專利名稱：數(shù)控電火花線切割機(jī)床氣動(dòng)輔助上絲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種適應(yīng)于油污及潮濕工作環(huán)境且故障率低、上絲方便、操作安全的
數(shù)控電火花線切割機(jī)床氣動(dòng)輔助上絲裝置，屬數(shù)控電火花線切割機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上銷售的數(shù)控電火花線切割機(jī)床，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，上鉬絲均為全手動(dòng)上 絲，無(wú)任何輔助裝置。其不足之處一是上絲時(shí)鉬絲容易折斷、容易脫離導(dǎo)輪V型槽及導(dǎo)電 塊；二是上絲時(shí)操作人員容易割傷手指；三是全罩式機(jī)型、環(huán)保機(jī)型、大行程機(jī)型無(wú)法單人 上絲。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種適應(yīng)于油污及潮濕工作環(huán)境且
故障率低、上絲方便、操作安全的數(shù)控電火花線切割機(jī)床氣動(dòng)輔助上絲裝置。
設(shè)計(jì)方案為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、上送線器和下送線器上設(shè)有磁性無(wú)桿氣缸
且兩端設(shè)有進(jìn)氣口的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于一是由于磁性無(wú)
桿氣缸能在自身長(zhǎng)度范圍內(nèi)作工作行程且能在油污及潮濕的工作環(huán)境下正常工作，特別適
合安裝在有限空間的下線架懸臂上作為送線機(jī)構(gòu)，使數(shù)控電火花線切割機(jī)床氣動(dòng)輔助上絲
裝置適應(yīng)于油污及潮濕的工作環(huán)境；二是磁性無(wú)桿氣缸兩端進(jìn)氣，動(dòng)作響應(yīng)快速，上絲更快
捷。2、磁性無(wú)桿氣缸上設(shè)有磁性無(wú)桿氣缸滑塊，磁性無(wú)桿氣缸下方設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有滑
塊且與磁性無(wú)桿氣缸滑塊固定連接，滑塊下端通過(guò)微型氣缸固定座固定微型氣缸，微型氣
缸和氣動(dòng)夾頭座連接的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于導(dǎo)軌上的滑
塊隨磁性無(wú)桿氣缸滑塊一起滑動(dòng)，從而帶動(dòng)氣動(dòng)夾頭座滑動(dòng)，氣動(dòng)夾頭座可以?shī)A持鉬絲沿
導(dǎo)軌滑動(dòng)，達(dá)到輔助上絲的目的，從而降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率且操作更安全。 技術(shù)方案1 :數(shù)控電火花線切割機(jī)床氣動(dòng)輔助上絲裝置，它包括上送線器和下送 線器，所述上送線器和下送線器上設(shè)有磁性無(wú)桿氣缸且兩端設(shè)有進(jìn)氣口 ，磁性無(wú)桿氣缸上 設(shè)有磁性無(wú)桿氣缸滑塊，磁性無(wú)桿氣缸下方設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有滑塊且與磁性無(wú)桿氣缸 滑塊固定連接，滑塊下端通過(guò)微型氣缸固定座固定微型氣缸，微型氣缸和氣動(dòng)夾頭座連接。
技術(shù)方案2 :數(shù)控電火花線切割機(jī)床氣動(dòng)輔助上絲裝置上絲方法，將纏繞于儲(chǔ)絲 桶上的鉬絲繞行于上排絲輪由氣動(dòng)夾頭座夾持鉬絲，磁性無(wú)桿氣缸滑塊及氣動(dòng)夾頭座沿導(dǎo) 軌從上排絲輪端滑向上導(dǎo)輪端，到達(dá)位置后氣動(dòng)夾頭座松開(kāi)鉬絲，鉬絲繞行于上導(dǎo)輪穿過(guò) 工作臺(tái)繞行于下導(dǎo)輪，再由下送線器送至下排絲輪后纏繞于儲(chǔ)絲桶。 本發(fā)明與背景技術(shù)相比，一是送線器上設(shè)有磁性無(wú)桿氣缸，使數(shù)控電火花線切割 機(jī)床氣動(dòng)輔助上絲裝置適應(yīng)于油污及潮濕工作環(huán)境，且故障率低、上絲快捷；二是通過(guò)氣動(dòng) 夾頭座夾持鉬絲，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率且操作更安全。


圖1是數(shù)控電火花線切割機(jī)床氣動(dòng)輔助上絲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是送線器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是氣動(dòng)夾頭座的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1 :參照附圖1 3。 一種數(shù)控電火花線切割機(jī)床氣動(dòng)輔助上絲裝置，它包 括上送線器1和下送線器2，所述上送線器1和下送線器2上設(shè)有磁性無(wú)桿氣缸3且兩端設(shè) 有進(jìn)氣口 4，磁性無(wú)桿氣缸3上設(shè)有磁性無(wú)桿氣缸滑塊5，磁性無(wú)桿氣缸3下方設(shè)有導(dǎo)軌6， 導(dǎo)軌6上設(shè)有滑塊7且與磁性無(wú)桿氣缸滑塊5固定連接，滑塊7下端通過(guò)微型氣缸固定座 8固定微型氣缸9，微型氣缸9和氣動(dòng)夾頭座IO連接。 所述上送線器1由上送線器固定座11固定于立柱12上方且平行于上排絲輪13 和上導(dǎo)輪14。 所述下送線器2固定于下線架懸臂15且平行于下排絲輪16和下導(dǎo)輪17。
