專利名稱：機(jī)床刀盤高度調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床，特別是涉及一種調(diào)整刀盤的刀尖平面永遠(yuǎn)保 持在同一平面上的機(jī)床刀盤高度調(diào)整裝置。
背景技術(shù)：
弧齒錐齒輪機(jī)床是一種高效率、精加工中、大型齒輪機(jī)床。它由工件箱 和刀具箱組成。刀具箱中刀盤是加工齒輪的刀具，不同大小的刀盤，其安裝 基面至刀頭的距離不同，但同一種機(jī)床，要求加工時(shí)刀尖平面永遠(yuǎn)在同一個(gè) 平面上，這是保證被加工另件各項(xiàng)參數(shù)準(zhǔn)確的關(guān)鍵。這就需要調(diào)整刀尖平面
的位置；另外，由于刀盤長期承受大切削力，在加工一定時(shí)間后刀頭會(huì)受到 極大的磨損，另件的加工位置就會(huì)發(fā)生變化，為此一定要有一種調(diào)整刀尖平 面的裝置，使其永遠(yuǎn)保持在機(jī)床的切削位置。在以往的調(diào)整裝置中有兩種結(jié) 構(gòu)， 一種是利用油缸來推動(dòng)刀具主軸向工件移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)刀頭磨損的補(bǔ)償；另 一種為通過齒輪齒條傳動(dòng)帶動(dòng)刀具主軸向前移動(dòng)，其方法均是靠移動(dòng)刀具主 軸來補(bǔ)償磨損量，但它必須要有另一套刀具主軸鎖緊裝置，鎖緊力的大小完 全靠人為來調(diào)整。為此使刀具箱的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，又因?yàn)槭謩?dòng)調(diào)整給操作者 帶來許多的麻煩。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種調(diào)整方便、結(jié) 構(gòu)簡單、效果好的機(jī)床刀盤高度調(diào)整裝置。
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一 種機(jī)床刀盤高度調(diào)整裝置，包括刀具箱的移動(dòng)部分和刀高量規(guī)部分，在所述 機(jī)床的滑板的前端的固定塊上安裝刀高量規(guī)部分，所述刀高量規(guī)部分的量規(guī) 臂內(nèi)端面即為所述機(jī)床切削時(shí)固定的刀尖平面。
本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施
所述刀具箱的移動(dòng)部分包括與刀具箱相連的滑板，在所述滑板上安裝有 滾珠絲杠副和伺服電機(jī)，所述滾珠絲杠副和伺服電機(jī)相連，所述滾珠絲杠副 的螺母與刀具箱固接。
所述刀高量規(guī)部分包括量規(guī)架、量規(guī)臂、壓緊螺母、長螺釘，其中長螺 釘穿過量規(guī)架、量規(guī)臂與壓緊螺母螺紋連接，量規(guī)臂與量規(guī)架垂直固接。所述刀具箱上固接油缸組。
所述刀具箱上固接的油缸組為均布在刀具箱下面的四個(gè)小油缸。 本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是不用機(jī)械調(diào)整，即可自動(dòng)調(diào)整刀 高。同時(shí)刀具箱在滑板上的移動(dòng)，還可實(shí)現(xiàn)刀具箱的大退，便于裝卸工件。 當(dāng)加工工件時(shí)，刀具箱通過四個(gè)小油缸與滑板固定，性能可靠。如此，使整 個(gè)機(jī)床的結(jié)構(gòu)簡單，在性能和功效都能達(dá)到要求的同時(shí)降低了整個(gè)機(jī)床的成 本。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型刀高量規(guī)部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、量規(guī)架，2、量規(guī)臂，2-1、量臂內(nèi)端面，3、壓緊螺母，4、長 螺釘，5、刀具箱，6、滑板，7、螺母座，8、滾珠絲杠副，9、伺服電機(jī)，10、 油缸，11、固定塊。
具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施 例，并配合附圖詳細(xì)說明如下
