一種用于絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)線的硅片分離裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及絲網(wǎng)印刷技術(shù)，特別是一種用于絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)線的硅片分離裝置，包括輸送帶，位于輸送帶下方的真空發(fā)生器和超聲波傳感器，位于輸送帶一側(cè)的風(fēng)刀，以及與所述風(fēng)刀相對位于輸送帶另一側(cè)的接納裝置，所述超聲波傳感器通過電磁閥與風(fēng)刀連接；本實用新型設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，改造方便，不影響設(shè)備的正常運行，且可以避免因上料設(shè)備吸雙片、多片、碎片及其他吸附物而引起的背電極漏印、背電極印刷偏移、背電極印刷缺失、硅片碎片等一系列不良后果；同時也避免了漿料、人力資源的浪費和產(chǎn)能的損失。
【專利說明】
一種用于絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)線的硅片分離裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及絲網(wǎng)印刷技術(shù)，特別是一種可在線分離輸送帶上相互吸附的兩片或多片硅片的硅片分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，光伏行業(yè)絲網(wǎng)印刷工序制程中大多采用承載盒來盛放硅片，絲網(wǎng)印刷工序的承載盒每次可疊放硅片兩百至四百片，疊放的硅片之間易產(chǎn)生相互吸附作用。
[0003]設(shè)備機械手臂從承載盒中將疊放的硅片逐片取出，放置于輸送帶上，向前步進式傳動，每次傳動時間間隔約2.1秒;經(jīng)過三次傳遞，硅片進入校正器位置，完成位置校正后，硅片進入印刷臺面進行印刷作業(yè)。
[0004]在此過程中，設(shè)備機械手臂逐片從承載盒中將疊放的硅片取出并放置于輸送帶上，向印刷機傳動。設(shè)備機械手臂在從承載盒中逐片取片時，因疊放的硅片之間容易因相互吸附而造成一次取片取出兩片或多片硅片，同樣當(dāng)承載盒中的硅片上吸附有碎片或其他附著物時，設(shè)備機械手臂在取片過程中無法將其從硅片上分離出去，而是正常放置于輸送帶上，向印刷機傳動。這種相互吸附的兩片或多片硅片以及吸附于硅片上的碎片和其他附著物，在輸送帶上也不會從單片硅片上分離開，這樣就會導(dǎo)致兩片或多片相互吸附的硅片以及吸附碎片和其他附著物的單片硅片進入印刷過程，進而產(chǎn)生背電極漏印、背電極印刷偏移、背電極印刷缺失、硅片碎片等一系列不良后果，同時也會造成漿料、人力資源的浪費和產(chǎn)能的損失。
[0005]如果這種背電極漏印、背電極偏移、背電極缺失的電池片流到客戶端，將會對客戶的產(chǎn)品質(zhì)量造成嚴(yán)重影響，亦會影響生產(chǎn)廠方的形象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種用于絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)線的硅片分離裝置，針對現(xiàn)有技術(shù)中硅片吸附導(dǎo)致的雙片或多片情況，不影響生產(chǎn)設(shè)備正常運行的情況下，可分離出單片硅片上方的所有附著物(單片硅片，多片硅片，碎片及其他附著物)。
[0007]為此采用如下技術(shù)方案:
[0008]—種用于絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)線的硅片分離裝置，包括輸送帶，位于輸送帶下方的真空發(fā)生器和超聲波傳感器，位于輸送帶一側(cè)的風(fēng)刀，以及與所述風(fēng)刀相對位于輸送帶另一側(cè)的接納裝置，所述超聲波傳感器通過電磁閥與風(fēng)刀連接。
[0009]進一步，所述接納裝置為有機玻璃框。
[0010]進一步，所述電磁閥為常閉型兩位兩通電磁閥。
