本實(shí)用新型涉及自動(dòng)印刷機(jī)，特別涉及鏡片自動(dòng)印刷機(jī)。

背景技術(shù)：

印刷設(shè)備總是向著自動(dòng)化方向發(fā)展，這是行業(yè)內(nèi)的共識(shí)，提高工廠生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的必經(jīng)選擇，這是企業(yè)轉(zhuǎn)型的必然，目前市場(chǎng)上的絲印機(jī)比較普遍的是半自動(dòng)絲印機(jī)，其上料下料及印刷是完全自動(dòng)的，但印刷過(guò)程中出現(xiàn)的印刷質(zhì)量或印刷過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題以及需人工操作檢測(cè)的問題等依然有很多可以繼續(xù)完善的地方。

現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了一種全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有接駁輸送機(jī)構(gòu)、上下料機(jī)構(gòu)、上料加緊裝置、上料中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、對(duì)位機(jī)構(gòu)、絲印機(jī)構(gòu)、同步移料組件、下料中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及抽檢機(jī)構(gòu)；

所述接駁輸送機(jī)構(gòu)包括第一傳送帶，所述第一傳送帶一端為進(jìn)料箱，相對(duì)另一端設(shè)置有上料倉(cāng)導(dǎo)向裝置；

所述上下料機(jī)構(gòu)包括第一機(jī)械臂橫桿及滑動(dòng)設(shè)置于所述第一機(jī)械臂橫桿上的第一抓取手，所述第一機(jī)械臂橫桿外端垂直交叉于所述第一傳送帶中部，所述第一機(jī)械臂橫桿位于所述第一傳送帶上方；

所述上料加緊裝置包括第二傳送帶及設(shè)置于所述第二傳送帶上的加緊裝置，所述第二傳送帶垂直于所述第一機(jī)械臂橫桿內(nèi)端；

所述上料中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括第二機(jī)械臂橫桿及滑動(dòng)設(shè)置于所述第二機(jī)械臂橫桿上第二抓取手，所述第二機(jī)械臂橫桿的內(nèi)端垂直于所述第二傳送帶的相對(duì)另一端；

所述對(duì)位機(jī)構(gòu)包括CCD裝置及位于CCD裝置下方的對(duì)位裝置；所述對(duì)位裝置位于所述第二機(jī)械臂橫桿的外端；

所述同步移料組件包括設(shè)置于機(jī)架表面的滑軌，所述滑軌上滑動(dòng)設(shè)置一垂直氣缸，所述垂直氣缸上部設(shè)置有吸盤裝置，所述滑軌的一端接近所述第二機(jī)械臂橫桿外端，所述滑軌的另一端位于所述下料中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下方；

所述絲印機(jī)構(gòu)位于所述滑軌中部；

所述下料中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括第三機(jī)械臂橫桿及滑動(dòng)設(shè)置于所述第三機(jī)械臂橫桿上的第三抓取手，所述第三機(jī)械臂橫桿垂直于所述滑軌；

所述抽檢機(jī)構(gòu)位于所述第三機(jī)構(gòu)臂橫桿中部。

上述結(jié)構(gòu)的印刷機(jī)，結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜，能耗大，故障率高，生產(chǎn)效率不能保障，成本過(guò)高，仍然無(wú)法滿足本領(lǐng)域機(jī)械自動(dòng)化、簡(jiǎn)潔化、低成本、高效益的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)科學(xué)、能耗小、生產(chǎn)效率高、印刷質(zhì)量好、精度高、成本低、效益好、使用壽命長(zhǎng)的鏡片自動(dòng)印刷機(jī)。

鏡片自動(dòng)印刷機(jī)，包括設(shè)于機(jī)架組件上與控制系統(tǒng)傳動(dòng)連接的原料與成品托盤組件和視覺檢測(cè)組件及印刷組件和運(yùn)輸轉(zhuǎn)盤組件，所述印刷組件與自動(dòng)加墨組件傳動(dòng)連接，所述視覺檢測(cè)組件與不合格品排除組件傳動(dòng)連接。