請(qǐng)參閱圖l、圖2，本實(shí)用新型包括兩部分組成， 一部分是刀具箱的移動(dòng) 部分，刀具箱5安裝在滑板6的軌道上，在所述滑板6上安裝有滾珠絲杠副 8和伺服電機(jī)9，所述滾珠絲杠副8和伺服電機(jī)9相連，所述滾珠絲杠副的螺 母通過與其固接的螺母座7與刀具箱5固接。刀具箱5的下面均布固接四個(gè) 油缸IO，當(dāng)加工工件時(shí)，通過液壓將刀具箱5和滑板6固定，夾緊力可通過 系統(tǒng)壓力來調(diào)整。另一部分是刀高量規(guī)部分，包括量規(guī)架l、量規(guī)臂2、壓緊 螺母3、長螺釘4組成，長螺釘4穿過量規(guī)架1和量規(guī)臂2與壓緊螺母3螺 紋連接，量規(guī)臂2與量規(guī)架1垂直固接，將刀高量規(guī)部分安裝于用螺釘固定 在滑板6前端的固定塊11上，刀高量規(guī)臂內(nèi)端面2-l即為切削時(shí)固定的刀尖 平面。
本實(shí)用新型的工作原理將刀高量規(guī)部分安裝于用螺釘固定在滑板前端 的固定塊上，刀高量臂內(nèi)端面即為切削時(shí)固定的刀尖平面。由伺服電機(jī)帶動(dòng) 刀具箱在滑板上移動(dòng)，使刀尖與刀高量臂接觸，即可實(shí)現(xiàn)刀高的調(diào)整。刀具 箱上有四個(gè)小油缸。當(dāng)加工工件時(shí)，通過液壓將其與滑板固定，夾緊力可通 過系統(tǒng)壓力來調(diào)整。
權(quán)利要求1.一種機(jī)床刀盤高度調(diào)整裝置，其特征是包括刀具箱的移動(dòng)部分和刀高量規(guī)部分，在所述機(jī)床的滑板的前端的固定塊上安裝刀高量規(guī)部分，所述刀高量規(guī)部分的量規(guī)臂內(nèi)端面即為所述機(jī)床切削時(shí)固定的刀尖平面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床刀盤高度調(diào)整裝置，其特征是所述刀 具箱的移動(dòng)部分包括與刀具箱相連的滑板，在所述滑板上安裝有滾珠絲杠副 和伺服電機(jī)，所述滾珠絲杠副和伺服電機(jī)相連，所述滾珠絲杠副的螺母與刀 具箱固接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)床刀盤高度調(diào)整裝置，其特征是所述刀 高量規(guī)部分包括量規(guī)架、量規(guī)臂、壓緊螺母、長螺釘，其中長螺釘穿過量規(guī) 架、量規(guī)臂與壓緊螺母螺紋連接，量規(guī)臂與量規(guī)架垂直固接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)床刀盤高度調(diào)整裝置，其特征是所述刀 具箱上固接油缸組。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)床刀盤高度調(diào)整裝置，其特征是所述刀 具箱上固接的油缸組為均布在刀具箱下面的四個(gè)小油缸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床刀盤高度調(diào)整裝置。其特點(diǎn)包括刀具箱的移動(dòng)部分和刀高量規(guī)部分，在所述機(jī)床的滑板的前端的固定塊上安裝刀高量規(guī)部分，所述刀高量規(guī)部分的量規(guī)臂內(nèi)端面即為所述機(jī)床切削時(shí)固定的刀尖平面。本實(shí)用新型不用機(jī)械調(diào)整，即可自動(dòng)調(diào)整刀高。同時(shí)刀具箱在滑板上的移動(dòng)，還可實(shí)現(xiàn)刀具箱的大退，便于裝卸工件。當(dāng)加工工件時(shí)，刀具箱通過四個(gè)小油缸與滑板固定，性能可靠。如此，使整個(gè)機(jī)床的結(jié)構(gòu)簡單，在性能和功效都能達(dá)到要求的同時(shí)降低了整個(gè)機(jī)床的成本。
文檔編號(hào)B23Q15/20GK201132245SQ20072009951
公開日2008年10月15日 申請(qǐng)日期2007年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月28日
發(fā)明者王國蘭 申請(qǐng)人:天津市精誠機(jī)床制造有限公司