dòng)板還設(shè)有滑塊，所述的滑塊位于移動(dòng)板下端，所述的滑塊與移動(dòng)板螺紋相連。3.如權(quán)利要求2所述的PCB鉆孔機(jī)自動(dòng)清肩裝置，其特征在于所述的滑塊還設(shè)有滑軌，所述的滑軌貫穿滑塊且位于機(jī)架外壁，所述的滑軌與滑塊滑動(dòng)相連且與機(jī)架螺紋相連。4.如權(quán)利要求3所述的PCB鉆孔機(jī)自動(dòng)清肩裝置，其特征在于所述的移動(dòng)板還設(shè)有導(dǎo)向桿，所述的導(dǎo)向桿位于移動(dòng)板頂部下端左右兩側(cè)且貫穿滑動(dòng)板，所述的導(dǎo)向桿與移動(dòng)板螺紋相連且與滑動(dòng)板滑動(dòng)相連。5.如權(quán)利要求4所述的PCB鉆孔機(jī)自動(dòng)清肩裝置，其特征在于所述的氣缸還設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，所述的調(diào)節(jié)螺母位于氣缸上端，所述的調(diào)節(jié)螺母與氣缸螺紋相連。6.如權(quán)利要求5所述的PCB鉆孔機(jī)自動(dòng)清肩裝置，其特征在于所述的清肩頭還設(shè)有毛刷，所述的毛刷位于清肩頭外壁左側(cè)，所述的毛刷與清肩頭螺紋相連。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種PCB鉆孔機(jī)自動(dòng)清屑裝置，包括機(jī)架、鉆頭、伺服電機(jī)、絲杠、進(jìn)給螺母、移動(dòng)板、氣缸、連接桿、滑動(dòng)板、清屑頭，工作時(shí)，伺服電機(jī)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠帶動(dòng)進(jìn)給螺母做直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)移動(dòng)板做直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)板到達(dá)設(shè)定位置時(shí)，程序控制鉆頭低速轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，氣缸通過(guò)連接桿推動(dòng)滑動(dòng)板在導(dǎo)向桿的限位作用下向下緩緩滑動(dòng)，設(shè)置于清屑頭上的毛刷鉆頭上附著的細(xì)絲和粉塵去除。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)有效去除鉆頭上的附著的細(xì)絲和粉塵，防止帶有細(xì)絲和粉塵的鉆頭工作時(shí)將PCB孔壁燒焦，且降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類(lèi)】B23B47/34
【公開(kāi)號(hào)】CN205147404
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520844297
【發(fā)明人】陳健, 趙靈志, 吳鳳珠
【申請(qǐng)人】蘇州市東億數(shù)控有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月28日