一種可換式可多次修磨的異形成型刀具的制作方法
【專利摘要】一種可換式可多次修磨的異形成型刀具，包括一隆起脊；至少一容置空間開設(shè)于正面或側(cè)面；一頂緊螺栓孔制備于容置空間的底部；一嵌框塊，置入容置空間；所述嵌框塊的上框頂面為切削刃口中心基準；一刀頭托墊塊；一成型刀頭；一頂緊螺栓頂緊刀頭托墊塊的底面。本實用新型不同的成型刀頭形狀配合相應(yīng)的刀頭托墊塊；本實用新型可以反復(fù)使用40多次，大大降低了成本；由于刀頭頂面始終與切削刃口中心基準平齊，所以水平、前后位置無需調(diào)整，給使用帶來很大的方便；隆起脊的擋墻可以斷屑排屑，有利于切削工序順利進行；本實用新型的結(jié)構(gòu)可以正面或一邊側(cè)面設(shè)置，也可以兩邊側(cè)面同時設(shè)置，這樣一邊作粗加工，另一邊作細加工，實現(xiàn)車銑效果之功能。
【專利說明】—種可換式可多次修磨的異形成型刀具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及金屬零件的切削刀具，特別是成型刀具，尤其是能夠多次修磨的成型刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前常見的成型刀具是為了切削專門形狀零件的刀具，刃口的幾何形狀都比較復(fù)雜，成型刀具能夠達到一次切削成型目的，效率大大提高。
[0003]然而成型刀具的刀頭的固定，是人們很頭痛的一件事情，堅固耐用、容易更換、使用方便、壽命長、成本降低都是人們追求的目標。
[0004]如圖1所示的對比技術(shù)1，第200710069754.2號中國發(fā)明專利申請，公開的名為“加工任意成型曲線的成型刀具”，其技術(shù)方案為:所述的刀柄體I端頭配裝有刀片組件，所述的刀片組件由成型刀本體2、定位壓塊3和緊固件4配裝組成；所述的刀柄體I制有柄體孔11和退刀槽12，定位壓塊3制有壓塊孔3d，成型刀本體2制有刀本體孔2f，所述的緊固件4依序經(jīng)各對應(yīng)安裝孔將定位壓塊3、成型刀本體2、刀柄體I定位安裝在所述刀柄體I退刀槽12內(nèi)；所述的成型刀本體2具有至少一個副后刀面和至少一個前刀面；所述的成型刀本體2具有至少一個加工任意成型曲線的主切削刃，還制有通過該主切削刃相鄰的曲線面的主后刀面。
[0005]所述的成型刀本體2具有相對設(shè)置的兩個副后刀面和兩個前刀面；其中第一前刀面21b和第
[0006]二前刀面22b的面上均分有對應(yīng)的一個任意成型曲線的第一主切削刃211和第二主切削刃221，并且兩者相互之間以成型刀本體2的刀本體孔2f的軸心線對稱；所述的成型刀本體2上還均制有對應(yīng)通過所述的第一主切削刃211和第二主切削刃221相鄰的曲線面的第一主后刀面21 c和第二主后刀面22c。
[0007]通過對其技術(shù)方案的分析可以看出，該方案有三個不足之處:
[0008]一、壽命不長，該方案中的刀頭正反只能使用兩次就報廢了。
[0009]二、如果從21C的方向去修磨，因刃口形態(tài)復(fù)雜，修磨成本很高，修磨后因長度變短，要調(diào)整刀具的位置，使用不方便。
[0010]三、如果從22B方向去修磨，則破壞了刃口幾何形狀，不可行。
[0011]如圖2所示的對比技術(shù)2，申請?zhí)?00910048507.3，名稱為精密軸承內(nèi)圈外圓的成型刀具，其技術(shù)特征為:包括刀柄和刀片，所述刀柄包括一握柄，該握柄的上端設(shè)置有一結(jié)合部，用于安裝刀片；所述結(jié)合部包含一位于結(jié)合部中部的第一定位孔、位于結(jié)合部右端的定位槽以及一定位部；
[0012]所述刀片包括刀片本體，所述刀片本體的上、下部均設(shè)置有斜刃口，所述斜刃口由兩端的倒角和兩倒角之間的表面加工部組成，所述表面加工部的中間設(shè)置有一弧形凸起；所述刀片本體的前部設(shè)置有一梯形體，該梯形體卡在刀柄的定位槽內(nèi)；所述刀片本體下部的斜刃口卡在刀柄的定位部內(nèi)；所述刀片本體的中部設(shè)置有與刀柄的第一定位孔對應(yīng)的第二定位孔，一螺栓穿過第一定位和第二定位孔將刀片固定在刀柄上。
