本實用新型涉及一種印花裝置的龍門架結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種絲網(wǎng)印花和數(shù)碼印花聯(lián)合的印花裝置的龍門架結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前常用的印花方法分為絲網(wǎng)印刷方法和數(shù)碼印刷方法，其中，絲網(wǎng)印刷方法具有印刷速度快的優(yōu)點，但是印刷的精度不高，難以印刷精細的、精度要求高的圖案；而數(shù)碼印刷方法雖然具有能夠印刷精細圖案的功能，但是印刷的速度慢，難以印刷大色塊的圖案，因為在數(shù)碼印刷過程中的噴頭難以方便、有效的噴出大色塊的圖案。通常情況下，大色塊的圖案所需的精度要求較低，一般會采用絲網(wǎng)印刷的方法來進行印刷，但是，需要印刷的圖案中，往往會同時存在大色塊圖案和精度要求高的圖案，此時，絲網(wǎng)印刷的方法難以達到有效的印刷效果。

現(xiàn)在也有一些相對較好的印花設(shè)備，如公開日為2010年11月24日，公開號為CN201645966U的中國專利中，公開了一種全伺服控制絲網(wǎng)印花機，該全伺服控制絲網(wǎng)印花機包括印花機架，印花機架上傳動的印花導(dǎo)帶，印花機上設(shè)有印花板框，印花板框由獨立伺服電機控制的縱向起板裝置和縱向頂板裝置支撐。通過獨立的伺服電機控制和縱向起板裝置在一定程度上能夠提高印花精度，但是，該全伺服控制絲網(wǎng)印花機仍然屬于絲網(wǎng)印刷，印花精度達不到數(shù)碼印刷的程度。又如公開日為2012年04月25日，公開號為CN102423959A的中國專利中，公開了一種臥式壁紙圓網(wǎng)印花機，該一種臥式壁紙圓網(wǎng)印花機包括有帶式水平輸送機，其中部安裝有上漿裝置，其上方安裝有至少兩套圓網(wǎng)印花單元，每套圓網(wǎng)印花單元包括有刮漿器總成和圓網(wǎng)印花頭總成以及升降機構(gòu)，在帶式水平輸送機上位于每兩套圓網(wǎng)印花單元之間，配裝有一組烘燥單元；所述圓網(wǎng)印花單元中的圓網(wǎng)印花頭總成包括有左、右網(wǎng)頭座，在右網(wǎng)頭座中心線上開有橫向滑槽，該橫向滑槽中裝有導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸固定在升降機構(gòu)的升降座上；在左網(wǎng)頭座上位于中心線兩側(cè)分別開有橫向滑槽和縱向滑槽，兩滑槽中分別配裝有偏心擺動機構(gòu)，兩偏心擺動機構(gòu)是固定在升降機構(gòu)的升降座中，該臥式壁紙圓網(wǎng)印花機在一定程度上解決了凹版印花精度不高，而絲網(wǎng)印花速度慢產(chǎn)量不高的問題，但是，該臥式壁紙圓網(wǎng)印花機仍然屬于絲網(wǎng)印刷，印花精度達不到數(shù)碼印刷的程度，而且它的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，主要用于壁紙的印花加工中。

本申請人于2013年7月12日向?qū)＠诌f交了名為“絲網(wǎng)印花和數(shù)碼印花聯(lián)合的印花裝置及其印花方法”的技術(shù)方案，其申請?zhí)枮?01310292419.4。該技術(shù)方案有效解決了上述問題，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，性能可靠，印刷精度高，印刷速度快的優(yōu)點。但是該技術(shù)方案中數(shù)碼印花機設(shè)置在平網(wǎng)印花機的機架上，一旦安裝將無法變更位置，比如安裝在平網(wǎng)前，則只能先進行數(shù)碼印花，如裝在平網(wǎng)后則只能先進行平網(wǎng)印花，適應(yīng)性相對較小，而且由于數(shù)碼印花機設(shè)置在平網(wǎng)印花機的機架上，平時又不能方便的移動到其他位置進行其他打印操作，對其昂貴的設(shè)備投資是一種浪費，同時該專利申請中如何實現(xiàn)絲網(wǎng)印花和數(shù)碼印花的精確套印方法沒有公開。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、印花精度好、安裝調(diào)整方便的印花裝置的龍門架結(jié)構(gòu)。