所述原料與成品托盤組件包括X軸模組和Y軸模組。

所述原料與成品托盤組件與視覺檢測(cè)組件之間設(shè)有不合格品排除組件。

所述視覺檢測(cè)組件與印刷組件通過(guò)運(yùn)輸轉(zhuǎn)盤組件傳動(dòng)連接。

所述印刷組件下方設(shè)有自動(dòng)加墨組件。

所述自動(dòng)加墨組件設(shè)于機(jī)架組件內(nèi)。

本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后，可以達(dá)到以下有益效果：

1、實(shí)用性高。本實(shí)用新型工件在托盤上通過(guò)X軸、Y軸模組來(lái)完成定向移動(dòng)，通過(guò)頂針(帶真空吸氣)，送料桿，轉(zhuǎn)盤運(yùn)輸結(jié)構(gòu)把工件送到印刷臺(tái)上，自動(dòng)定位完以后，通過(guò)網(wǎng)板結(jié)構(gòu)完成工件的印刷工作，成品工件再次通過(guò)上述運(yùn)輸結(jié)構(gòu)從印刷臺(tái)送到視覺檢測(cè)組件進(jìn)行檢測(cè)，如果合格，則送回托盤上，不合格則通過(guò)不合格品組件排出，從而達(dá)到全自動(dòng)的效果，以此來(lái)節(jié)省人力、降低成本，并提高印刷的質(zhì)量和速度。

本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)印刷、檢測(cè)、排除廢品一體化，現(xiàn)有技術(shù)中暫無(wú)發(fā)現(xiàn)有相同產(chǎn)品出現(xiàn)。

2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)、產(chǎn)品耐用，使用壽命長(zhǎng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)，產(chǎn)品耐用，完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，從而大大提高了印刷的效果和精度。

加工效率：相當(dāng)于至少5個(gè)工人的生產(chǎn)效率，合格率至少98％。

應(yīng)用推廣:全自動(dòng)鏡片印刷機(jī)是在手動(dòng)絲印機(jī)、半自動(dòng)絲印機(jī)之后絲印機(jī)的一種發(fā)展趨勢(shì)。利用更加先進(jìn)的工藝與技術(shù)，使絲印過(guò)程更加精確、速度更快、自動(dòng)化程度更高。目前全自動(dòng)絲印機(jī)的發(fā)展勢(shì)頭很好，更多的絲印設(shè)備公司投入到這個(gè)領(lǐng)域，市場(chǎng)的占有率正在迅速增加。全自動(dòng)絲印機(jī)在未來(lái)必定會(huì)取代目前應(yīng)用最廣泛的半自動(dòng)絲印機(jī)，這是一個(gè)行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。

3、環(huán)保。本實(shí)用新型由于實(shí)現(xiàn)完全機(jī)械化，避免了半自動(dòng)化作業(yè)，節(jié)能、環(huán)保。

4、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)工廠標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化，流水線生產(chǎn)，產(chǎn)品精度高，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?；l(fā)展。

5、美觀大方、適用范圍廣。本實(shí)用新型簡(jiǎn)潔、實(shí)用，造型獨(dú)特，適應(yīng)客戶的審美，可廣泛用于任何有需要的場(chǎng)合。

6、人性化設(shè)計(jì)，提升生活品質(zhì)。隨著用工成本的不斷升高，勞動(dòng)力供應(yīng)不斷下降，自動(dòng)化設(shè)備對(duì)提高我國(guó)制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力具有重大意義。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1、原料與成品托盤組件 2、視覺檢測(cè)組件 3、印刷組件 4、運(yùn)輸轉(zhuǎn)盤組件 5、自動(dòng)加墨組件 6、不合格品排出組件 7、機(jī)架組件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：

參見圖1

圖1為本實(shí)用新型的立體圖。在圖1中，鏡片自動(dòng)印刷機(jī)，包括設(shè)于機(jī)架組件7上與控制系統(tǒng)傳動(dòng)連接的原料與成品托盤組件1和視覺檢測(cè)組件2及印刷組件3和運(yùn)輸轉(zhuǎn)盤組件4，所述印刷組件3與自動(dòng)加墨組件5傳動(dòng)連接，所述視覺檢測(cè)組件2與不合格品排除組件6傳動(dòng)連接。

