接線座焊接工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種接線座焊接工裝，接線座焊接工裝用于在接線座的座體上進(jìn)行線路板與插針的焊接時(shí)固定插針和座體，接線座焊接工裝包括安裝架和至少兩定位柱，安裝架的頂部開設(shè)至少一容置槽，容置槽用于容納座體和所述插針，每一容置槽安裝有兩定位柱，每一定位柱套設(shè)于插針的第二固定孔中，每一容置槽中的兩定位柱分別套設(shè)于座體的兩第一固定孔中。通過安裝架設(shè)置的定位柱，插針和座體依次套設(shè)定位柱即可使得插針很方便插入座體中，并且使得工人在焊接時(shí)不用一直用手抵柱插針，明顯降低了工人的勞動強(qiáng)度，在安裝架開設(shè)多個(gè)容置槽，每一容置槽可容置一接線座，使得每次裝載可以完成多個(gè)接線座的焊接，大大提高了接線座的生產(chǎn)效率。
【專利說明】接線座焊接工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種燈具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種接線座焊接工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]在燈具【技術(shù)領(lǐng)域】中，接線座是一種實(shí)現(xiàn)燈殼內(nèi)燈具與外部線纜電氣連接的配件產(chǎn)品，接線座通常包括座體、插針和線路板，插針穿設(shè)座體并與線路板錫焊連接。
[0003]現(xiàn)有接線座在焊接時(shí)，首先需要將插針從座體的底端穿過并從座體的頂端露出，其次在座體的頂端放置線路板，并使得線路板的焊接孔套于插針，最后在線路板的焊接孔中滴入焊錫即可完成接線座的焊接。在上述的焊接過程中，每次往座體中裝入插針時(shí)，需要將座體倒置過來然后將插針插入座體重，并且為了使插針抵持于座體的底部并且不從座體上掉落下來，需要用手或其他工具一直抵住插針的底端，現(xiàn)有的接線座焊接過程中，動作復(fù)雜，增加了工人的勞動強(qiáng)度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供能提供一種減輕工人勞動強(qiáng)度并提高生產(chǎn)效率的接線座焊接工裝。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種接線座焊接工裝，所述接線座焊接工裝用于在接線座的座體上進(jìn)行線路板與插針的焊接時(shí)固定所述插針和所述座體，所述接線座焊接工裝包括安裝架和至少兩定位柱，所述安裝架的頂部開設(shè)至少一容置槽，所述容置槽用于容納所述座體和所述插針，每一所述容置槽安裝有兩所述定位柱，每一所述定位柱套設(shè)于所述插針的第二固定孔中，每一所述容置槽中的兩定位柱分別套設(shè)于所述座體的兩第一固定孔中，使得所述插針位于所述座體與所述安裝架之間。
[0006]其中，所述接線座焊接工裝還包括一底板，所述安裝架固定安裝于所述底板。
[0007]其中，所述安裝架包括兩安裝子架，所述安裝子架呈長條狀，兩所述安裝子架并排設(shè)置并且間隔預(yù)設(shè)的距離，垂直于所述安裝子架的延伸方向貫通開設(shè)有若干容置子槽，相并列的兩容置子槽構(gòu)成所述容置槽，每一所述容置子槽固設(shè)有一所述定位柱。
[0008]其中，所述容置子槽為一矩形凹槽，所述容置子槽的寬度與所述座體的寬度相同。
[0009]其中，每一所述容置子槽的底面開設(shè)有與所述插針的頭部相適應(yīng)的放置槽，所述定位柱設(shè)置于所述放置槽中。
[0010]其中，所述安裝架與所述底板通過焊接方式連接。
[0011]其中，所述安裝架與所述底板通過緊固件連接。
[0012]其中，所述緊固件為螺釘，所述螺釘穿過所述底板與所述安裝架的底端螺紋連接。
[0013]其中，所述底板的底面開設(shè)有容納槽，所述容納槽用于容納所述螺釘?shù)穆葆旑^。
[0014]其中，所述底板呈矩形，并且所述底板的四角設(shè)置有圓倒角。
[0015]實(shí)施本發(fā)明提供的接線座焊接工裝，其有意效果在于，通過安裝架設(shè)置的定位柱，使得工人不用將座體倒置過來，插針和座體依次套設(shè)定位柱即可使得插針很方便插入座體中，并且使得工人在焊接時(shí)不用一直用手抵柱插針，明顯降低了工人的勞動強(qiáng)度，在安裝架開設(shè)多個(gè)容置槽，每一容置槽可容置一接線座，使得每次裝載可以完成多個(gè)接線座的焊接，大大提聞了接線座的生廣效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例接線座焊接工裝的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1所不的接線座焊接工裝的分解不意圖；
[0019]圖3是與本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例接線座焊接工裝相對應(yīng)的接線座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是圖3所示的接線座的分解示意圖；
