本發(fā)明涉及除塵裝置，具體涉及一種吸除鐵屑的除塵裝置。

背景技術：

除塵裝置可將氣體中的灰塵除去，一般采用抽氣裝置將需要凈化的氣體抽入除塵裝置，而在實際應用時，遇到灰塵中含有鐵屑時，容易將除塵裝置損壞，因此需要進行改進。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種吸除鐵屑的除塵裝置，解決需凈化氣體中含有鐵屑易損傷現(xiàn)有的除塵裝置的問題。

為解決上述的技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案：

一種吸除鐵屑的除塵裝置，包括除塵裝置本體、進氣管、出氣管，所述的進氣管前連接有抽氣裝置，所述的抽氣裝置前連接有除鐵屑裝置，所述的除鐵屑裝置呈上大下小的漏斗狀，其下端設置進氣口，上端與抽氣裝置連接；所述的除鐵屑裝置內(nèi)有自下到上隨中軸線盤旋向上的螺旋板，所述的螺旋板的下表面設置有磁鐵層。在抽氣裝置前設置除鐵屑裝置，需凈化氣體經(jīng)螺旋板螺旋向上，氣體中的鐵屑被螺旋板下表面的磁鐵層吸附，螺旋板呈螺旋狀，增加了氣體在鐵屑裝置內(nèi)的停留時間以及接觸面積，使得除鐵屑效果更佳。氣體中的鐵屑被除去后，氣體再進入抽氣裝置，不會對抽氣裝置造成損傷。

作為優(yōu)選，所述的磁鐵層下表面設置有自中軸線到螺旋板邊緣呈徑向設置的磁性凸起棱。氣體在除鐵屑裝置內(nèi)貼著螺旋板下表面盤旋向上，設置磁性凸起棱，氣體中的鐵屑更易被磁性凸起棱吸附。

作為優(yōu)選，所述的除塵裝置本體內(nèi)豎直設置有隔板，將除塵裝置本體內(nèi)部分割為進氣通道和除塵通道，進氣通道與進氣管連接，除塵通道與出氣管連接；所述的除塵裝置本體下部裝有水，隔板伸入水面，并與除塵裝置本體底部存在間隙；所述的除塵裝置本體底部設置有排污口。氣體經(jīng)進氣通道進入水中，經(jīng)過水的除塵，自除塵通道排出。排污口可將積累的污泥排出。

作為優(yōu)選，所述的抽氣裝置與除塵裝置本體之間設置有氣體壓縮泵?？蓪怏w進行壓縮，增大氣體壓強，使得氣體在水浴除塵時，激起的水花更多，除塵效果更好。

作為優(yōu)選，所述的除塵裝置本體內(nèi)部上端設置有噴淋裝置，噴淋裝置由外部供水。噴淋裝置能對經(jīng)水浴除塵的氣體進一步進行噴淋除塵，除塵效果更佳。

作為優(yōu)選，所述的除塵通道與出氣管之間還設置有除水通道，除水通道內(nèi)左右兩側(cè)間隔設置有傾斜擋水板。經(jīng)水除塵后的氣體含有較大水分，經(jīng)過除水通道時，經(jīng)過擋水板，可將氣體中的水汽除去。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明至少能產(chǎn)生以下一種有益效果：本發(fā)明能將需除塵氣體中的鐵屑除去，避免了鐵屑對抽氣裝置造成損壞；本發(fā)明設置磁性凸起棱，氣體中的鐵屑更易被磁性凸起棱阻擋并吸附；本發(fā)明采用水浴除塵，并且除塵效果更好；本發(fā)明增加噴淋裝置，進一步提升除塵效果；本發(fā)明除塵后，能將氣體中的水汽除去。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

圖1示出了此種吸除鐵屑的除塵裝置的結(jié)構(gòu)，下面結(jié)合圖例列舉幾個實施例。

實施例1：

一種吸除鐵屑的除塵裝置，包括除塵裝置本體1、進氣管2、出氣管3，所述的進氣管2前連接有抽氣裝置4，所述的抽氣裝置4前連接有除鐵屑裝置5，所述的除鐵屑裝置5呈上大下小的漏斗狀，其下端設置進氣口，上端與抽氣裝置4連接；所述的除鐵屑裝置5內(nèi)有自下到上隨中軸線盤旋向上的螺旋板6，所述的螺旋板6的下表面設置有磁鐵層。在抽氣裝置4前設置除鐵屑裝置5，需凈化氣體經(jīng)螺旋板6螺旋向上，氣體中的鐵屑被螺旋板6下表面的磁鐵層吸附，螺旋板6呈螺旋狀，增加了氣體在鐵屑裝置5內(nèi)的停留時間以及接觸面積，使得除鐵屑效果更佳。氣體中的鐵屑被除去后，氣體再進入抽氣裝置4，不會對抽氣裝置4造成損傷。所述的除塵裝置本體1內(nèi)豎直設置有隔板7，將除塵裝置本體1內(nèi)部分割為進氣通道8和除塵通道9，進氣通道8與進氣管2連接，除塵通道9與出氣管3連接；所述的除塵裝置本體1下部裝有水，隔板7伸入水面，并與除塵裝置本體1底部存在間隙；所述的除塵裝置本體1底部設置有排污口。氣體經(jīng)進氣通道8進入水中，經(jīng)過水的除塵，自除塵通道9排出。排污口可將積累的污泥排出。