[0013]所述第一定位和第二定位孔均為螺孔。
[0014]所述刀片本體在垂直翻轉(zhuǎn)180度后，形狀與原來重合。
[0015]所述刀片本體的上、下部均設(shè)置有第一定位卡腳和第二定位卡腳，所述刀片本體的下部卡在刀柄的定位部內(nèi)。
[0016]通過對其技術(shù)方案的分析可以看出，該方案與對比技術(shù)I 一樣有三個不足之處:
[0017]一、壽命和對比技術(shù)I 一樣不長，該方案中的刀頭也是正反只能使用兩次就報廢了。
[0018]二、如果從正前方的方向向內(nèi)去修磨，因刃口形態(tài)復(fù)雜，修磨成本會很高，要回到刀具的生產(chǎn)廠去修磨，修磨后因長度變短，不但要調(diào)整刀具的位置，使用不方便，更重要的是由于尺寸變短，原來的后面卡位的斜面已經(jīng)卡不到了，單靠螺栓緊固，無法使用。
[0019]三、如果從上往下方向去修磨，則破壞了刃口幾何形狀，不可行。
實用新型內(nèi)容
[0020]為了避開現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足之處，本實用新型提出一種可換式可多次修磨的異形成型刀具。本實用新型目的是開發(fā)一種可以修磨幾十次，修磨成本低廉，修磨工藝十分簡單，修磨后安裝方便，無需調(diào)整刀具水平和前后位置，即自動對準刀位基準的成型刀具。
[0021]本實用新型通過采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0022]設(shè)計制造一種可換式可多次修磨的異形成型刀具，基于一刀具柄，尤其是所述異形成型刀具包括:
[0023]一隆起脊位于刀具柄的前部，所述隆起脊高于刀具柄的刀具上平面；
[0024]一容置空間開設(shè)于隆起脊所處的刀具柄的前部開口位于沿刀具軸線的正面或垂直于刀具軸線的側(cè)面；
[0025]一頂緊螺栓孔制備于容置空間的底部；
[0026]一嵌框塊，置入容置空間，所述嵌框塊底部有供頂緊螺栓通過的過孔；
[0027]所述嵌框塊的上框頂面為切削刃口中心基準；
[0028]一個刀頭托墊塊，所述刀頭托墊塊有刀頭承載面，以及刀頭卡位墻；
[0029]一成型刀頭，所述成型刀頭有至少兩個相對的側(cè)面幾何形狀是相同的；
[0030]所述成型刀頭座在刀頭托墊塊上，使刀頭底面與刀頭承載面緊密接觸，并且，成型刀頭的刀頭里側(cè)面與刀頭卡位墻緊密接觸；
[0031]所述刀頭托墊塊置入嵌框塊；
[0032]所述頂緊螺栓從頂緊螺栓孔旋入，頂緊刀頭托墊塊的底面，成型刀頭的刀頭頂面緊貼上框頂面。
[0033]所述刀頭托墊塊置入嵌框塊之前，一基準墊塊置入嵌框塊，位于刀頭托墊塊之內(nèi)。
[0034]所述刀頭卡位墻與刀頭里側(cè)面的幾何形態(tài)吻合。
[0035]所述刀頭托墊塊的底座前沿的形態(tài)與成型刀頭的刃口的形態(tài)相同。
[0036]所述刀具柄前方的側(cè)邊，即容置空間的側(cè)面，開有螺孔，旋入螺栓，將嵌框塊頂緊。
[0037]刀頭托墊塊位于刀頭卡位墻的側(cè)面制成一底座倒角，利于刀頭托墊塊順利插入嵌框塊。
[0038]成型刀頭在切削的方向，向下有一個小小的傾斜，這樣使得刃口的上邊成為切削的刀刃，使用時間久了，磨損的就是這個刀刃；由于本實用新型的結(jié)構(gòu)所決定，從整個刀頭頂面向下修磨一個面，即可恢復(fù)刀刃的鋒利。
[0039]這個小小的傾斜，是通過在上框頂面上制作一個小小的傾面而達到的。
[0040]又，如果本實用新型的成型刀頭有四個側(cè)面，所有側(cè)面形態(tài)是相同的，四個刃口全部輪流使用一遍，都磨損了之后，再修磨刀頭頂面。