[0021]圖5是安裝有接線座的接線座焊接工裝的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是圖5所示的安裝有接線座的接線座焊接工裝的剖切示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施方式中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0024]參照圖1至圖6，本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例提出了一種接線座焊接工裝，該接線座焊接工裝包括安裝架100和至少兩定位柱200。
[0025]本發(fā)明接線座焊接工裝用于焊接接線座300時(shí)固定接線座300，接線座300包括一座體310、兩插針320和一線路板330，其中插針320包括相連為一體的頭部321和針部322，座體310設(shè)置有兩個(gè)與插針320相適應(yīng)的插針孔311，插針孔311從座體310的底端貫通至頂端，插針320的針部322穿過插針孔311與線路板330相焊接，并且插針320的頭部321抵壓于座體310的底部。
[0026]本發(fā)明的接線座焊接工裝用于在接線座300的座體310上進(jìn)行線路板330與插針320的焊接時(shí)固定插針320和座體310，為此，安裝架100的頂部開設(shè)有至少一容置槽110，每一容置槽110對應(yīng)一接線座300，容置槽110用于容納座體310和插針320，每一容置槽110固設(shè)有兩定位柱200，接線座300的座體310開設(shè)有兩個(gè)第一固定孔312，插針320的頭部開設(shè)有第一固定孔312相對應(yīng)的第二固定孔323,每一定位柱200套設(shè)于插針320的第二固定孔323中，每一容置槽110的兩定位柱200套設(shè)于座體310的兩第一固定孔312中，使得插針320位于座體310與安裝架100之間。實(shí)施本發(fā)明提供的接線座焊接工裝，通過安裝架100上設(shè)置的定位柱200，使得工人不用將座體310倒置過來，插針320和座體310依次套設(shè)定位柱200即可使得插針320很方便插入座體310中，并且使得工人在焊接過程中時(shí)不用一直用手抵柱插針320，明顯降低了工人的勞動強(qiáng)度，在安裝架100開設(shè)多個(gè)容置槽110，每一容置槽110容置一接線座300，使得每次裝載可以完成多個(gè)接線座300的焊接，大大提高了接線座300的生產(chǎn)效率。
[0027]進(jìn)一步而言，本發(fā)明的接線座焊接工裝還包括一底板400，安裝架100固定安裝于底板400。底板400增大了接線座焊接工裝的支撐面積，使得接線座焊接工裝在使用過程中不容易側(cè)翻。
[0028]接線座300的座體310還設(shè)置第一隔板301、第二隔板302和第三隔板303，第一隔板301、第二隔板302和第三隔板303之間兩兩平行且間隔相等,第一隔板301設(shè)置于兩插針孔311之間，并且其中一插針孔311設(shè)置于第一隔板301與第二隔板302之間，另一插針孔311設(shè)置于第一隔板301與第三隔板303之間，第一隔板301、第二隔板302以及第三隔板303分別從座體310的頂端和底端伸出，并且第一隔板301還從座體310的側(cè)邊凸出，第一隔板301、第二隔板302以及第三隔板303起到電氣隔絕的作用。
[0029]為了方便容置上述的第一隔板301、第二隔板302和第三隔板303，安裝架100采用分體式結(jié)構(gòu)，安裝架100包括兩安裝子架100a，安裝子架10a呈長條狀并且其寬度不大于第一隔板301與第二隔板302之間的距離，兩安裝子架10a并排設(shè)置并且間隔預(yù)設(shè)的距離，并且該間隔距離與第一隔板301的厚度相同，安裝子架10a垂直于其自身的延伸方向貫通開設(shè)有若干容置子槽I1a,兩安裝子架10a之間相并列的容置子槽IlOa構(gòu)成容置槽110，每一容置子槽IlOa固設(shè)有一定位柱200。每一定位柱200套設(shè)于一插針320的第二定位孔323，相鄰容置子槽IlOa中的兩定位柱200分別套設(shè)于一座體310的第一定位孔312，當(dāng)座體310放入容置槽110時(shí)，第一隔板301恰好插入兩安裝子架10a的間隙中，第二隔板302、第三隔板303夾持于安裝子架10a的外側(cè)邊。
[0030]容置子槽IlOa的形狀與座體310的形狀相適應(yīng)，優(yōu)選地，座體310呈一長方體狀結(jié)構(gòu)，容置子槽IlOa為一矩形凹槽，容置子槽IlOa的寬度與座體310的寬度相同，使得座體310很方便放入容置槽110中。