實施例2：

一種吸除鐵屑的除塵裝置，包括除塵裝置本體1、進氣管2、出氣管3，所述的進氣管2前連接有抽氣裝置4，所述的抽氣裝置4前連接有除鐵屑裝置5，所述的除鐵屑裝置5呈上大下小的漏斗狀，其下端設置進氣口，上端與抽氣裝置4連接；所述的除鐵屑裝置5內(nèi)有自下到上隨中軸線盤旋向上的螺旋板6，所述的螺旋板6的下表面設置有磁鐵層。在抽氣裝置4前設置除鐵屑裝置5，需凈化氣體經(jīng)螺旋板6螺旋向上，氣體中的鐵屑被螺旋板6下表面的磁鐵層吸附，螺旋板6呈螺旋狀，增加了氣體在鐵屑裝置5內(nèi)的停留時間以及接觸面積，使得除鐵屑效果更佳。所述的磁鐵層下表面設置有自中軸線到螺旋板6邊緣呈徑向設置的磁性凸起棱。氣體在除鐵屑裝置5內(nèi)貼著螺旋板6下表面盤旋向上，設置磁性凸起棱，氣體中的鐵屑更易被磁性凸起棱吸附。氣體中的鐵屑被除去后，氣體再進入抽氣裝置4，不會對抽氣裝置4造成損傷。所述的除塵裝置本體1內(nèi)豎直設置有隔板7，將除塵裝置本體1內(nèi)部分割為進氣通道8和除塵通道9，進氣通道8與進氣管2連接，除塵通道9與出氣管3連接；所述的除塵裝置本體1下部裝有水，隔板7伸入水面，并與除塵裝置本體1底部存在間隙；所述的除塵裝置本體1底部設置有排污口。氣體經(jīng)進氣通道8進入水中，經(jīng)過水的除塵，自除塵通道9排出。排污口可將積累的污泥排出。

實施例3：

一種吸除鐵屑的除塵裝置，包括除塵裝置本體1、進氣管2、出氣管3，所述的進氣管2前連接有抽氣裝置4，所述的抽氣裝置4與除塵裝置本體1之間設置有氣體壓縮泵10?？蓪怏w進行壓縮，增大氣體壓強，使得氣體在水浴除塵時，激起的水花更多，除塵效果更好。所述的抽氣裝置4前連接有除鐵屑裝置5，所述的除鐵屑裝置5呈上大下小的漏斗狀，其下端設置進氣口，上端與抽氣裝置4連接；所述的除鐵屑裝置5內(nèi)有自下到上隨中軸線盤旋向上的螺旋板6，所述的螺旋板6的下表面設置有磁鐵層。在抽氣裝置4前設置除鐵屑裝置5，需凈化氣體經(jīng)螺旋板6螺旋向上，氣體中的鐵屑被螺旋板6下表面的磁鐵層吸附，螺旋板6呈螺旋狀，增加了氣體在鐵屑裝置5內(nèi)的停留時間以及接觸面積，使得除鐵屑效果更佳。所述的磁鐵層下表面設置有自中軸線到螺旋板6邊緣呈徑向設置的磁性凸起棱。氣體在除鐵屑裝置5內(nèi)貼著螺旋板6下表面盤旋向上，設置磁性凸起棱，氣體中的鐵屑更易被磁性凸起棱吸附。氣體中的鐵屑被除去后，氣體再進入抽氣裝置4，不會對抽氣裝置4造成損傷。所述的除塵裝置本體1內(nèi)豎直設置有隔板7，將除塵裝置本體1內(nèi)部分割為進氣通道8和除塵通道9，進氣通道8與進氣管2連接，除塵通道9與出氣管3連接；所述的除塵裝置本體1下部裝有水，隔板7伸入水面，并與除塵裝置本體1底部存在間隙；所述的除塵裝置本體1底部設置有排污口。氣體經(jīng)進氣通道8進入水中，經(jīng)過水的除塵，自除塵通道9排出。排污口可將積累的污泥排出。