[0041 ] 與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的可換式可多次修磨的異形成型刀具的構(gòu)成方法優(yōu)點在于:
[0042]一、不同的成型刀頭形狀配合相應(yīng)的刀頭托墊塊，互換性好，實現(xiàn)本實用新型在多種成型刀頭之間的可換式；
[0043]二、在保證成型刀頭切削強度的前提下，刀頭頂面向下修磨可以達到10多次，再乘以4個刃口，本實用新型可以反復(fù)使用40多次，由于增加了使用次數(shù)，大大降低了加工成本；
[0044]三、每次調(diào)整成型刀頭的卸下或裝上，旋松頂緊螺栓，取下刀頭托墊塊和成型刀頭即可，安裝時，將二者推送到位，旋緊頂緊螺栓即可，由于刀頭頂面始終與切削刃口中心基準平齊，所以水平位置無需調(diào)整，又由于沒有向內(nèi)磨去刃口，所以前后位置也無需調(diào)整，這樣，給使用帶來很大的方便；
[0045]四、由于設(shè)計了隆起脊，隆起脊在成型刀頭上方構(gòu)成一擋墻，此擋墻可以斷屑排屑，有利于切削工序的順利進行；
[0046]五、本實用新型的成型刀頭被頂緊后，十分堅固穩(wěn)定，抗震性能好；
[0047]六、本實用新型的結(jié)構(gòu)可以在刀具頭部的側(cè)面設(shè)置，可以一邊側(cè)面設(shè)置，也可以兩邊側(cè)面同時設(shè)置，這樣一邊作粗加工，另一邊作細加工，實現(xiàn)車銑效果之功能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0048]圖1是現(xiàn)有技術(shù)作對比的第一圖；
[0049]圖2是現(xiàn)有技術(shù)作對比的第二圖；
[0050]圖3是本實用新型的一種可換式可多次修磨的異形成型刀具展開的示意圖；
[0051]圖4是本實用新型的一種可換式可多次修磨的異形成型刀具的組合示意圖；
[0052]圖5是本實用新型的一種可換式可多次修磨的異形成型刀具中在右側(cè)設(shè)置成型刀頭的分解示意圖；
[0053]圖6是本實用新型的一種可換式可多次修磨的異形成型刀具在右側(cè)設(shè)置成型刀頭的組合示意圖；
[0054]圖7是本實用新型的一種可換式可多次修磨的異形成型刀具中在左側(cè)設(shè)置成型刀頭的分解示意圖；
[0055]圖8是本實用新型的一種可換式可多次修磨的異形成型刀具中再一種形狀的成型刀頭的分解示意圖；
[0056]圖9是本實用新型的一種可換式可多次修磨的異形成型刀具中再一種形狀的成型刀頭的組合后的示意圖；[0057]圖10是本實用新型的一種可換式可多次修磨的異形成型刀具中刀頭托墊塊頭部倒角的示意圖。
[0058]圖中標號:
[0059]1刀具柄 11刀具上平面13隆起脊
[0060]131 擋墻
[0061]15頂緊螺栓孔16容置空間
[0062]4嵌框塊41上框頂面42過孔
[0063]5基準墊塊
[0064]6刀頭托墊塊63刀頭卡位墻64刀頭承載面
[0065]62底座前沿65底座倒角
[0066]7成型刀頭74刀頭底面73刀頭里側(cè)面
[0067]71刀頭頂面72刃口
[0068]8頂緊螺栓。
【具體實施方式】
[0069]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型的方法作進一步詳細描述:
[0070]如圖3~圖10所示，設(shè)計制造一種可換式可多次修磨的異形成型刀具，基于一刀具柄I，所述異形成型刀具包括:
[0071]一隆起脊13位于刀具柄I的前部，所述隆起脊13高于刀具柄I的刀具上平面11 ；
[0072]一容置空間16開設(shè)于隆起脊13所處的刀具柄I的前部開口位于沿刀具軸線的正面或垂直于刀具軸線的側(cè)面；
[0073]一頂緊螺栓孔15制備于容置空間16的底部；
[0074]一嵌框塊4，置入容置空間16，所述嵌框塊4底部有供頂緊螺栓8通過的過孔42 ；
[0075]所述嵌框塊4的上框頂面41為切削刃口中心基準；
