專利名稱:一種分卷機的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及鋁箔生產(chǎn)技術領域,更具體地說,涉及一種分巻機。
背景技術:
鋁箔分巻機是鋁箔加工中的精整設備,用于將經(jīng)鋁箔軋機疊軋軋制(雙合 軋制)后的一巻雙張鋁箔分為兩巻單張,并將分為單張的鋁箔剪切成一定寬 度、巻徑長度的鋁箔成品。鋁箔分巻是鋁箔生產(chǎn)的重要工序,分巻機的剪切質 量對鋁箔的質量和成品率有著重要影響。
現(xiàn)有的鋁箔分巻機通常使用KAMPF臥式分巻機,該臥式分巻機如圖l所 示,包括巻取軸ll、展平棍12、擺臂13、轉軸14和氣液缸15,其中,展平 棍12通過擺臂13與轉軸14相連接,展平棍12放置于巻取軸11上方,用于展平 鋁箔,氣液缸15連接在擺臂13上,用于為擺臂13的運動提供動力。該分巻機 的巻取部分僅有擺臂式上壓展平棍,而所述分巻機的巻取軸較小, 一般直徑
只有76mm,又由于使用分巻機分切后的鋁巻通常比較重,例如,最重可達 200kg。,在巻取過程中,所述分巻機的巻取軸會由于承受不住鋁巻的重量而 撓曲變形,致使分切后鋁巻產(chǎn)生起皺和端面不齊的缺陷。
發(fā)明內容
有鑒于此,本發(fā)明提供一種分巻機,以解決由于分巻機的巻取軸撓曲變 形使分切后鋁巻產(chǎn)生的起皺和端面不齊的問題。
所述分巻機包括上凝平輥;下托輥;設置于所述上lt平輥和下托輥之 間的巻取軸;分別連4^在所述上熨平輥和下^^輥上的液壓缸。
優(yōu)選地,所述分巻機巻取軸設置有舊牌坊,所述分巻機還包括
固定安裝在所述舊牌坊上的新牌坊;
安裝在所述舊牌坊上的第一直線導軌;安裝在所述新牌坊上的第二直線導軌;
安裝在所述上凝平輥和所述下托輥兩側的軸承座; 安裝在所述軸承座上的直線導軌軸承。
優(yōu)選地,所述液壓缸通過溢流的方式保持所述液壓缸兩腔壓力恒定。 優(yōu)選地,所述新牌坊采用柱銷定位、螺栓聯(lián)接的固定方式固定安裝在所
述舊纟皁坊上。
優(yōu)選地,所述新牌坊的數(shù)量為4。
優(yōu)選地,所述下托輥在所述第一直線導軌上上下移動。
優(yōu)選地,所述上凝平輥在所述第二直線導軌上上下移動。
優(yōu)選地,所述液壓缸連接在所述上熨平輥和下托輥兩側的軸岸義座上。
優(yōu)選地,所述液壓缸釆用鉸接連接方式連接在所述上熨平輥和下托輥兩
側的軸承座上。
從上述的技術方案可以看出,本發(fā)明實施例的分巻機包括上凝平輥、下 托輥、設置于所述上凝平輥和下托輥之間的巻取軸和分別連接在所述上熨平 輥和下托輥上的液壓缸。所述上凝平輥和下托輥通過上下移動夾緊、打開所 述巻取軸,并且,液壓缸為所述上甓平輥和下托輥的上下移動提供動力,避 免了所述分巻機的巻取軸的撓曲變形,解決了由于巻取軸的撓曲變形使分切 后鋁巻產(chǎn)生的起皺和端面不齊的問題。
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實 施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面 描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講, 在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為現(xiàn)有"&術中的分巻機的結構示意圖2為本發(fā)明實施例公開的分巻機結構的主視圖3為本發(fā)明實施例公開的分巻機結構的左視圖。
具體實施例方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而 不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作 出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
本發(fā)明實施例公開了一種分巻機,包括上熨平輥、下托輥、設置于所 述上褽平輥和下托輥之間的巻取軸和連接在所述上凝平輥和下托輥上的液壓 缸,以避免所述分巻機的巻取軸的撓曲變形,解決由于巻取軸的撓曲變形使 分切后鋁巻產(chǎn)生的起皺和端面不齊的問題。
如圖2所示,所述分巻機包括巻取軸1、上凝平輥2、下托輥3、分別 連接在上凝平輥2和下托輥3上的液壓缸4以及鋁巻5。
