專利名稱：通用管端波紋成形工具的制作方法
技術領域：
本實用新型是關于滾制導管波紋的成形工具。
背景技術：
在一些設備的零部件中，往往要在導管，比如鋁管管路端頭滾制一部分徑向外鼓 的波紋。這種在管路上滾制波紋比較原始的方法是采用效率較低，勞動量大，操作不方便的 手工法并且波紋質量很不穩(wěn)定。生產(chǎn)效率比較高的方法是冷鐙法冷鐙法是在沖床或壓力機 上進行的。冷鐙成形的波紋具有質量好，效率高，操作方便優(yōu)點。但冷鐙法由于受沖床閉合 高度限制，僅適用管件較短，直徑較小的管端波紋成形，而且每一管徑必需配置專用模具， 生產(chǎn)成本比較高，準備周期長。
發(fā)明內容本實用新型的任務是提供一種操作方便，效率高，成本低的通用管端波紋成形工 具，以解決管件長，直徑大的導管端頭波紋柔性加工問題。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種通用管端波紋成形工具， 具有一個深入導管孔徑的內滾輪，其特征在于，內滾輪(1)通過右端內的左旋螺紋與兩軸 滾床上的一軸連接，還有一個連接兩軸滾床的外滾輪(2)，在外滾輪(2)右端內制有連接兩 軸滾床另一軸的右旋螺紋。本實用新型相比于現(xiàn)有技術具有如下有益效果。本實用新型通過螺紋連接在滾床上的內外滾輪成形工具，利用其上的凸埂和凹槽 對滾完成導管端頭波紋的快速滾壓成型，加工質量好，效率高，操作方便，制造操作簡單。解 決了管件長，直徑大的管端波紋加工，制造成本僅為冷鐙法的1/8。

圖1是本實用新型通用管端波紋成形工具的結構示意圖。
具體實施方式
在圖1中，本實用新型通用管端波紋成形工具具有一個深入導管孔徑的內滾輪1。 內滾輪1右端內制有連接兩軸滾床一軸的左旋螺紋。還有一個連接兩軸滾床的外滾輪2， 在外滾輪2右端內制有連接兩軸滾床另一軸的右旋螺紋。內滾輪1通過右端內的左旋螺紋 與機動的兩軸滾床上的一軸連接，外滾輪2通過右端內的右旋螺紋與機動的兩軸滾床上的 另一軸連接。滾床轉速很低，每分鐘約10 15轉。內滾輪帶有凸埂，外滾輪具有凹槽。內 滾輪的工作外徑不大于導管內徑的四分之三。在滾制波紋時，導管端面緊靠內滾輪1的左 端面，導管端面與軸線垂直。按波紋高度可以一次或逐次調節(jié)內外端輪軸間距離滾壓而成。 在滾壓時，由于管件不夾緊，滾壓時工件跟著轉動，靠操作人工扶著。這樣，隨時保證管件端 面與其軸線垂直。
權利要求一種通用管端波紋成形工具，具有一個深入導管孔徑的內滾輪，其特征在于，內滾輪(1)通過右端內的左旋螺紋與兩軸滾床上的一軸連接，還有一個連接兩軸滾床的外滾輪(2)，在外滾輪(2)右端內制有連接兩軸滾床另一軸的右旋螺紋。
2.如權利要求1所述的通用管端波紋成形工具，其特征在于，內滾輪的工作外徑不大 于導管內徑的四分之三。
專利摘要本實用新型公開了一種通用管端波紋成形工具，具有一個深入導管孔徑的內滾輪，內滾輪(1)通過右端內的左旋螺紋與兩軸滾床上的一軸連接，還有一個連接兩軸滾床的外滾輪(2)，在外滾輪(2)右端內制有連接兩軸滾床另一軸的右旋螺紋。本實用新型利用滾輪上的凸埂和凹槽對滾完成導管端頭波紋的快速滾壓成型，加工質量好，效率高，操作方便，制造操作簡單。解決了管件長，直徑大的管端波紋加工，制造成本僅為冷鐙法的1/8。
文檔編號B21D15/06GK201613292SQ20092024387
公開日2010年10月27日 申請日期2009年12月9日 優(yōu)先權日2009年12月9日
發(fā)明者劉躍文, 彭宏 申請人:成都飛機工業(yè)(集團)有限責任公司