[0076]—個刀頭托墊塊6,所述刀頭托墊塊6有刀頭承載面64,以及刀頭卡位墻63 ；
[0077]—成型刀頭7，所述成型刀頭7有至少兩個相對的側(cè)面幾何形狀是相同的；
[0078]所述成型刀頭7座在刀頭托墊塊6上，使刀頭底面74與刀
[0079]頭承載面64緊密接觸，并且，成型刀頭7的刀頭里側(cè)面73與刀頭卡位墻63緊密接觸；
[0080]所述刀頭托墊塊6置入嵌框塊4 ；
[0081]所述頂緊螺栓8從頂緊螺栓孔15旋入，頂緊刀頭托墊塊6的底面，成型刀頭7的刀頭頂面71緊貼上框頂面41。
[0082]所述刀頭托墊塊6置入嵌框塊4之前，一基準墊塊5置入嵌框塊4，位于刀頭托墊塊6之內(nèi)。
[0083]所述刀頭卡位墻63與刀頭里側(cè)面73的幾何形態(tài)吻合。
[0084]所述刀頭托墊塊6的底座前沿62的形態(tài)與成型刀頭7的刃口 72的形態(tài)相同。
[0085]所述刀具柄I前方的側(cè)邊，即容置空間16的側(cè)面，開有螺孔，旋入螺栓，將嵌框塊4頂緊。
[0086]如圖10所示，刀頭托墊塊6位于刀頭卡位墻63的側(cè)面制成一底座倒角65，利于刀頭托墊塊6順利插入嵌框塊4。
[0087]成型刀頭在切削的方向，向下有一個小小的傾斜，這樣使得刃口的上邊成為切削的刀刃，使用時間久了，磨損的就是這個刀刃；由于本發(fā)明的結(jié)構(gòu)所決定，從整個刀頭頂面向下修磨一個面，即可恢復(fù)刀刃的鋒利。
[0088]這個小小的傾斜，是通過在上框頂面41上制作一個小小的傾面而達到的。
[0089]制造一種可換式可多次修磨的異形成型刀具的最佳實施例，包括如下步驟:
[0090]A、首先，在刀具柄I的前方制備一隆起脊13，所述隆起脊13高于刀具柄I的刀具上平面11;
[0091]B、然后，在沿刀具軸線的正面或垂直于刀具軸線的側(cè)面開容置空間16;
[0092]C、然后，在容置空間16的底部制備一頂緊螺栓孔15 ；
[0093]D、然后，制備一個能夠置入容置空間16的嵌框塊4，所述嵌框塊4底部有供頂緊螺栓8通過的過孔42 ;所述嵌框塊4的上框頂面41為切削刃口中心基準；將嵌框塊4置入容置空間16 ；
[0094]E、然后，制備一個刀頭托墊塊6，所述刀頭托墊塊6有刀頭承載面64，以及刀頭卡位墻63 ；
[0095]F、接下來，制備成型刀頭7，所述成型刀頭7有至少兩個相對的側(cè)面幾何形狀是相同的；
[0096]G、然后，將成型刀頭7座在刀頭托墊塊6上，使刀頭底面74與刀頭承載面64緊密接觸，并且，成型刀頭7的刀頭里側(cè)面73與刀頭卡位墻63緊密接觸；
[0097]H、然后，將刀頭托墊塊6置入嵌框塊4 ；
[0098]1、然后，將頂緊螺栓8從頂緊螺栓孔15旋入，頂緊刀頭托墊塊6的底面，使成型刀頭7的刀頭頂面71緊貼著上框頂面41。
[0099]在步驟H中，將所述刀頭托墊塊6置入嵌框塊4時，先將一基準墊塊5推入嵌框塊4 ;
[0100]在步驟E中，所述刀頭卡位墻63與刀頭里側(cè)面73的幾何形態(tài)吻合。
[0101]在步驟E中，所述刀頭托墊塊6的底座前沿62的形態(tài)與成型刀頭7的刃口 72的形態(tài)相同。
[0102]在步驟B中，在所述刀具柄I前方的側(cè)邊，即容置空間16的側(cè)面，開有螺孔，由螺栓旋入，將步驟D中所述的嵌框塊4頂緊。
[0103]本發(fā)明還有一種實施方式二:
[0104]可換式可多次修磨的異形成型刀具，基于一刀具柄1，所述異形成型刀具包括:
[0105]一隆起脊13位于刀具柄I的前部，所述隆起脊13高于刀具柄I的刀具上平面11 ；
[0106]至少一容置空間16開設(shè)于隆起脊13所處的刀具柄I的前部開口位于沿刀具軸線的正面或垂直于刀具軸線的側(cè)面；
[0107]一頂緊螺栓孔15制備于容置空間16的底部；
[0108]—個刀頭托墊塊6,所述刀頭托墊塊6有刀頭承載面64,以及刀頭卡位墻63 ；
[0109]一成型刀頭7，所述成型刀頭7有至少兩個相對的側(cè)面幾何形狀是相同的；
