本發(fā)明涉及一種裝置，尤其是涉及一種浮動(dòng)切割裝置，它應(yīng)用于廣告行業(yè)的不干膠、貼膜等鏤刻和切割領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在切割不干膠、貼膜等兩層或者兩層以上的復(fù)合材料時(shí)，傳統(tǒng)的切割刀具不能選擇層數(shù)進(jìn)行切割，只具有切斷功能，而不具有半切功能，不能滿足人們的使用要求。

因此，提供一種可以精密的控制切割材料深度和層數(shù)，切割效果好，切割速度快，切割精度高的裝置，顯得尤為必要。

公開日為2014年04月24日，公開號為103950052A的中國專利中，公開了一種名稱為“一種不干膠切割機(jī)的切割裝置”的發(fā)明專利。該專利包含一環(huán)形的刀盤主體，刀盤主體的周向上設(shè)有由固定環(huán)槽組成的固定環(huán)槽陣列，刀盤主體的外邊緣上設(shè)有由刃刀突緣組成的刃刀突緣陣列。雖然該專利提高了刀盤主體的轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，同時(shí)也提高了刃刀突緣的切割力的大小，適合不干膠的切割；但是不能選擇層數(shù)進(jìn)行切割，不具有半切功能，故其還是存在上述缺陷。

公開日為2013年01月23日，公開號為202684171U的中國專利中，公開了一種名稱為“一種浮動(dòng)加壓式環(huán)狀切割專用刀具”的實(shí)用新型專利。該專利包括旋轉(zhuǎn)刀體、伸縮刀桿以及刀頭，旋轉(zhuǎn)刀體的底部設(shè)有與旋轉(zhuǎn)刀體滑動(dòng)配合的環(huán)狀壓板。雖然該專利能保證薄型板材在切割過程中裝夾作業(yè)的準(zhǔn)確性，使整個(gè)切割作業(yè)平穩(wěn)；但是不能選擇層數(shù)進(jìn)行切割，只具有切斷功能，而不具有半切功能，故其還是存在上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，安全可靠，可以精密的控制切割材料深度和層數(shù)，切割效果好，切割速度快，切割精度高，便于安裝和拆卸，維護(hù)成本低的浮動(dòng)切割裝置。