本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：一種印花裝置的龍門架結(jié)構(gòu)，該印花裝置包括輸送帶，輸送帶用于輸送面料；其特征在于：所述的龍門架結(jié)構(gòu)橫跨在輸送帶上，其包括立柱、打印橫梁、導(dǎo)軌、橫梁上下調(diào)節(jié)機構(gòu)和橫梁前后調(diào)節(jié)機構(gòu)；打印橫梁通過所述橫梁上下調(diào)節(jié)機構(gòu)和橫梁前后調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝在立柱上，并水平設(shè)置在輸送帶的上方；橫梁上下調(diào)節(jié)機構(gòu)與打印橫梁的左右兩端連接，用于調(diào)整打印橫梁左右兩端的上下位置；橫梁前后調(diào)節(jié)機構(gòu)與打印橫梁的左右兩端連接，用于調(diào)整打印橫梁左右兩端的前后位置；打印橫梁的底部開有導(dǎo)軌安裝面，導(dǎo)軌倒置地安裝在導(dǎo)軌安裝面上。

本實用新型所述的橫梁上下調(diào)節(jié)機構(gòu)包括上支撐塊、固定桿、固定螺絲和下支撐塊；固定桿豎直設(shè)置；立柱上開有安裝孔，固定桿的下部安裝在安裝孔中；下支撐塊固定在固定桿上，且放置在立柱上；固定螺絲與固定桿連接，將固定桿固定在立柱上；上支撐塊與固定桿的頂部螺紋連接，打印橫梁的左右兩端被上支撐塊支撐住。

本實用新型所述的橫梁前后調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺栓、安裝塊和調(diào)節(jié)塊；安裝塊固定安裝在立柱上；調(diào)節(jié)螺栓水平前后設(shè)置，且可轉(zhuǎn)動地安裝在安裝塊上；調(diào)節(jié)塊固定安裝在打印橫梁的左右兩端上，且與調(diào)節(jié)螺栓螺紋連接。

本實用新型所述的導(dǎo)軌為兩根，并排設(shè)置。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果：1、通過橫梁上下調(diào)節(jié)機構(gòu)和橫梁前后調(diào)節(jié)機構(gòu)可調(diào)整數(shù)碼印花機構(gòu)的印花位置，保證加工精度；導(dǎo)軌的安裝結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)，只需要在橫梁的底部加工一個安裝面就可以，加工精度高，加工容易，穩(wěn)定性好。2、龍門架結(jié)構(gòu)使得印花裝置改造和安裝極為容易，當(dāng)原先印花裝置需要增設(shè)數(shù)碼印花機或者變更數(shù)碼印花機的位置時，只需將龍門架結(jié)構(gòu)橫跨在輸送帶上安裝或者先拆卸、再安裝，然后裝配數(shù)碼印花機就可以，不需要對原先印花裝置進行大規(guī)模改動；同時，該龍門架結(jié)構(gòu)還可適應(yīng)多種不同結(jié)構(gòu)的聯(lián)合印花裝置。

附圖說明

圖1為采用本實用新型實施例的印花裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型實施例正視的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型實施例側(cè)視的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為采用本實用新型實施例的印花裝置的噴頭清洗機構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為采用本實用新型實施例的印花裝置的噴頭清洗機構(gòu)刮片和轉(zhuǎn)動軸裝配的橫向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為采用本實用新型實施例的印花裝置的噴頭保濕機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實用新型實施例噴頭、噴頭底板、噴頭安裝板裝配在一起的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本實用新型實施例噴頭底板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本實用新型實施例噴頭和噴頭安裝板裝配在一起的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為采用本實用新型實施例的印花裝置的供墨機構(gòu)與噴頭裝配在一起的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11為采用本實用新型實施例的印花裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12為采用本實用新型實施例的印花裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13為采用本實用新型實施例的印花裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。

參見圖1～圖13，采用本實用新型實施例的印花裝置包括平網(wǎng)印花機3和數(shù)碼印花機4。

平網(wǎng)印花機3包括轉(zhuǎn)動輥、輸送帶2和平網(wǎng)打印裝置1。

數(shù)碼印花機4包括數(shù)碼打印裝置, 其中數(shù)碼打印裝置包括噴頭架8、龍門架結(jié)構(gòu)5、噴頭清洗機構(gòu)6、噴頭保濕機構(gòu)7和供墨機構(gòu)。