其中,液壓缸4通過溢流的方式保持液壓缸4兩腔壓力恒定,并且其壓 力的大小通過比例溢流閥進行調節(jié),使上凝平輥2和下托輥3對巻取軸1施 加恒定的夾緊力。
如圖3所示,所述分巻機還包括安裝在巻取軸1上的舊牌坊6、固定在舊 牌坊6上的新牌坊7、安裝在舊牌坊6上的第一直線導軌8、安裝在新牌坊7 上的第二直線導軌9、安裝在上熨平輥2和下托輥3兩側的軸承座10以及安 裝在軸承座10上的直線導軌軸承11。
其中,所述分巻機包含4個新牌坊7,并且釆用柱銷定位、螺栓聯(lián)接的固 定方式固定在舊牌坊6上。
上凝平輥2在第二直線導軌9上上下移動,下托輥3在第一直線導軌8 上上下移動。采用此種方式,具有阻力小、移動靈活、控制精確高等優(yōu)點。
液壓缸4連接在上凝平輥2和下托輥3兩側的軸承座10上,其連接方式 可以是4交接。
圖3所示的分巻機的工作過程為液壓缸4產(chǎn)生壓力,通過帶動上熨平 輥2和下托輥3分別沿第二直線導軌9和第一直線導軌8上下移動,進而實 現(xiàn)上凝平輥2和下托輥3對巻取軸1的夾緊和打開。
當然,上熨平輥2和下托輥3的上下移動應為同步的,可以通過齒輪、 齒條同步軸保證上熨平輥2和下托輥3的上下移動的同步。本發(fā)明分巻機所帶來的有益效果為所述分巻機僅僅拆除原有的分巻機 擺臂式上壓平輥,安裝上熨平輥和下托輥,用液壓缸代替安裝在原有的分巻 機上的氣壓缸。其改進方法簡單、投資費用較少。并且,所述上熨平輥和下 托輥采用上下夾緊巻取軸的方法,能較好解決所述分巻機巻取軸的撓曲變形 的問題,提高了鋁箔分切質量,也對其他同型分巻機的改造提供較好的借鑒。
本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述,每個實施例重點說明的都 是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用
本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易
見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,
在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例,
而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求
1、一種分卷機,其特征在于,包括上熨平輥;下托輥;設置于所述上熨平輥和下托輥之間的卷取軸;分別連接在所述上熨平輥和下托輥上的液壓缸。
2、 根據(jù)權利要求1所述的分巻機,其特征在于,所述分巻機巻取軸設置 有舊牌坊,所述分巻才幾還包括固定安裝在所述舊牌坊上的新牌坊;安裝在所述舊牌坊上的第一直線導軌;安裝在所述新牌坊上的第二直線導軌;安裝在所述上凝平輥和所述下托輥兩側的軸承座;安裝在所述軸承座上的直線導軌軸承。
3、 才艮據(jù)^l利要求1所述的分巻^^幾,其特征在于,所述液壓缸通過溢流的 方式保持所述液壓缸兩腔壓力恒定。
4、 才艮據(jù)權利要求2所述的分巻機,其特征在于,所述新牌坊采用柱銷定 位、螺栓聯(lián)接的固定方式固定安裝在所述舊牌坊上。
5、 根據(jù)權利要求2所述的分巻機,其特征在于,所述新牌坊的數(shù)量為4。
6、 根據(jù)權利要求2所述的分巻機,其特征在于,所述下托輥在所述第一 直線導軌上上下移動。
7、 根據(jù)權利要求2所述的分巻機,其特征在于,所述上熨平輥在所述第 二直線導軌上上下移動。
8、 根據(jù)權利要求2所述的分巻機,其特征在于,所述液壓缸連接在所述 上熨平輥和下4乇輥兩側的軸 K座上。
9、 根據(jù)權利要求8所述的分巻機,其特征在于,所述液壓缸采用4交接連 接方式連接在所述上熨平輥和下托輥兩側的軸承座上。
全文摘要
本發(fā)明實施例公開了一種分卷機,包括上熨平輥、下托輥、設置于所述上熨平輥和下托輥之間的卷取軸和連接在所述上熨平輥和下托輥上的液壓缸。液壓缸為所述上熨平輥和下托輥上下移動提供動力,所述上熨平輥和下托輥通過上下移動夾緊打開所述卷取軸,避免了所述分卷機的卷取軸的撓曲變形,解決了由于卷取軸的撓曲變形使分切后鋁卷產(chǎn)生的起皺和端面不齊的問題。
文檔編號B21C47/02GK101607280SQ20091014954
公開日2009年12月23日 申請日期2009年7月2日 優(yōu)先權日2009年7月2日
發(fā)明者洪 劉, 周丙榮 申請人:西南鋁業(yè)(集團)有限責任公司