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一種pcb鉆孔機(jī)磁性夾板裝置的制造方法

文檔序號:10941377閱讀:663來源:國知局
一種pcb鉆孔機(jī)磁性夾板裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種PCB鉆孔機(jī)磁性夾板裝置,包括鉆孔機(jī)臺面、磁性夾板和置于臺面上的PCB板,所述磁性夾板設(shè)有內(nèi)層板、外層板和夾在內(nèi)層板與外層板之間的芯板,所述內(nèi)層板、外層板和芯板為固定連接成一整體,內(nèi)層板和外層板均為鐵質(zhì)材料制成的長條狀護(hù)角結(jié)構(gòu),芯板為高強(qiáng)磁鐵片,所述磁性夾板一側(cè)位于臺面上方,與臺面磁性接觸連接,另一側(cè)位于PCB板的邊緣,與PCB板接觸連接芯板,所述芯板至少夾設(shè)在內(nèi)層板和外層板的兩側(cè)邊緣。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,節(jié)省了費(fèi)用和人工,提高了工作效率。
【專利說明】
一種PCB鉆孔機(jī)磁性夾板裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)PCB板的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種PCB鉆孔機(jī)磁性夾板裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在PCB生產(chǎn)過程中,傳統(tǒng)的PCB鉆孔加工時(shí),制板要在鉆孔臺面上采用膠帶進(jìn)行固定,此種操作存在如下的敝端:A、膠帶不能多次重復(fù)使用,連續(xù)生產(chǎn)過程中需不停的更換膠帶,造成膠帶的浪費(fèi),成本增加;B、撕去膠帶后,膠帶上的膠會粘在PCB板上,清除費(fèi)事且不易清除干凈,容易導(dǎo)致PCB板在后續(xù)的加工過程中報(bào)廢,同時(shí)浪費(fèi)人力和時(shí)間、效率低,鑒于此,有必要設(shè)計(jì)一種新方法裝置,取代膠帶對板的固定。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種PCB鉆孔機(jī)磁性夾板裝置,解決了PCB板在鉆孔加工時(shí)貼膠帶造成的膠帶浪費(fèi)以及成本增加的問題,節(jié)省了成本,提高了工作效率。
[0004]為了達(dá)到上述技術(shù)效果,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種PCB鉆孔機(jī)磁性夾板裝置,包括鉆孔機(jī)臺面、磁性夾板和置于臺面上的PCB板,所述磁性夾板設(shè)有內(nèi)層板、外層板和夾在內(nèi)層板與外層板之間的芯板,所述內(nèi)層板、外層板和芯板為固定連接成一整體,內(nèi)層板和外層板均為鐵質(zhì)材料制成的長條狀護(hù)角結(jié)構(gòu),芯板為高強(qiáng)磁鐵片,所述磁性夾板一側(cè)位于臺面上方,與臺面磁性接觸連接,另一側(cè)位于PCB板的邊緣,與PCB板接觸連接芯板,所述芯板至少夾設(shè)在內(nèi)層板和外層板的兩側(cè)邊緣。
[0006]進(jìn)一步地,所述內(nèi)側(cè)板和外層板為長度相同的兩根角鋼。
[0007]進(jìn)一步地,所述芯板由A磁片和B磁片組成,A磁片和B磁片填充滿整個內(nèi)側(cè)板與外層板之間的空隙。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:通過采用在鐵質(zhì)的外層板和鐵質(zhì)的內(nèi)層板之間夾設(shè)高強(qiáng)磁鐵片組成護(hù)角狀磁性夾板,磁性夾板兩側(cè)分別壓在臺面和PCB板邊緣,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,加工和使用方便,減少了貼膠帶帶來的膠帶浪費(fèi)和成本的增加,同時(shí)杜絕了PCB板粘膠的問題,節(jié)省了人工和時(shí)間,提高了工作效率。
[0009]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實(shí)施例,并配合附圖,加以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型磁性夾板的橫截面示意圖。
[0012]圖中各標(biāo)號和對應(yīng)的名稱為:
[0013]1.臺面,2.磁性夾板,3.PCB板,21.內(nèi)層板,22.A磁片,23.B磁片,24.外層板。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1和圖2所示,一種PCB鉆孔機(jī)磁性夾板裝置,包括鉆孔機(jī)臺面1、磁性夾板2和置于臺面上的PCB板3。磁性夾板2設(shè)有內(nèi)層板21、夕卜層板24和夾在內(nèi)層板21與外層板24之間的芯板。內(nèi)層板21和外層板24均為鐵質(zhì)材料制成的長條狀護(hù)角結(jié)構(gòu),優(yōu)選的是,內(nèi)側(cè)板21和外層板24為長度相同的兩根角鋼。芯板為高強(qiáng)磁鐵片,芯板由A磁片22和B磁片23組成,A磁片22和B磁片23填充滿整個內(nèi)側(cè)板21與外層板24之間的整個空隙。內(nèi)層板21、外層板23和芯板為固定連接成一整體。磁性夾板2的A磁片22(或B磁片23)—側(cè)位于臺面I上方,與臺面I磁性接觸連接,B磁片23 (或A磁片22)的一側(cè)位于PCB板3的邊緣,與PCB板3接觸連接。
[0015]本實(shí)用新型在PCB板鉆孔加工時(shí),將PCB板置于臺面上,然后將磁性夾板壓在PCB板邊緣,由于鉆孔機(jī)臺面為鐵質(zhì)臺面,與磁鐵具有相吸性,磁性夾板A磁片一側(cè)通過磁性直接吸附固定在臺面上,而PCB板的兩面分別與臺面及磁性夾板B磁片一側(cè)接觸連接,由于吸力作用,PCB板則被固定壓牢在臺面及磁性夾板之間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,加工和使用方便,通過磁鐵原理代替貼膠帶固定PCB板,減少了貼膠帶帶來的膠帶浪費(fèi)和成本的增加,同時(shí)杜絕了PCB板粘膠的問題,節(jié)省了人工和時(shí)間,提高了工作效率。
[0016]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說從上述構(gòu)思出發(fā),不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動,所作出的種種變換,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PCB鉆孔機(jī)磁性夾板裝置,其特征在于,包括鉆孔機(jī)臺面、磁性夾板和置于臺面上的PCB板,所述磁性夾板設(shè)有內(nèi)層板、外層板和夾在內(nèi)層板與外層板之間的芯板,所述內(nèi)層板、外層板和芯板為固定連接成一整體,內(nèi)層板和外層板均為鐵質(zhì)材料制成的長條狀護(hù)角結(jié)構(gòu),芯板為高強(qiáng)磁鐵片,所述磁性夾板一側(cè)位于臺面上方,與臺面磁性接觸連接,另一側(cè)位于PCB板的邊緣,與PCB板接觸連接芯板,所述芯板至少夾設(shè)在內(nèi)層板和外層板的兩側(cè)邊緣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB鉆孔機(jī)磁性夾板裝置,其特征在于,所述內(nèi)側(cè)板和外層板為長度相同的兩根角鋼。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種PCB鉆孔機(jī)磁性夾板裝置,其特征在于,所述芯板由A磁片和B磁片組成,A磁片和B磁片填充滿整個內(nèi)側(cè)板與外層板之間的空隙。
【文檔編號】B23Q3/06GK205630002SQ201620269172
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】萬米方, 李后勇
【申請人】蘇州迪飛達(dá)電子有限公司
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