所述原料與成品托盤組件1包括X軸模組和Y軸模組。

所述原料與成品托盤組件1與視覺檢測(cè)組件2之間設(shè)有不合格品排除組件6。

所述視覺檢測(cè)組件2與印刷組件3通過(guò)運(yùn)輸轉(zhuǎn)盤組件4傳動(dòng)連接。

所述印刷組件3的下方設(shè)有自動(dòng)加墨組件5。

所述自動(dòng)加墨組件5設(shè)于機(jī)架組件7內(nèi)。

本實(shí)用新型的產(chǎn)品經(jīng)原料與成品托盤組件1通過(guò)運(yùn)輸轉(zhuǎn)盤組件4運(yùn)至印刷組件3印刷，然后由運(yùn)輸轉(zhuǎn)盤組件4運(yùn)至視覺檢測(cè)組件2檢測(cè)，不合格品由不合格品排除組件6排除，合格品由再由運(yùn)輸轉(zhuǎn)盤組件4運(yùn)至原料與成品托盤組件1上，完成作業(yè)。

參見圖2

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖2中，鏡片自動(dòng)印刷機(jī)，包括設(shè)于機(jī)架組件7上與控制系統(tǒng)傳動(dòng)連接的原料與成品托盤組件1和視覺檢測(cè)組件2及印刷組件3和運(yùn)輸轉(zhuǎn)盤組件4，所述印刷組件3與自動(dòng)加墨組件5傳動(dòng)連接，所述視覺檢測(cè)組件2與不合格品排除組件6傳動(dòng)連接。

不合格品排除組件6設(shè)于原料與成品托盤組件1及視覺檢測(cè)組件2之間，視覺檢測(cè)組件2與印刷組件3通過(guò)運(yùn)輸轉(zhuǎn)盤組件4傳動(dòng)連接，印刷組件3的下方設(shè)有自動(dòng)加墨組件5，用于自動(dòng)向印刷組件3添加墨水。

參見圖3

圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。在圖3中，鏡片自動(dòng)印刷機(jī)，包括設(shè)于機(jī)架組件7上與控制系統(tǒng)傳動(dòng)連接的原料與成品托盤組件1和視覺檢測(cè)組件2及印刷組件3和運(yùn)輸轉(zhuǎn)盤組件4，所述印刷組件3與自動(dòng)加墨組件5傳動(dòng)連接，所述視覺檢測(cè)組件2與不合格品排除組件6傳動(dòng)連接。

原料與成品托盤組件1通過(guò)不合格品排除組件6與視覺檢測(cè)組件2傳動(dòng)連接。

視覺檢測(cè)組件2通過(guò)運(yùn)輸轉(zhuǎn)盤組件4與印刷組件3傳動(dòng)連接。

工作流程：

工件在原料與成品托盤組件1上通過(guò)X軸、Y軸模組來(lái)完成定向移動(dòng)，通過(guò)頂針(帶真空吸氣)，送料桿，運(yùn)輸轉(zhuǎn)盤組件4運(yùn)輸結(jié)構(gòu)把工件送到印刷臺(tái)上，自動(dòng)定位完以后，通過(guò)網(wǎng)板結(jié)構(gòu)完成工件的印刷工作，成品工件再次通過(guò)上述運(yùn)輸結(jié)構(gòu)從印刷臺(tái)送到視覺檢測(cè)組件2進(jìn)行檢測(cè)，如果合格，則送回原料與成品托盤1上，不合格則通過(guò)不合格品組件6排出，從而達(dá)到全自動(dòng)的效果，以此來(lái)節(jié)省人力、降低成本，并提高印刷的質(zhì)量和速度。

如此反復(fù)，完成機(jī)械化生產(chǎn)。

本實(shí)用新型的其他工藝可以采用現(xiàn)有技術(shù)。

本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例已經(jīng)闡明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)于本實(shí)用新型做出的進(jìn)一步拓展均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。