本發(fā)明涉及切割裝置領(lǐng)域，具體涉及一種纏繞管切割除塵裝置。

背景技術(shù)：

纏繞管是一種以高密度聚乙烯為原料，經(jīng)纏繞焊接成型的一種管材，其內(nèi)壁光滑平整。該種管材具有耐腐蝕、質(zhì)量輕、安裝簡便、流通量大、壽命長等優(yōu)點，可代替高能耗材質(zhì)(水泥、鑄鐵、陶瓷等)制作的管材，屬環(huán)保型綠色產(chǎn)品。由于纏繞管獨特的生產(chǎn)成型工藝，可以生產(chǎn)直徑達(dá)3米的管材。

因為纏繞管的直徑一般都比較大，若直接將纏繞管運至施工現(xiàn)場不僅運輸不方便而且運輸成本高。所以，現(xiàn)有的一般是將制作纏繞管的板材運至施工現(xiàn)場然后根據(jù)所需來制作所需直徑及長度的纏繞管。但是在纏繞管安裝過程中會因為管道需轉(zhuǎn)向或便于安裝等原因需要對纏繞管進(jìn)行切割。然后將切下的纏繞管連接在一起使用?，F(xiàn)有的一般采用電機帶動切刀轉(zhuǎn)動來對纏繞管進(jìn)行切割。但是因為纏繞管本身屬于塑料材質(zhì)，則在切刀切割時，會產(chǎn)生灰塵等。這些灰塵不僅污染環(huán)境，而且容易被工作人員吸入，對工作人員的健康帶來威脅。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種纏繞管切割除塵裝置，該裝置可以避免在切割纏繞管時產(chǎn)生灰塵，污染環(huán)境。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：一種纏繞管切割除塵裝置，包括電機、機架、皮帶和圓形切刀，所述電機設(shè)置在機架上，所述機架上設(shè)有電源，所述電源連接有電刷，所述切刀上一側(cè)連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸與電機輸出端通過皮帶連接；所述轉(zhuǎn)動軸另一側(cè)設(shè)有弧形電阻，所述弧形電阻直徑小于切刀直徑；所述電阻與電刷接觸連接。

本發(fā)明的工作原理及有益效果為：電機通過皮帶帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，因為轉(zhuǎn)動軸設(shè)置在切刀上，則切刀與轉(zhuǎn)動軸一起轉(zhuǎn)動。在切刀另一側(cè)設(shè)有電阻，電阻呈弧形且與切刀為同一個圓心。在支架上設(shè)有電源，電源連接有電刷，電刷與電阻接觸連接。則接通電源后，電阻通電發(fā)熱，切刀受熱溫度提高，則在切刀轉(zhuǎn)動切割纏繞管時，對纏繞管被切割部分加熱，使纏繞管融化，避免產(chǎn)生灰塵。而且本方案中，電阻為弧形，則電阻在隨切刀轉(zhuǎn)動時，電阻與電刷為間隔接觸，可避免電阻持續(xù)通電而溫度過高導(dǎo)致切刀溫度過高而融化不需要切割的纏繞管。

優(yōu)選方案一：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述切刀上還設(shè)有鏟刀，鏟刀可鏟下被熔化成塊的纏繞管，作進(jìn)一步清潔。

優(yōu)選方案二：作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案，所述弧形角度為180-294°，若角度過大則容易造成不需切割的纏繞管被融化，若過小則電阻產(chǎn)生熱量不足，無法對切割管融化或融化不徹底，產(chǎn)生灰塵。

優(yōu)選方案三：作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案，所述切刀上還設(shè)有扭簧，所述扭簧一端與鏟刀連接，這樣可以在切割時，使切刀與不同直徑切割管相抵，從而實現(xiàn)對不同直徑的切割管切割。

附圖說明

圖1是本發(fā)明纏繞管切割除塵裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：機架1、電機2、皮帶3、轉(zhuǎn)動軸4、切刀5、鏟刀6、電熱絲7、電刷8。

實施例基本如附圖1所示：一種纏繞管切割除塵裝置，包括電機2、機架1、皮帶3和圓形切刀，電機2設(shè)置在機架1上，機架1上安裝有電源，電源連接有電刷8，切刀5上一側(cè)連接有轉(zhuǎn)動軸4，轉(zhuǎn)動軸4與電機輸出端通過皮帶3連接；轉(zhuǎn)動軸4另一側(cè)焊接有弧形電熱絲7，弧形電熱絲7直徑小于切刀直徑；電熱絲7與電刷8接觸連接。切刀5上還安裝鏟刀6，鏟刀6可鏟下被融化成塊的纏繞管，作進(jìn)一步清潔。弧形角度為260°，若角度過大則容易造成不需切割的纏繞管被融化，若過小則電熱絲7產(chǎn)生熱量不足，無法對切割管融化或融化不徹底，產(chǎn)生灰塵。切刀5上還安裝扭簧，扭簧一端與鏟刀6連接，這樣可以在切割時，使切刀5與不同直徑切割管相抵，從而實現(xiàn)對不同直徑的切割管切割。

電機2通過皮帶3帶動轉(zhuǎn)動軸4轉(zhuǎn)動，因為轉(zhuǎn)動軸4設(shè)置在切刀5上，則切刀5與轉(zhuǎn)動軸4一起轉(zhuǎn)動。在切刀5另一側(cè)焊接電熱絲7，電熱絲7呈弧形且與切刀5為同一個圓心。在支架上設(shè)有電源，電源連接有電刷8，電刷8與電熱絲7接觸連接。則接通電源后，電熱絲7通電發(fā)熱，切刀5受熱溫度提高，則在切刀5轉(zhuǎn)動切割纏繞管時，對纏繞管被切割部分加熱，使纏繞管融化，避免產(chǎn)生灰塵。而且本方案中，電熱絲7為弧形，則電熱絲7在隨切刀5轉(zhuǎn)動時，電熱絲7與電刷8為間隔接觸，可避免電熱絲7持續(xù)通電而溫度過高導(dǎo)致切刀5溫度過高而融化不需要切割的纏繞管。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。