本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：該浮動(dòng)切割裝置，包括加力桿組件、端蓋、安裝座和卯榫，所述加力桿組件安裝在端蓋上，卯榫設(shè)置在加力桿組件下部，端蓋與安裝座匹配，其特征在于：還包括刀桿組件、刀套，直線軸承和按壓墊，所述刀桿組件設(shè)置在卯榫下部，刀桿組件伸入刀套上的直線軸承內(nèi)；刀套裝入安裝座內(nèi)，刀桿組件包括刀桿一、刀桿二、刀桿三和刀片，所述刀桿一與刀桿二連接，刀桿三與刀桿二連接，刀片與刀桿三相連，按壓墊與刀桿三連接；加力桿組件包括調(diào)節(jié)桿一、圓柱銷、調(diào)節(jié)桿二和加力彈簧，調(diào)節(jié)桿一與調(diào)節(jié)桿二相連，圓柱銷與調(diào)節(jié)桿二配合，加力彈簧的上端部與調(diào)節(jié)桿一的臺階接觸，加力彈簧的下端部與調(diào)節(jié)桿二接觸；結(jié)構(gòu)合理，可以精密的控制切割材料深度和層數(shù)，切割效果好，切割速度快，切割精度高，便于安裝和拆卸，刀桿組件主要提供刀片的安裝和刀片上下滑動(dòng)功能，調(diào)節(jié)按壓墊可以調(diào)節(jié)刀片的刀尖露出長度，調(diào)節(jié)加力桿組件上的調(diào)節(jié)桿一則可以調(diào)節(jié)刀尖切割時(shí)的壓力。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所述刀桿組件還包括圓柱銷一和圓柱銷二，所述刀桿一與刀桿二通過圓柱銷一連接，刀桿三與刀桿二通過圓柱銷二連接。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所述刀桿組件還包括定制螺釘和軸承，所述刀桿一上設(shè)置有螺孔，定制螺釘穿過軸承安裝于該螺孔上，該軸承與刀套上設(shè)置的滾道配合；提供刀片上下無間隙滑動(dòng)，軸承在刀套上的滾道內(nèi)滑動(dòng)。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所述刀桿二的下部設(shè)置有一個(gè)工藝孔；刀桿三的下部設(shè)置有橡膠阻力圈；工藝孔用來觀察刀片的安裝位置和拆卸刀片；橡膠阻力圈用于提供阻力，防止松動(dòng)。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所述刀片上設(shè)置斜面，該斜面與圓柱銷二配合；當(dāng)用力頂?shù)镀瑫r(shí)，該刀片與圓柱銷二精密配合使其牢固。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所述圓柱銷二與刀桿三的中心線偏離一定距離。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所述刀桿組件的刀桿三下端部設(shè)置有外螺紋，按壓墊的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，按壓墊與刀桿三通過該外螺紋與內(nèi)螺紋連接；通過調(diào)節(jié)按壓墊，則可以調(diào)節(jié)刀尖露出長度。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所述調(diào)節(jié)桿一上設(shè)有內(nèi)孔，該內(nèi)孔的中部設(shè)置有臺階。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所述調(diào)節(jié)桿一外圓設(shè)置有一個(gè)腰形孔，調(diào)節(jié)桿二的上端部設(shè)置有一個(gè)銷孔，圓柱銷穿過該腰形孔與銷孔固定；調(diào)節(jié)桿二在調(diào)節(jié)桿一內(nèi)上下彈性滑動(dòng)，從而提供刀尖壓力。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所述調(diào)節(jié)桿一外圈設(shè)置有刻度；安裝座的上部外圓上設(shè)置有方向圓柱銷；刻度可以把切割時(shí)的刀尖壓力值分成等級，使使用者更加清晰明了；方向圓柱銷，用于區(qū)分彈簧刀刀片安裝時(shí)的刀刃面和刀背面。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，安全可靠，可以精密的控制切割材料深度和層數(shù)，切割效果好，切割速度快，切割精度高，便于安裝和拆卸，維護(hù)成本低；2、刀桿組件主要提供刀片的安裝和刀片上下滑動(dòng)功能，調(diào)節(jié)按壓墊可以調(diào)節(jié)刀片的刀尖露出長度，調(diào)節(jié)加力桿組件上的調(diào)節(jié)桿一則可以調(diào)節(jié)刀尖切割時(shí)的壓力；3、該刀具維修保養(yǎng)方便，可以輕松拆卸，維護(hù)零件少，維護(hù)成本低，精度高，速度快。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明實(shí)施例中加力桿組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4中B-B的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明實(shí)施例中刀桿組件的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本發(fā)明實(shí)施例中刀桿組件的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是圖7中C-C的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本發(fā)明實(shí)施例中刀套的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是本發(fā)明實(shí)施例中刀套的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11是圖7中D-D的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：加力桿組件1，端蓋2，安裝座3，卯榫4，刀桿組件5，刀套6，直線軸承7，按壓墊8，調(diào)節(jié)桿一1.1，圓柱銷1.2，調(diào)節(jié)桿二1.3，加力彈簧1.4，刀桿一5.1，定制螺釘5.2，軸承5.3，圓柱銷一5.4，刀桿二5.5，刀桿三5.6，圓柱銷二5.7，橡膠阻力圈5.8，刀片5.9，腰形孔11，銷孔12，臺階13，刻度14，定位圓柱銷31，定位螺釘32，方向圓柱銷33，緊定螺釘34，螺孔51，工藝孔52，斜面53，導(dǎo)向槽61，定位孔62，工具工藝孔63，滾道64。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。

實(shí)施例。

參見圖1至圖11，本實(shí)施例浮動(dòng)切割裝置主要包括加力桿組件1、端蓋2、安裝座3、卯榫4、刀桿組件5、刀套6、直線軸承7和按壓墊8。

本實(shí)施例中的加力桿組件1包括調(diào)節(jié)桿一1.1、圓柱銷1.2、調(diào)節(jié)桿二1.3和加力彈簧1.4。

本實(shí)施例中的調(diào)節(jié)桿二1.3安裝于調(diào)節(jié)桿一1.1內(nèi)孔處，在內(nèi)孔中部設(shè)置有一個(gè)臺階13，加力彈簧1.4上端部與該臺階13接觸，加力彈簧1.4下端部與調(diào)節(jié)桿二1.3接觸，在調(diào)節(jié)桿一1.1外圓設(shè)置有一個(gè)腰形孔11，在調(diào)節(jié)桿二1.3上端部設(shè)置有一個(gè)銷孔12，圓柱銷1.2穿過腰形孔11與調(diào)節(jié)桿二1.3上端部的銷孔12安裝牢固；由此調(diào)節(jié)桿二1.3在調(diào)節(jié)桿一1.1內(nèi)上下彈性滑動(dòng)，從而提供刀尖壓力。

