1.一種灌注樁鋼筋籠連接自動同步擰緊裝置，其特征在于：包括上圓環(huán)活動托盤和下圓環(huán)活動托盤，所述的上圓環(huán)活動托盤和下圓環(huán)活動托盤上均安裝有擰緊器，所述的上圓環(huán)活動托盤連接有上弧形卡槽，所述的下圓環(huán)活動托盤連接有下弧形卡槽，所述的上弧形卡槽連接有上部伸縮連接構(gòu)件，所述的下弧形卡槽連接有下部豎向支架，所述的上部伸縮連接構(gòu)件和下部豎向支架之間安裝有豎向伸縮鋼筋，下部豎向支架中部設(shè)有U型鋼筋籠支撐架，所述的U型鋼筋籠支撐架通過豎向孔洞與下部豎向支架連接，所述的齒輪套筒安裝在鋼筋籠的縱向鋼筋端部，所述的齒輪套筒包括齒輪一、螺紋和對準槽，所述的齒輪一為長條豎狀，且齒輪一等間距地分布在齒輪套筒的外壁，所述的螺紋位于齒輪套筒的內(nèi)壁，所述的對準槽位于齒輪套筒的端部內(nèi)側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的灌注樁鋼筋籠連接自動同步擰緊裝置，其特征在于：所述的擰緊器包括帶有電線的動力源，所述的動力源的下方設(shè)有帶螺栓螺紋的固定螺栓，且動力源連接有減速機構(gòu)，所述的減速機構(gòu)連接有扭矩傳感器，所述扭矩傳感器連接有擰緊端部，所述的擰緊端部為齒輪二，所述的齒輪二與齒輪一嚙合。
3.如權(quán)利要求1所述的灌注樁鋼筋籠連接自動同步擰緊裝置，其特征在于：所述的上圓環(huán)活動托盤和下圓環(huán)活動托盤的結(jié)構(gòu)相同，所述的上圓環(huán)活動托盤包括左部和右部，所述的左部和右部通過活動螺栓連接，且左部和右部上均設(shè)有若干個固定槽，所述的若干個固定槽均勻地分布在左部和右部上。
4.如權(quán)利要求1所述的灌注樁鋼筋籠連接自動同步擰緊裝置，其特征在于：所述上弧形卡槽和下弧形卡槽的結(jié)構(gòu)相同，所述的上弧形卡槽的中部內(nèi)側(cè)預(yù)留有弧形凹槽，且上弧形卡槽的上部設(shè)有若干個閥栓一，若干個閥栓一均勻地分布在上弧形卡槽上。
5.如權(quán)利要求1所述的灌注樁鋼筋籠連接自動同步擰緊裝置，其特征在于：所述的U型鋼筋籠支撐架包括U型鋼架，所述U型鋼架的端部通過螺栓連接有中部支撐鋼件，所述中部支撐鋼件通過閥栓二連接有端部中空支撐鋼架，所述端部中空支撐鋼架設(shè)有底部支座。
6.如權(quán)利要求1所述的灌注樁鋼筋籠連接自動同步擰緊裝置，其特征在于：所述的上部伸縮連接構(gòu)件包括弧形圍護鋼板一，所述弧形圍護鋼板一的端部與弧形卡槽連接，弧形圍護鋼板一的表面等間距的分布有若干個豎向伸縮鋼筋。
7.如權(quán)利要求1所述的灌注樁鋼筋籠連接自動同步擰緊裝置，其特征在于：所述的下部豎向支架包括預(yù)留有固定槽的底座，所述底座上設(shè)有帶豎向孔洞的弧形圍護鋼板二，所述的弧形圍護鋼板二上均勻分布有支撐鋼筋筒，所述支撐鋼筋筒與底座之間設(shè)有支護鋼筋，所述支撐鋼筋筒上安裝有鎖定閥栓。
8.一種灌注樁鋼筋籠連接自動同步擰緊裝置的使用方法，其特征在于包括以下步驟：
（1）將組裝好的自動擰緊裝置固定在鉆機平臺上：通過調(diào)整螺栓在固定槽的位置，將圓環(huán)活動托盤與樁孔圓心位置對準，并將豎向支架底座與鉆機平臺鋼梁通過螺栓固定；
（2）吊入第一節(jié)鋼筋籠并暫時定位：將圓環(huán)活動托盤的半圓弧裝置圍繞一端活動螺栓旋轉(zhuǎn)180°，再用吊車將第一節(jié)鋼筋籠吊入制作好的樁孔位置，將U型鋼筋籠支撐架穿過第一節(jié)鋼筋籠的加強筋，彎折中部支撐鋼件成垂直分布，通過調(diào)整中部支撐鋼件的長度并用閥栓固定，來微調(diào)第一節(jié)鋼筋籠的固定位置，使第一節(jié)鋼筋籠鋼筋端部與圓環(huán)活動托盤等高分布；
（3）將齒輪套筒初步固定在鋼筋籠上端每根鋼筋上：分別將齒輪套筒下部對準鋼梁籠的每根縱向鋼筋上部并旋轉(zhuǎn)兩至三圈，使齒輪套筒初步固定在第一節(jié)鋼筋籠上端；
（4）吊入第二節(jié)鋼筋籠，并將其用齒輪套筒初步固定：用吊車將第二節(jié)鋼筋籠縱向鋼筋對準第一節(jié)鋼筋籠上端的每個齒輪套筒，并再次將每個齒輪套筒旋轉(zhuǎn)兩至三圈，使第一節(jié)鋼筋籠與第二節(jié)鋼筋籠的每根縱向鋼筋通過齒輪套筒初步連接；
（5）閉合上下兩個圓環(huán)活動托盤：將圓環(huán)活動托盤的半環(huán)形的托盤圍繞一端活動螺栓旋轉(zhuǎn)180°，使圓環(huán)活動托盤環(huán)繞鋼筋籠分布；
（6）將每個擰緊器與每個齒輪套筒的齒輪相互連接：首先，通過調(diào)整上部伸縮連接構(gòu)件的位置，并用鎖定閥栓固定，使其上圓環(huán)活動托盤與第一節(jié)鋼筋籠鋼筋上部節(jié)點等高分布；其次，通過旋轉(zhuǎn)上下兩個圓環(huán)活動托盤的位置，并用閥栓固定使每個擰緊器對準每根豎向鋼筋；再次，通過調(diào)整圓環(huán)活動托盤上的擰緊器在的位置，并用固定槽將其固定，使每個擰緊器與套筒齒輪可以相互咬合連接；
（7）將擰緊器的電動源通過插頭接通電源，通過動力源使每個擰緊器把每個齒輪套筒同時擰緊，所有擰緊器串聯(lián)接通電源后，動力源轉(zhuǎn)動帶動擰緊器的齒輪轉(zhuǎn)動，再帶動齒輪套筒轉(zhuǎn)動，至上下鋼筋籠縱向鋼筋通過齒輪套筒連接時，扭矩逐步會達到一定值，通過扭矩傳感器測得扭矩達到一定值時啟動減速機構(gòu)，最終使電機停止轉(zhuǎn)動，達到剛好擰緊的目的；
（8）打開上下兩個圓環(huán)活動托盤的半環(huán)形的托盤，將U型鋼筋籠支撐架水平折起并收回到弧形圍護鋼板處，吊起第二節(jié)鋼筋籠，并使其下沉至離地面0.5-1m的位置，用U型鋼筋籠支撐架穿過第二節(jié)鋼筋籠的加強筋，重復(fù)以上第二步至第七步至鋼筋籠全部吊入為止；
（9）完成全部鋼筋籠連接后，進入下一道工序。