一種人工挖孔樁鋼筋籠簡易抗浮裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種人工挖孔樁鋼筋籠簡易抗浮裝置，主要包括上固定止回裝置、下固定止回裝置、可活動裝置和混凝土保護層墊塊；本發(fā)明通過本裝置的設置，可有效控制鋼筋籠在澆筑混凝土過程中上浮情況的發(fā)生，并有效控制樁身保護層，確保樁基結構安全。
【專利說明】
一種人工挖孔樁鋼筋籠簡易抗浮裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于建筑工程技術領域，特別涉及一種人工挖孔粧鋼筋籠簡易抗浮裝置。
【背景技術】
[0002]人工挖孔粧澆筑過程中容易產(chǎn)生質(zhì)量通病一一鋼筋籠上浮。
[0003]究其操作成因歸納為以下幾點:
①砼澆筑過快，提升導管過猛，砼的反沖力導致鋼筋籠上??；
②導管下置深度不當，造成砼下落對鋼筋籠底部沖擊較大；
③導管與鋼筋籠剮蹭，導管提升過程中，鋼筋籠也被提升了上來。
[0004]正對以上所述原因，各類抗浮裝置便應運而生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種人工挖孔粧鋼筋籠簡易抗浮裝置，可有效控制鋼筋籠在澆筑混凝土過程中上浮情況的發(fā)生，并有效控制粧身保護層，確保粧基結構安全，可以有效解決【背景技術】中的問題。
[0006]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了如下的技術方案:
本發(fā)明提供一種人工挖孔粧鋼筋籠簡易抗浮裝置，主要包括上固定止回裝置、下固定止回裝置、可活動裝置和混凝土保護層墊塊；
本發(fā)明操作主要分為以下幾個步驟:
步驟1:裝置制作
a、上固定止回裝置和下固定止回裝置可用4#角鋼制作，長度10?20cm;
b、可活動裝置裝置可用C18螺紋鋼制作，長度依據(jù)保護層及護壁厚度計算；
c、混凝土保護層墊塊，可夠成品，或現(xiàn)場根據(jù)保護層大小進行制作，厚度一般為30mm; 步驟2:裝置安裝
a、上固定止回裝置和下固定止回裝置焊接在粧長縱筋上，成一定角度；
b、可活動裝置裝置安裝至上固定止回裝置和下固定止回裝置之間的加勁筋上，可活動區(qū)域范圍為上固定止回裝置和下固定止回裝置之間；
C、裝置上固定止回裝置、下固定止回裝置和可活動裝置設置高度為粧底到擴大頭頂部高度的同一平面鋼筋籠上，等距設置4個；
d、為保證粧身四周保護層大小，混凝土保護層墊塊設置在螺旋箍筋上，同一平面等距設置4個，上下間距2000mm—道；
完成以上步驟即可澆筑混凝土；
混凝土澆筑過程中，第一灌需將導管口沒入砼1.5米以上，控制澆筑速度，下料速度不宜過快;灌注粧澆筑過程應連續(xù)無間斷;嚴格控制混凝土塌落度在允許的合理范圍內(nèi)。
[0007]與現(xiàn)有技術相比本發(fā)明所達到的有益效果是:本發(fā)明通過本裝置的設置，可有效控制鋼筋籠在澆筑混凝土過程中上浮情況的發(fā)生，并有效控制粧身保護層，確?；捇Y構安全。
【附圖說明】
[0008]
附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
附圖1是本發(fā)明的一種人工挖孔粧鋼筋籠簡易抗浮裝置結構示意圖；
圖中:1、上固定止回裝置;2、下固定止回裝置;3、可活動裝置;4、混凝土保護層墊塊。
【具體實施方式】
[0009]以下結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0010]如圖1所示，本發(fā)明提供一種人工挖孔粧鋼筋籠簡易抗浮裝置，其特征在于，主要包括上固定止回裝置1、下固定止回裝置2、可活動裝置3和混凝土保護層墊塊4;
本發(fā)明操作主要分為以下幾個步驟:
步驟1:裝置制作
a、上固定止回裝置和下固定止回裝置可用4#角鋼制作，長度10?20cm;
b、可活動裝置3裝置可用C18螺紋鋼制作，長度依據(jù)保護層及護壁厚度計算，；
c、混凝土保護層墊塊4，可夠成品，或現(xiàn)場根據(jù)保護層大小進行制作，厚度一般為30mm; 步驟2:裝置安裝
a、上固定止回裝置I和下固定止回裝置2焊接在粧長縱筋上，成一定角度；
b、可活動裝置3裝置安裝至上固定止回裝置I和下固定止回裝置2之間的加勁筋上，可活動區(qū)域范圍為上固定止回裝置I和下固定止回裝置2之間；
C、裝置上固定止回裝置1、下固定止回裝置2和可活動裝置3設置高度為粧底到擴大頭頂部高度的同一平面鋼筋籠上，等距設置4個；
d、為保證粧身四周保護層大小，混凝土保護層墊塊4設置在螺旋箍筋上，同一平面等距設置4個，上下間距2000mm—道；
完成以上步驟即可澆筑混凝土；
混凝土澆筑過程中，第一灌需將導管口沒入砼1.5米以上，控制澆筑速度，下料速度不宜過快;灌注粧澆筑過程應連續(xù)無間斷;嚴格控制混凝土塌落度在允許的合理范圍內(nèi)。
[0011]嚴格、認真地按照各步驟進行施工，通過本裝置的設置，可有效控制鋼筋籠在澆筑混凝土過程中上浮情況的發(fā)生，并有效控制粧身保護層，確保粧基結構安全
最后應說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種人工挖孔粧鋼筋籠簡易抗浮裝置，其特征在于，主要包括上固定止回裝置(1)、下固定止回裝置(2)、可活動裝置(3)和混凝土保護層墊塊(4); 本發(fā)明操作主要分為以下幾個步驟: 步驟1:裝置制作 a、上固定止回裝置和下固定止回裝置可用4#角鋼制作，長度10?20cm; b、可活動裝置(3)裝置可用C18螺紋鋼制作，長度依據(jù)保護層及護壁厚度計算； C、混凝土保護層墊塊(4)，可夠成品，或現(xiàn)場根據(jù)保護層大小進行制作，厚度一般為30mm； 步驟2:裝置安裝 a、上固定止回裝置(I)和下固定止回裝置(2)焊接在粧長縱筋上，成一定角度； b、可活動裝置(3)裝置安裝至上固定止回裝置(I)和下固定止回裝置(2)之間的加勁筋上，可活動區(qū)域范圍為上固定止回裝置(I)和下固定止回裝置(2)之間； C、裝置上固定止回裝置(1)、下固定止回裝置(2)和可活動裝置(3)設置高度為粧底到擴大頭頂部高度的同一平面鋼筋籠上，等距設置4個； d、為保證粧身四周保護層大小，混凝土保護層墊塊(4)設置在螺旋箍筋上，同一平面等距設置4個，上下間距2000mm—道； 完成以上步驟即可澆筑混凝土； 混凝土澆筑過程中，第一灌需將導管口沒入砼1.5米以上，控制澆筑速度，下料速度不宜過快;灌注粧澆筑過程應連續(xù)無間斷;嚴格控制混凝土塌落度在允許的合理范圍內(nèi)。
【文檔編號】E02D5/34GK105862728SQ201610221287
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】汪為波
【申請人】中國十七冶集團有限公司