本實(shí)施例中的加力桿組件1下端部設(shè)置有外螺紋，安裝于端蓋2上，相應(yīng)在端蓋2內(nèi)孔設(shè)置有內(nèi)螺紋；端蓋2下端部設(shè)置有外螺紋，安裝于安裝座3上，安裝座3在相應(yīng)位置設(shè)置有內(nèi)螺紋，通過緊定螺釘34緊固。

本實(shí)施例中的加力桿組件1的調(diào)節(jié)桿一1.1外圈加工有幾個(gè)刻度14，可以把切割時(shí)的刀尖壓力值分成等級，使使用者更加清晰明了。

本實(shí)施例中的刀桿組件5包括刀桿一5.1、定制螺釘5.2、軸承5.3、圓柱銷一5.4、刀桿二5.5、刀桿三5.6、圓柱銷二5.7、橡膠阻力圈5.8和刀片5.9；該刀桿組件5主要提供刀片5.9的安裝和刀片5.9上下滑動(dòng)功能。

本實(shí)施例中的刀桿一5.1與刀桿二5.5通過圓柱銷一5.4連接牢固，刀桿三5.6與刀桿二5.5通過圓柱銷二5.7連接牢固，圓柱銷二5.7偏離刀桿三5.6中心線一定距離；刀片5.9上設(shè)置有一個(gè)斜面53，用力頂?shù)镀?.9時(shí)，就與與圓柱銷二5.7精密配合牢固，在刀桿一5.1上設(shè)置有一個(gè)螺孔51，定制螺釘5.2穿過軸承5.3安裝于該螺孔51上，該軸承5.3與刀套6上設(shè)置的滾道64配合；提供刀片5.9上下無間隙滑動(dòng)。在刀桿二5.5下部設(shè)置有一個(gè)工藝孔52，用來觀察刀片5.9安裝位置和拆卸刀片5.9。在刀桿三5.6下部設(shè)置有橡膠阻力圈5.8，用于提供阻力，防止松動(dòng)。

本實(shí)施例中加力桿組件1安裝在端蓋2上，加力桿組件1下部設(shè)置有一個(gè)卯榫4，卯榫4下部設(shè)置了刀桿組件5，刀桿組件5上的軸承5.3在刀套6上的滾道64內(nèi)滑動(dòng)，刀桿組件5插入在刀套6上的直線軸承7內(nèi)，在刀桿組件5的刀桿三5.6下端部設(shè)置有一個(gè)外螺紋，按壓墊8內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，兩個(gè)零件安裝在一起，通過調(diào)節(jié)按壓墊8，則可以調(diào)節(jié)刀尖露出長度。調(diào)節(jié)按壓墊8，可以調(diào)節(jié)刀片5.9的刀尖露出長度，調(diào)節(jié)加力桿組件1上的調(diào)節(jié)桿一1.1，則可以調(diào)節(jié)刀尖切割時(shí)的壓力。

本實(shí)施例中的兩個(gè)直線軸承7安裝在刀套6內(nèi)孔處，在刀套6上部設(shè)置有導(dǎo)向槽61，下部設(shè)置有定位孔62，在端部設(shè)置有工具工藝孔63。

本實(shí)施例的安裝座3中部設(shè)置有定位圓柱銷31，當(dāng)?shù)短?裝入安裝座3內(nèi)孔時(shí)，導(dǎo)向槽61上口首先接觸安裝座3上的定位圓柱銷31，繼續(xù)裝入時(shí)，采用工具插入刀套6上的工具工藝孔63，旋轉(zhuǎn)后，安裝座3上的定位圓柱銷31到達(dá)刀套6上的導(dǎo)向槽61底部，此時(shí)在安裝座3下部位置裝入定位螺釘32與刀套6上的定位孔62對應(yīng)。

本實(shí)施例中的安裝座3上部外圓上設(shè)置有一個(gè)方向圓柱銷33，用于區(qū)分彈簧刀刀片5.9安裝時(shí)的刀刃面和刀背面。

通過上述闡述，本領(lǐng)域的技術(shù)人員已能實(shí)施。

此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。凡依據(jù)本發(fā)明專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本發(fā)明專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。