[0031]進(jìn)一步地，每一容置子槽IlOa的底面開設(shè)有與插針320的頭部321相適應(yīng)的放置槽111a，定位柱200設(shè)置于放置槽Illa中。放置槽Illa進(jìn)一步方便了插針320在容置子槽IlOa內(nèi)的安放，通過定位柱200、放置槽11 Ia可以很快地將插針320放入正確的位置，并且放置槽Illa還有效避免了插針320的移位。優(yōu)選地，定位柱200采用圓柱結(jié)構(gòu)，在放置槽Illa處貫通開設(shè)有與定位柱200相適應(yīng)的定位孔112a，在安裝本發(fā)明接線座焊接工裝時(shí)，定位柱200放入定位孔112a即可?？梢岳斫獾氖牵景l(fā)明接線座焊接工裝并不限制定位柱200的結(jié)構(gòu)形式，以及定位柱200與安裝架100的連接方式等。
[0032]由上述的描述可知，本發(fā)明接線座焊接工裝的優(yōu)選實(shí)施方式采用的一種可拆裝的結(jié)構(gòu)形式，并且該接線座焊接工裝的各零件結(jié)構(gòu)簡單，故本發(fā)明優(yōu)選的接線座焊接工裝制造簡單、安裝方便。
[0033]本發(fā)明接線座焊接工裝的安裝架100與底板400可通過多種方式固定連接，例如焊接、卡扣連接等，優(yōu)選地，安裝架100與底板400通過一緊固件固定連接，優(yōu)選地，該緊固件為一螺釘500。具體而言，每一安裝子架10a的兩端底部均開設(shè)有螺紋孔120a，在底板400的相應(yīng)位置設(shè)置有第三固定孔410，螺釘500穿過該第三固定孔410與安裝子架10a螺紋連接。
[0034]進(jìn)一步地，底板400的底面對應(yīng)于第三固定孔的位置開設(shè)有容納槽420，容納槽420用于容納螺釘500的螺釘頭。設(shè)置容納槽420的好處是使得底板400的底面始終為一平面，方便底板400的放置。
[0035]進(jìn)一步地，底板400呈矩形，并且為使本發(fā)明接線座焊接工裝在使用過程中不刮傷工人，底板400的四角設(shè)置有圓倒角。
[0036]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種接線座焊接工裝，其特征在于，所述接線座焊接工裝用于在接線座的座體上進(jìn)行線路板與插針的焊接時(shí)固定所述插針和所述座體，所述接線座焊接工裝包括安裝架和至少兩定位柱，所述安裝架的頂部開設(shè)至少一容置槽，所述容置槽用于容納所述座體和所述插針，每一所述容置槽安裝有兩所述定位柱，每一所述定位柱套設(shè)于所述插針的第二固定孔中，每一所述容置槽中的兩定位柱分別套設(shè)于所述座體的兩第一固定孔中，使得所述插針位于所述座體與所述安裝架之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線座焊接工裝，其特征在于，所述接線座焊接工裝還包括一底板，所述安裝架固定安裝于所述底板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接線座焊接工裝，其特征在于，所述安裝架包括兩安裝子架，所述安裝子架呈長條狀，兩所述安裝子架并排設(shè)置并且間隔預(yù)設(shè)的距離，垂直于所述安裝子架的延伸方向貫通開設(shè)有若干容置子槽，相并列的兩容置子槽構(gòu)成所述容置槽，每一所述容置子槽固設(shè)有一所述定位柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接線座焊接工裝，其特征在于，所述容置子槽為一矩形凹槽，所述容置子槽的寬度與所述座體的寬度相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的接線座焊接工裝，其特征在于，每一所述容置子槽的底面開設(shè)有與所述插針的頭部相適應(yīng)的放置槽，所述定位柱設(shè)置于所述放置槽中。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接線座焊接工裝，其特征在于，所述安裝架與所述底板通過焊接方式連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接線座焊接工裝，其特征在于，所述安裝架與所述底板通過緊固件連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的接線座焊接工裝，其特征在于，所述緊固件為螺釘，所述螺釘穿過所述底板與所述安裝架的底端螺紋連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的接線座焊接工裝，其特征在于，所述底板的底面開設(shè)有容納槽，所述容納槽用于容納所述螺釘?shù)穆葆旑^。
10.根據(jù)權(quán)利要求2-9任一項(xiàng)所述的接線座焊接工裝，其特征在于，所述底板呈矩形，并且所述底板的四角設(shè)置有圓倒角。
【文檔編號】B23K37/04GK104416255SQ201310370509
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】周明杰, 吳立君 申請人:海洋王（東莞）照明科技有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技術(shù)有限公司