轉(zhuǎn)動輥安裝在機架上，在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下，該轉(zhuǎn)動輥能夠轉(zhuǎn)動。

輸送帶2安裝在轉(zhuǎn)動輥上，當(dāng)轉(zhuǎn)動輥進行轉(zhuǎn)動時，能夠帶動輸送帶2進行轉(zhuǎn)動，從而達到輸送面料的目的。

平網(wǎng)打印裝置1與輸送帶2相配合實現(xiàn)平網(wǎng)印花，數(shù)碼打印裝置和輸送帶2相配合實現(xiàn)數(shù)碼印花，平網(wǎng)打印裝置1和數(shù)碼打印裝置合用同一個輸送帶2。

龍門架結(jié)構(gòu)5橫跨在輸送帶2上，噴頭架8通過龍門架結(jié)構(gòu)5設(shè)置在輸送帶2上方。龍門架結(jié)構(gòu)5包括立柱51、打印橫梁52、橫梁上下調(diào)節(jié)機構(gòu)、橫梁前后調(diào)節(jié)機構(gòu)和導(dǎo)軌53。

立柱51豎直固定設(shè)置在地面或者機架上。

打印橫梁52通過橫梁上下調(diào)節(jié)機構(gòu)和橫梁前后調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝在立柱51上，并水平設(shè)置在輸送帶2的上方。

噴頭架8通過導(dǎo)軌53滑動安裝在打印橫梁52上，能沿打印橫梁52水平左右移動。

打印橫梁52的底部設(shè)有導(dǎo)軌安裝面，導(dǎo)軌53倒置地安裝在導(dǎo)軌安裝面上，噴頭架8通過導(dǎo)軌53懸掛于打印橫梁52的下方。這種結(jié)構(gòu)，只需要在打印橫梁52的底部加工一個安裝面就可以，加工精度高，加工容易，穩(wěn)定性好，相反，如果導(dǎo)軌53安裝在打印橫梁52的側(cè)面或者頂部，不僅加工精度低，加工麻煩，穩(wěn)定性差，還會使得整個機構(gòu)較為復(fù)雜臃腫。導(dǎo)軌53為兩根，并排設(shè)置，形成雙導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。

噴頭架8包括噴頭41、噴頭底板42和噴頭安裝板43。所有的噴頭41構(gòu)成噴頭區(qū)。

噴頭架8與導(dǎo)軌53滑動連接，從而滑動安裝在打印橫梁52上，能沿打印橫梁52水平移動。噴頭底板42固定設(shè)置在噴頭架8的底部。噴頭底板42上設(shè)置有多個噴頭安裝區(qū)46。噴頭41安裝在噴頭安裝板43上，噴頭41根據(jù)噴墨顏色分成多組，一組噴頭41安裝在一個噴頭安裝板43上，一個噴頭安裝板43對應(yīng)安裝在一個噴頭安裝區(qū)46上，這樣就形成了集成式底板結(jié)構(gòu)，可以先將一組噴頭41安裝在一個噴頭安裝板43上，再講該噴頭安裝板43對應(yīng)安裝在噴頭安裝區(qū)46上，加工、安裝、調(diào)試更加方便。每組噴頭安裝區(qū)46上固定有定位塊461，每個噴頭安裝板43上開有定位槽431，定位塊461和定位槽431匹配，在安裝時起到定位作用；定位塊461設(shè)置在噴頭安裝區(qū)46的兩端，定位槽431設(shè)置在噴頭安裝板43的兩端，這樣形成兩端定位，定位更精準(zhǔn)。噴頭安裝區(qū)46在噴頭底板42上縱向排列，噴頭41在噴頭安裝板43上橫向排列，或者，噴頭安裝區(qū)46在噴頭底板42上橫向排列，噴頭41在噴頭安裝板43上縱向排列，這樣縱橫交錯的安裝結(jié)構(gòu)，加工、安裝和調(diào)試更加方便。

供墨機構(gòu)與數(shù)碼印花機4的噴頭41連接，用于給數(shù)碼印花機的噴頭供墨，其包括集中管道45、進墨接頭48、回墨接頭49、電磁閥410、進墨管46、回墨管47和出墨管415。

集中管道45中設(shè)有墨水存儲空間411、進墨口412、回墨口413和出墨口414，進墨口412、回墨口413、出墨口414均與墨水存儲空間411連通。進墨口412和回墨口413位于墨水存儲空間411的兩端，這樣進墨和回墨都能貫穿整個墨水存儲空間411，流速比較均勻。墨水存儲空間411水平設(shè)置。