[0011]本實用新型的有益效果在于:本實用新型設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，改造方便，不影響設(shè)備的正常運行，且可以避免因上料設(shè)備吸雙片、多片、碎片及其他吸附物而引起的背電極漏印、背電極印刷偏移、背電極印刷缺失、硅片碎片等一系列不良后果；同時也避免了漿料、人力資源的浪費和產(chǎn)能的損失。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖就本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明，其中:
[0013]圖1是本實用新型的主視圖；
[0014]圖2是本實用新型的俯視圖；
[0015]圖3是本實用新型的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0016]參照圖3所示的一種用于絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)線的硅片分離裝置，包括輸送帶5，位于輸送帶5下方的真空發(fā)生器8和超聲波傳感器9，真空發(fā)生器8負(fù)責(zé)對行至該裝置上方輸送帶5的硅片進行非接觸式的吸附，目的在于在不影響硅片正常傳動的情況下，讓輸送帶5上方的第一片硅片3A獲得一個向下拉的力，從而使該片硅片很好的附著于輸送帶上;而對輸送帶5上方第一片硅片3A以上吸附的第二片硅片3B(或其他附著物)則沒有吸附作用。
[0017]位于輸送帶5—側(cè)設(shè)置兩個風(fēng)刀6，與風(fēng)刀6相對位于輸送帶5另一側(cè)設(shè)有接納裝置10，接納裝置10可以為有機玻璃框，負(fù)責(zé)收納風(fēng)刀6吹掃出的附著物。超聲波傳感器9通過信號線12與常閉型兩位兩通電磁閥11連接，風(fēng)刀6通過氣管13與常閉型兩位兩通電磁閥11連接。
[0018]超聲波傳感器9負(fù)責(zé)探測硅片3是否行至該裝置上方。當(dāng)硅片行至本裝置上方時，探測信號被觸發(fā)，并將該信號傳遞至風(fēng)刀6;風(fēng)刀6對第一硅片3A進行風(fēng)刀吹掃，目的在于破除輸送帶5上方第一片硅片3A與第二片硅片3B之間的負(fù)壓，將第一片硅片3A上方的所有附著物全部吹掃至接納裝置10內(nèi)。
[0019]參照圖2、圖3所示，本實用新型的整個在線工作過程如下:機械手臂I通過吸盤2將硅片3從承載盒4中取出并放置于輸送帶5上，硅片3以步進的方式向印刷臺面7傳動。當(dāng)硅片3完成第二步傳動后，硅片3行至真空發(fā)生器8上方，真空發(fā)生器8對硅片3進行非接觸式的吸附，同時超聲波傳感器9感應(yīng)到硅片3并將信號傳遞至控制風(fēng)刀6的常閉型兩位兩通電磁閥11，觸發(fā)風(fēng)刀6對硅片3進行吹掃(吹掃時間為步進傳遞的一個周期，約2.1秒，風(fēng)刀CDA(壓縮空氣)壓力0.6-0.8MPa)。由于輸送帶5上的娃片3被真空發(fā)生器8很好的吸附于輸送帶5上，風(fēng)刀6的吹掃不會對硅片3的傳動造成影響；而會將硅片3以上的所有吸附物吹掃至接納裝置10內(nèi)。吹掃完成后，硅片3繼續(xù)向印刷臺面7傳動。
[0020]以上所述，僅為本實用新型較佳【具體實施方式】，但本實用新型保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此本實用新型保護范圍以權(quán)利要求書的保護范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種用于絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)線的硅片分離裝置，包括輸送帶，其特征在于，還包括位于輸送帶下方的真空發(fā)生器和超聲波傳感器，位于輸送帶一側(cè)的風(fēng)刀，以及與所述風(fēng)刀相對位于輸送帶另一側(cè)的接納裝置，所述超聲波傳感器通過電磁閥與風(fēng)刀連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)線的硅片分離裝置，其特征在于，所述接納裝置為有機玻璃框。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)線的硅片分離裝置，其特征在于，所述電磁閥為常閉型兩位兩通電磁閥。
【文檔編號】H01L21/67GK205621703SQ201620264426
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月1日
【發(fā)明人】董賢飛, 顧峰, 翟緒錦
【申請人】通威太陽能（合肥）有限公司