實施例4：

一種吸除鐵屑的除塵裝置，包括除塵裝置本體1、進氣管2、出氣管3，所述的進氣管2前連接有抽氣裝置4，所述的抽氣裝置4與除塵裝置本體1之間設置有氣體壓縮泵10?？蓪怏w進行壓縮，增大氣體壓強，使得氣體在水浴除塵時，激起的水花更多，除塵效果更好。所述的抽氣裝置4前連接有除鐵屑裝置5，所述的除鐵屑裝置5呈上大下小的漏斗狀，其下端設置進氣口，上端與抽氣裝置4連接；所述的除鐵屑裝置5內(nèi)有自下到上隨中軸線盤旋向上的螺旋板6，所述的螺旋板6的下表面設置有磁鐵層。在抽氣裝置4前設置除鐵屑裝置5，需凈化氣體經(jīng)螺旋板6螺旋向上，氣體中的鐵屑被螺旋板6下表面的磁鐵層吸附，螺旋板6呈螺旋狀，增加了氣體在鐵屑裝置5內(nèi)的停留時間以及接觸面積，使得除鐵屑效果更佳。所述的磁鐵層下表面設置有自中軸線到螺旋板6邊緣呈徑向設置的磁性凸起棱。氣體在除鐵屑裝置5內(nèi)貼著螺旋板6下表面盤旋向上，設置磁性凸起棱，氣體中的鐵屑更易被磁性凸起棱吸附。氣體中的鐵屑被除去后，氣體再進入抽氣裝置4，不會對抽氣裝置4造成損傷。所述的除塵裝置本體1內(nèi)豎直設置有隔板7，將除塵裝置本體1內(nèi)部分割為進氣通道8和除塵通道9，進氣通道8與進氣管2連接，除塵通道9與出氣管3連接；所述的除塵裝置本體1下部裝有水，隔板7伸入水面，并與除塵裝置本體1底部存在間隙；所述的除塵裝置本體1底部設置有排污口。氣體經(jīng)進氣通道8進入水中，經(jīng)過水的除塵。所述的除塵裝置本體1內(nèi)部上端設置有噴淋裝置11，噴淋裝置11由外部供水。噴淋裝置11能對經(jīng)水浴除塵的氣體進一步進行噴淋除塵，除塵效果更佳。

最優(yōu)實施例：

一種吸除鐵屑的除塵裝置，包括除塵裝置本體1、進氣管2、出氣管3，所述的進氣管2前連接有抽氣裝置4，所述的抽氣裝置4與除塵裝置本體1之間設置有氣體壓縮泵10?？蓪怏w進行壓縮，增大氣體壓強，使得氣體在水浴除塵時，激起的水花更多，除塵效果更好。所述的抽氣裝置4前連接有除鐵屑裝置5，所述的除鐵屑裝置5呈上大下小的漏斗狀，其下端設置進氣口，上端與抽氣裝置4連接；所述的除鐵屑裝置5內(nèi)有自下到上隨中軸線盤旋向上的螺旋板6，所述的螺旋板6的下表面設置有磁鐵層。在抽氣裝置4前設置除鐵屑裝置5，需凈化氣體經(jīng)螺旋板6螺旋向上，氣體中的鐵屑被螺旋板6下表面的磁鐵層吸附，螺旋板6呈螺旋狀，增加了氣體在鐵屑裝置5內(nèi)的停留時間以及接觸面積，使得除鐵屑效果更佳。所述的磁鐵層下表面設置有自中軸線到螺旋板6邊緣呈徑向設置的磁性凸起棱。氣體在除鐵屑裝置5內(nèi)貼著螺旋板6下表面盤旋向上，設置磁性凸起棱，氣體中的鐵屑更易被磁性凸起棱吸附。氣體中的鐵屑被除去后，氣體再進入抽氣裝置4，不會對抽氣裝置4造成損傷。所述的除塵裝置本體1內(nèi)豎直設置有隔板7，將除塵裝置本體1內(nèi)部分割為進氣通道8和除塵通道9，進氣通道8與進氣管2連接，除塵通道9與出氣管3連接；所述的除塵裝置本體1下部裝有水，隔板7伸入水面，并與除塵裝置本體1底部存在間隙；所述的除塵裝置本體1底部設置有排污口。氣體經(jīng)進氣通道8進入水中，經(jīng)過水的除塵。所述的除塵裝置本體1內(nèi)部上端設置有噴淋裝置11，噴淋裝置11由外部供水。噴淋裝置11能對經(jīng)水浴除塵的氣體進一步進行噴淋除塵，除塵效果更佳。所述的除塵通道9與出氣管3之間還設置有除水通道12，除水通道12內(nèi)左右兩側(cè)間隔設置有傾斜擋水板13。經(jīng)水除塵后的氣體含有較大水分，經(jīng)過除水通道12時，經(jīng)過擋水板13，可將氣體中的水汽除去。

在本說明書中所談到多個解釋性實施例，指的是結(jié)合該實施例描述的具體結(jié)構(gòu)包括在本申請概括性描述的至少一個實施例中。在說明書中多個地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個實施例。進一步來說，結(jié)合任意一實施例描述一個結(jié)構(gòu)時，所要主張的是結(jié)合其他實施例來實現(xiàn)這種結(jié)構(gòu)落在本發(fā)明的范圍內(nèi)。