進墨管46與進墨口412連接，回墨管47與回墨口413連接，出墨管415與出墨口414連接，噴頭41與出墨管415連接。墨水從進墨管46流入墨水存儲空間411，然后通過出墨管415流入噴頭41。由于墨水需要在水平的墨水存儲空間411中流動，墨水的氣泡由于浮力關(guān)系會浮在墨水上方，這樣就不會流入噴頭41，保證了印花質(zhì)量。回墨管47用于墨水存儲空間411內(nèi)墨水的回墨處理。出墨口414位于墨水存儲空間411下方，這樣墨水的氣泡就更不容易流入出墨管415。

進墨接頭48和回墨接頭49分別安裝在集中管道45的兩端，回墨管47通過回墨接頭49與回墨口413連接，進墨管46通過進墨接頭48與進墨口412連接，這樣安裝比較方便。

電磁閥410安裝在出墨管415上，控制墨水的供應(yīng)。

橫梁上下調(diào)節(jié)機構(gòu)與打印橫梁52的左右兩端連接，用于調(diào)整打印橫梁52左右兩端的上下位置。橫梁上下調(diào)節(jié)機構(gòu)包括上支撐塊54、固定桿55、固定螺絲56和下支撐塊57。固定桿55豎直設(shè)置。立柱51上開有安裝孔511，固定桿55的下部安裝在安裝孔511中，且與安裝孔511間隙配合。下支撐塊57固定在固定桿55上，且放置在立柱51，起到將固定桿55支撐在立柱51上的作用，下支撐塊57的直徑大于安裝孔511的孔徑，這樣就不會掉入安裝孔511中。固定螺絲56與固定桿55連接，將固定桿55固定在立柱51上。上支撐塊54與固定桿55的頂部螺紋連接，打印橫梁52的左右兩端被上支撐塊54支撐住。轉(zhuǎn)動上支撐塊54，由于螺紋的關(guān)系上支撐塊54在固定桿55上升降，從而使得打印橫梁52的左右兩端升降，即可調(diào)整打印橫梁52左右兩端的上下位置。松開固定螺絲56，固定桿55可在安裝孔511中水平移動，這樣可調(diào)節(jié)固定桿55的水平位置，使得上支撐塊54能移動到打印橫梁52下方合適的支撐位置。橫梁上下調(diào)節(jié)機構(gòu)為多個，分散設(shè)置在打印橫梁52的左右兩端，不同位置的橫梁上下調(diào)節(jié)機構(gòu)可調(diào)節(jié)與其對應(yīng)的打印橫梁52位置的高度，這樣就可以調(diào)整打印橫梁52左右兩端的的高度、斜度、角度，進而可調(diào)整噴頭架8的高度、斜度、角度，即調(diào)整了數(shù)碼印花機4的打印位置，使得數(shù)碼印花機4能位于最佳的打印位置。

橫梁前后調(diào)節(jié)機構(gòu)與打印橫梁52的左右兩端連接，用于調(diào)整打印橫梁52左右兩端的前后位置。橫梁前后調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺栓58、安裝塊59和調(diào)節(jié)塊510。安裝塊59固定安裝在立柱51上。調(diào)節(jié)螺栓58水平前后設(shè)置，且可轉(zhuǎn)動地安裝在安裝塊59上。調(diào)節(jié)塊510固定安裝在打印橫梁52的左右兩端上，且與調(diào)節(jié)螺栓58螺紋連接。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓58，由于螺紋的關(guān)系調(diào)節(jié)塊510沿調(diào)節(jié)螺栓58前后水平移動，從而帶動打印橫梁52前后水平移動，調(diào)整了打印橫梁52左右兩端的水平前后位置，進而可調(diào)整噴頭架8的水平前后位置，即調(diào)整了數(shù)碼印花機4的打印位置，使得數(shù)碼印花機4能位于最佳的打印位置。