[0110]所述成型刀頭7坐在刀頭托墊塊6上，使刀頭底面74與刀頭承載面64緊密接觸，并且，成型刀頭7的刀頭里側(cè)面73與刀頭卡位墻63緊密接觸；[0111]所述刀頭托墊塊6置于容置空間16 ;所述頂緊螺栓8從頂緊螺栓孔15旋入，頂緊刀頭托墊塊6的底面，成型刀頭7的刀頭頂面71緊貼容置空間16的頂面；
[0112]所述容置空間16的頂面為切削刃口中心基準。
[0113]所述刀頭托墊塊6置入容置空間16之前，一基準墊塊5置入容置空間16，位于刀頭托墊塊6之內(nèi)；
[0114]所述刀頭卡位墻63與刀頭里側(cè)面73的幾何形態(tài)吻合；
[0115]所述刀頭托墊塊6的底座前沿62的形態(tài)與成型刀頭7的刃口 72的形態(tài)相同。
[0116]本實用新型中各個部件的硬度各不相同，其中成型刀頭7硬度最高，刀具柄I和頂緊螺栓8次之，刀頭托墊塊6和嵌框塊4硬度最低；這樣達到最佳的保護刀刃的作用，保證了長壽命和夾持穩(wěn)固。
[0117]本實用新型廣泛應(yīng)用于CNC車床、油壓車床和普通車床。
[0118]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種可換式可多次修磨的異形成型刀具，基于一刀具柄(1)，其特征在于， 所述異形成型刀具包括: 一隆起脊(13)位于刀具柄(I)的前部，所述隆起脊(13)高于刀具柄(I)的刀具上平面(11)； 至少一容置空間(16)開設(shè)于隆起脊(13)所處的刀具柄(I)的前部開口位于沿刀具軸線的正面或垂直于刀具軸線的側(cè)面； 一頂緊螺栓孔(15)制備于容置空間(16)的底部； 一嵌框塊(4)，置入容置空間(16)，所述嵌框塊(4)底部有供頂緊螺栓(8)通過的過孔(42)； 所述嵌框塊(4)的上框頂面(41)為切削刃口中心基準； 一個刀頭托墊塊(6 )，所述刀頭托墊塊(6 )有刀頭承載面(64 )，以及刀頭卡位墻(63 ); 一成型刀頭(7)，所述成型刀頭(7)有至少兩個相對的側(cè)面幾何形狀是相同的； 所述成型刀頭(7)座在刀頭托墊塊(6)上，使刀頭底面(74)與刀頭承載面(64)緊密接觸，并且，成型刀頭(7)的刀頭里側(cè)面(73)與刀頭卡位墻(63)緊密接觸； 所述刀頭托墊塊(6)置入嵌框塊(4)； 所述頂緊螺栓(8)從頂緊螺栓孔(15)旋入，頂緊刀頭托墊塊(6)的底面，成型刀頭(7)的刀頭頂面(71)緊貼上框頂面(41)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可換式可多次修磨的異形成型刀具，其特征在于: 所述刀頭托墊塊(6)置入嵌框塊(4)之前，一基準墊塊(5)置入嵌框塊(4)，位于刀頭托墊塊(6)之內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可換式可多次修磨的異形成型刀具，其特征在于: 所述刀頭卡位墻(63)與刀頭里側(cè)面(73)的幾何形態(tài)吻合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可換式可多次修磨的異形成型刀具，其特征在于: 所述刀頭托墊塊(6)的底座前沿(62)的形態(tài)與成型刀頭(7)的刃口(72)的形態(tài)相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可換式可多次修磨的異形成型刀具，其特征在于: 所述刀具柄(I)前方的側(cè)邊，即容置空間(16)的側(cè)面，開有螺孔，旋入螺栓，將嵌框塊(4)頂緊； 刀頭托墊塊(6)位于刀頭卡位墻(63)的側(cè)面制成一底座倒角(65),利于刀頭托墊塊(6)順利插入嵌框塊(4)。
【文檔編號】B23B27/06GK203437671SQ201320371452
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月26日
【發(fā)明者】謝騰 申請人:謝騰