所述氣動(dòng)夾頭座10內(nèi)設(shè)有活動(dòng)壓板18。 實(shí)施例2 :—種數(shù)控電火花線切割機(jī)床氣動(dòng)輔助上絲裝置上絲方法，將纏繞于儲(chǔ) 絲桶19上的鉬絲20繞行于上排絲輪13由氣動(dòng)夾頭座10夾持鉬絲20，磁性無(wú)桿氣缸滑塊 5及氣動(dòng)夾頭座10沿導(dǎo)軌6從上排絲輪13端滑向上導(dǎo)輪14端，到達(dá)位置后氣動(dòng)夾頭座10 松開(kāi)鉬絲20，鉬絲20繞行于上導(dǎo)輪14穿過(guò)工作臺(tái)21繞行于下導(dǎo)輪17，再由下送線器2送 至下排絲輪16后纏繞于儲(chǔ)絲桶19。 需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對(duì)本發(fā)明作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些 文字描述，只是對(duì)本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述，而不是對(duì)發(fā)明設(shè)計(jì)思路的限制，任何不 超出本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種數(shù)控電火花線切割機(jī)床氣動(dòng)輔助上絲裝置，它包括上送線器和下送線器，其特征是所述上送線器和下送線器上設(shè)有磁性無(wú)桿氣缸且兩端設(shè)有進(jìn)氣口，磁性無(wú)桿氣缸上設(shè)有磁性無(wú)桿氣缸滑塊，磁性無(wú)桿氣缸下方設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有滑塊且與磁性無(wú)桿氣缸滑塊固定連接，滑塊下端通過(guò)微型氣缸固定座固定微型氣缸，微型氣缸和氣動(dòng)夾頭座連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控電火花線切割機(jī)床氣動(dòng)輔助上絲裝置，其特征是所述 上送線器由上送線器固定座固定于立柱上方且平行于上排絲輪和上導(dǎo)輪。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控電火花線切割機(jī)床氣動(dòng)輔助上絲裝置，其特征是所述 下送線器固定于下線架懸臂且平行于下排絲輪和下導(dǎo)輪。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控電火花線切割機(jī)床氣動(dòng)輔助上絲裝置，其特征是所述 氣動(dòng)夾頭座內(nèi)設(shè)有活動(dòng)壓板。
5. —種數(shù)控電火花線切割機(jī)床氣動(dòng)輔助上絲裝置上絲方法，其特征是將纏繞于儲(chǔ)絲 桶上的鉬絲繞行于上排絲輪由氣動(dòng)夾頭座夾持鉬絲，磁性無(wú)桿氣缸滑塊及氣動(dòng)夾頭座沿導(dǎo) 軌從上排絲輪端滑向上導(dǎo)輪端，到達(dá)位置后氣動(dòng)夾頭座松開(kāi)鉬絲，鉬絲繞行于上導(dǎo)輪穿過(guò) 工作臺(tái)繞行于下導(dǎo)輪，再由下送線器送至下排絲輪后纏繞于儲(chǔ)絲桶。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種適應(yīng)于油污及潮濕工作環(huán)境且故障率低、上絲方便、操作安全的數(shù)控電火花線切割機(jī)床氣動(dòng)輔助上絲裝置，它包括上送線器和下送線器，所述上送線器和下送線器上設(shè)有磁性無(wú)桿氣缸且兩端設(shè)有進(jìn)氣口，磁性無(wú)桿氣缸上設(shè)有磁性無(wú)桿氣缸滑塊，磁性無(wú)桿氣缸下方設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有滑塊且與磁性無(wú)桿氣缸滑塊固定連接，滑塊下端通過(guò)微型氣缸固定座固定微型氣缸，微型氣缸和氣動(dòng)夾頭座連接。優(yōu)點(diǎn)一是送線器上設(shè)有磁性無(wú)桿氣缸，使數(shù)控電火花線切割機(jī)床氣動(dòng)輔助上絲裝置適應(yīng)于油污及潮濕工作環(huán)境，且故障率低、上絲快捷；二是通過(guò)氣動(dòng)夾頭座夾持鉬絲，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率且操作更安全。
文檔編號(hào)B23H11/00GK101745707SQ200910263839
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月19日
發(fā)明者譚廣, 高爾榮 申請(qǐng)人:浙江博雷重型機(jī)床制造有限公司