噴頭清洗機構(gòu)6與數(shù)碼印花機4的噴頭41匹配，用于清洗數(shù)碼印花機4的噴頭41。噴頭清洗機構(gòu)6包括清洗槽61、刮片62、轉(zhuǎn)動軸63、水位傳感器64和轉(zhuǎn)動電機65。清洗槽61用于收集清洗液。轉(zhuǎn)動軸63轉(zhuǎn)動安裝在清洗槽61上，轉(zhuǎn)動軸63中開有安裝面66和定位面67。刮片62用螺栓固定在安裝面66上，刮片62的底部靠在定位面67上，定位面67對刮片62起到定位作用，使得刮片62安裝在合適位置；刮片62的頭部伸出轉(zhuǎn)動軸63外。轉(zhuǎn)動電機65與轉(zhuǎn)動軸63連接，能驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸63轉(zhuǎn)動。水位傳感器64安裝在清洗槽61上，能檢測清洗槽61內(nèi)清洗液的液面高度，當(dāng)液面高度到達設(shè)定的值時，可對清洗槽61進行放水處理。當(dāng)數(shù)碼印花機4的噴頭移動到清洗槽61上方的清洗位置時，噴頭清洗機構(gòu)6對噴頭進行清洗；清洗完成后，轉(zhuǎn)動電機65驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸63轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸63帶動刮片62轉(zhuǎn)動，刮片62轉(zhuǎn)動過程對噴頭上的水滴進行掛除，結(jié)構(gòu)簡單，效果好。

噴頭保濕機構(gòu)7與數(shù)碼印花機4的噴頭41匹配，用于對數(shù)碼印花機4的噴頭進行保濕。噴頭保濕機構(gòu)7包括保濕底座71和密封條72，密封條72安裝在保濕底座71的上邊緣位置，其為環(huán)形。保濕底座71、密封條72與噴頭底板42合圍形成一個密封的保濕空間73，保濕空間73的面積略大于數(shù)碼印花機4的噴頭區(qū)的面積。保濕時，數(shù)碼印花機4的噴頭底板42邊沿壓在密封條72上，噴頭區(qū)的噴頭位于保濕空間73內(nèi)，達到集中保濕的效果，相對于現(xiàn)有技術(shù)一個噴頭一個噴頭保濕的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明成本更低，結(jié)構(gòu)更簡潔。

本實施例中上述印花裝置的印花方法如下：先將需要進行印花的面料置于輸送帶2上，由輸送帶2帶動面料進行移動，然后分別使用平網(wǎng)印花機3和數(shù)碼印花機4對面料進行印花操作；平網(wǎng)印花機3和數(shù)碼印花機4對面料上的一個印花區(qū)域進行印花時，在該印花區(qū)域或者該印花區(qū)域所在的輸送帶2印刷上一個標(biāo)記符號，平網(wǎng)印花機3印刷出的稱為平網(wǎng)印花標(biāo)記符號，數(shù)碼印花機4印刷出的稱為數(shù)碼印花標(biāo)記符號；平網(wǎng)印花機3和數(shù)碼印花機4分別對同一個印花區(qū)域印花后，如果平網(wǎng)印花標(biāo)記符號和數(shù)碼印花標(biāo)記符號完全重疊，則表示平網(wǎng)印花機3和數(shù)碼印花機4的聯(lián)合印花實現(xiàn)同步精確套印，如果平網(wǎng)印花標(biāo)記符號和數(shù)碼印花標(biāo)記符號沒有完全重疊，則通過調(diào)整平網(wǎng)印花機3或數(shù)碼印花機4的印花位置，使得平網(wǎng)印花標(biāo)記符號和數(shù)碼印花標(biāo)記符號完全重疊，實現(xiàn)平網(wǎng)印花機3和數(shù)碼印花機4聯(lián)合印花的同步精確套印。調(diào)整數(shù)碼印花機4的位置時，橫梁上下調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)整打印橫梁52左右兩端的上下位置，進而調(diào)整了數(shù)碼印花機4的上下印花位置；橫梁前后調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)整打印橫梁52左右兩端的前后位置，進而調(diào)整了數(shù)碼印花機4的前后印花位置，由此達到調(diào)整數(shù)碼印花機4的印花位置的目的。

將平網(wǎng)打印裝置設(shè)置于數(shù)碼打印裝置前，先對面料進行平網(wǎng)印花，然后進行數(shù)碼印花；或者，將數(shù)碼打印裝置設(shè)置于平網(wǎng)打印裝置前，先對面料進行數(shù)碼印花，然后進行平網(wǎng)印花。

本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例說明；而且，本發(fā)明各部分所取的名稱也可以不同，凡依本發(fā)明專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本發(fā)明專利的保護范圍內(nèi)。