專利名稱：氣動焊接夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氣動焊接夾具。
背景技術：
目前，在焊接零件時一般采用手工焊接夾具，以手動夾緊操作，費時、費力，容易產(chǎn) 生誤差，影響焊接質量。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服上述技術中存在的不足之處，提供一種結構簡單、設 計合理，省時省力，焊接效果好的氣動焊接夾具。為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是在平臺上端面固裝有三角形 支座，三角形支座一側上端部位固裝有定位支板，其上端部位開有凹槽，定位支板上端部位 固定有壓塊，壓塊下端部位通過螺釘固定連接上限位塊，定位支板上端部位裝有下限位塊。本實用新型的優(yōu)點是結構簡單、設計合理，可將各待焊接的零組件快速定位并固定，避免焊接時各零組 件之間發(fā)生相對位移，使焊接位置更加精確，因此可提高焊接位置的精確度，進而提高加工 質量和效率。

圖1是本實用新型結構示意圖；圖2是本實用新型支座結構示意圖；圖3是圖2的A向示意圖；圖4是本實用新型定位支板結構示意圖；圖5是本實用新型限位塊結構示意圖；圖6是本實用新型壓塊結構示意具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細描述。由圖1-圖6可知，本實用新型在平臺7上端面固裝有三角形支座1，三角形支座1 一側上端部位固裝有定位支板2，其上端部位開有凹槽，定位支板2上端部位固定有壓塊4， 壓塊4下端部位通過螺釘固定連接上限位塊3-1，定位支板2上端部位裝有下限位塊3-2。上限位塊3-1下端部位為凹狀與下限位塊3-2上端部位為凸狀對應吻合相接。定位支板2的板面上分別設有與三角形支座1、壓塊4、氣缸5、下限位塊3-2的連 接孔8。本實用新型用于點焊的一組氣動焊接夾具，它是由支座1、定位支板2、限位塊3、 壓塊4、氣缸5和定位銷6組成。支座1由兩塊長方板和一塊三角形板料組焊在一起。其中立板和底板上分別有4個螺釘孔和兩個銷孔。定位支板2上有6個與支座1連接的孔、一 個孔是固定限位塊3-2、一個是固定氣缸5的孔、有還有一個與壓塊4連接的孔。壓塊4是 由一個壓板和兩塊支撐板組焊在一起。壓板上有一個孔與氣缸5連接，支撐板上個有一個 孔與定位支板2連接。限位塊3由凸限位塊和凹限位塊配合使用。氣缸5上有一可以自由 伸縮的活塞桿。氣缸5是通過一個氣動開關控制，當把開關扳到打開位置時，氣缸支撐桿回 復，壓板4打開，此時，可從夾具上卸下已焊好的工件或放上需焊接的工件，當把開關扳到 夾緊位置時，氣缸支撐桿挺起，壓板4關閉將工件壓緊。提高焊接效率，保證質量穩(wěn)定。 本實用新型的目的正是針對上述問題中存在的缺點而設計了一種用氣動夾緊代 替手動夾緊的焊接夾具，可迅速將各待焊接的零組件固定并夾緊。避免焊接時零件錯位。提 高焊接效率，保證質量穩(wěn)定。將壓板分別與氣缸上的支撐桿和定位支板用銷軸連接。凹限 位塊用螺釘固定在壓板上，凸限位塊用螺釘固定在定位支板上，凸限位塊和凹限位塊配合 使用時可防止被壓緊工件左右擺動，特別對孔定位的工件效果最好。定位銷固定在支座上， 用孔定位可提高組焊件的裝配精度。定位支板用螺、銷釘固定在支座上，定位支板的形狀和 結構按工件形狀，這樣可以使夾具適應各種不同形狀的工件，便于加工，提高加工效率和加 工質量。氣缸固定在定位支板上，將支座用螺、銷釘固定在平臺上。
權利要求一種氣動焊接夾具，包括平臺(7)，其特征在于在平臺(7)上端面固裝有三角形支座(1)，三角形支座(1)一側上端部位固裝有定位支板(2)，其上端部位開有凹槽，定位支板(2)上端部位固定有壓塊(4)，壓塊(4)下端部位通過螺釘固定連接上限位塊(3-1)，定位支板(2)上端部位裝有下限位塊(3-2)。
2.根據(jù)權利要求1所述的氣動焊接夾具，其特征在于上限位塊(3-1)下端部位為凹 狀與下限位塊(3-2)上端部位為凸狀對應吻合相接。
3.根據(jù)權利要求1所述的氣動焊接夾具，其特征在于定位支板(2)的板面上分別設 有與三角形支座(1)、壓塊(4)、氣缸(5)、下限位塊(3-2)的連接孔(S)0
專利摘要本實用新型涉及一種氣動焊接夾具，在平臺上端面固裝有三角形支座，三角形支座一側上端部位固裝有定位支板，其上端部位開有凹槽，定位支板上端部位固定有壓塊，壓塊下端部位通過螺釘固定連接上限位塊，定位支板上端部位裝有下限位塊。本實用新型結構簡單、設計合理，可將各待焊接的零組件快速定位并固定，避免焊接時各零組件之間發(fā)生相對位移，使焊接位置更加精確，因此可提高焊接位置的精確度，進而提高加工質量和效率。
文檔編號B23K37/053GK201632805SQ200920244049
公開日2010年11月17日 申請日期2009年11月9日 優(yōu)先權日2009年11月9日
發(fā)明者劉世嶠, 王東林 申請人:哈爾濱航天模夾具制造有限責任公司