本發(fā)明涉及裝修設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種硅藻泥攪動(dòng)加工裝置。
背景技術(shù):
硅藻泥在進(jìn)行涂抹之前需要兌水然后倒入硅藻泥干粉浸泡幾分鐘,再進(jìn)行攪動(dòng)從而達(dá)到涂抹效果,現(xiàn)有的攪動(dòng)設(shè)備都是直接通過馬達(dá)的旋動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)攪動(dòng)頁旋動(dòng),從而攪動(dòng)硅藻泥,使硅藻泥達(dá)到涂抹的要求,這種攪動(dòng)方式效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種加工裝置及其使用方法,能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。
根據(jù)本發(fā)明,本發(fā)明裝置的一種加工裝置,用于對硅藻泥進(jìn)行攪動(dòng)加工,包括攪動(dòng)容器、支起座、安裝座以及中點(diǎn)軸,所述中點(diǎn)軸上固定安裝有多個(gè)攪動(dòng)頁,所述支起座下端固定設(shè)置有多條支腳,所述安裝座固定安裝在所述支起座上端,且所述安裝座中設(shè)置有安裝腔,所述攪動(dòng)容器下端通過下旋動(dòng)軸承安裝在所述支起座中,所述攪動(dòng)容器上端通過上旋動(dòng)軸承安裝在所述安裝座上端壁中,所述攪動(dòng)容器底端固定安裝有底板,所述攪動(dòng)容器上端設(shè)置有灌入口,所述灌入口上設(shè)置有壺口,且所述壺口上可開合的設(shè)置有壺口蓋,所述中點(diǎn)軸可旋動(dòng)地安裝在所述底板與所述攪動(dòng)容器頂壁之間,所述中點(diǎn)軸上端延展出所述攪動(dòng)容器頂壁并固定安裝有第一傳達(dá)輪,所述安裝座中固定安裝有旋動(dòng)馬達(dá),所述旋動(dòng)馬達(dá)上下兩端分別連接有上旋動(dòng)軸和下旋動(dòng)軸,所述上旋動(dòng)軸上端和所述下旋動(dòng)軸下端分別可旋動(dòng)地安裝在所述安裝座的上端壁和下端壁中,所述上旋動(dòng)軸向上延展出所述安裝座的上端壁并固定安裝有第二傳達(dá)輪,所述第二傳達(dá)輪與所述第一傳達(dá)輪上配合安裝有傳達(dá)條,所述下旋動(dòng)軸上固定安裝有旋動(dòng)齒狀輪,所述攪動(dòng)容器位于所述安裝腔中的外端面上固定安裝有與所述旋動(dòng)齒狀輪相咬合的旋動(dòng)齒尖部。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述底板中設(shè)置有通連孔,且所述通連孔設(shè)置有斜坡。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述攪動(dòng)容器底部設(shè)置有錐狀底邊,所述錐狀底邊末端設(shè)置有排出孔。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述支腳斜設(shè)在支起座下端。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述排出孔上設(shè)置有開關(guān)閥。
本發(fā)明的有益效果是:
1.由于攪動(dòng)容器底部設(shè)置有錐狀底邊,因此,可與底板之間形成間隙,從而攪動(dòng)后的硅藻泥可從所述通連孔中落入所述排出孔,而且通連孔設(shè)置有斜坡,從而在硅藻泥排出時(shí)可減少攪動(dòng)硅藻泥滯留在底板上;
2.由于在旋動(dòng)馬達(dá)運(yùn)行時(shí),中點(diǎn)軸與攪動(dòng)容器的旋動(dòng)方向相反,因此,可大大增大中點(diǎn)軸以及攪動(dòng)頁與攪動(dòng)容器的相對旋動(dòng)速度,從而在攪動(dòng)硅藻泥時(shí)可大大提高攪動(dòng)效率;
3.安裝座安裝在攪動(dòng)容器外周上,一方面可方便旋動(dòng)馬達(dá)的安裝,另一方面可防止攪動(dòng)容器旋動(dòng)時(shí)與外物接觸,起到保護(hù)隔離作用;
4.本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,運(yùn)行穩(wěn)固,設(shè)備成本低,攪動(dòng)效果好。
附圖說明
為了更清楚地說明發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明的一種加工裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中箭頭方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明的一種加工裝置中除去支腳的俯視圖。
具體實(shí)施方式
本說明書中公開的所有特征,或公開的所有方法或過程中的步驟,除了互相排斥的特征和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。
本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即,除非特別敘述,每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。
如圖1-3所示,本發(fā)明的一種加工裝置,用于對硅藻泥進(jìn)行攪動(dòng)加工,包括攪動(dòng)容器1、支起座3、安裝座4以及中點(diǎn)軸2,所述中點(diǎn)軸2上固定安裝有多個(gè)攪動(dòng)頁21,所述支起座3下端固定設(shè)置有多條支腳31,所述安裝座4固定安裝在所述支起座3上端,且所述安裝座4中設(shè)置有安裝腔40,所述攪動(dòng)容器1下端通過下旋動(dòng)軸承32安裝在所述支起座3中,所述攪動(dòng)容器1上端通過上旋動(dòng)軸承42安裝在所述安裝座4上端壁中,所述攪動(dòng)容器1底端固定安裝有底板11,所述攪動(dòng)容器1上端設(shè)置有灌入口13,所述灌入口13上可拆裝的設(shè)置有壺口131,所述壺口131為上大下小的圓臺結(jié)構(gòu),從而使硅藻泥在倒入時(shí)不易灑落在攪動(dòng)容器1外部,當(dāng)攪動(dòng)容器1開始攪動(dòng)時(shí),可將壺口131從灌入口13上拿出,且所述壺口131上可開合的設(shè)置有壺口蓋132,所述中點(diǎn)軸2可旋動(dòng)地安裝在所述底板11與所述攪動(dòng)容器1頂壁之間,所述中點(diǎn)軸2上端延展出所述攪動(dòng)容器1頂壁并固定安裝有第一傳達(dá)輪22,所述安裝座4中固定安裝有旋動(dòng)馬達(dá)5,所述旋動(dòng)馬達(dá)5上下兩端分別連接有上旋動(dòng)軸52和下旋動(dòng)軸51,所述上旋動(dòng)軸52上端和所述下旋動(dòng)軸51下端分別可旋動(dòng)地安裝在所述安裝座4的上端壁和下端壁中,所述上旋動(dòng)軸52向上延展出所述安裝座4的上端壁并固定安裝有第二傳達(dá)輪54,所述第二傳達(dá)輪54與所述第一傳達(dá)輪22上配合安裝有傳達(dá)條25,所述下旋動(dòng)軸51上固定安裝有旋動(dòng)齒狀輪53,所述攪動(dòng)容器1位于所述安裝腔中的外端面上固定安裝有與所述旋動(dòng)齒狀輪53相咬合的旋動(dòng)齒尖部14。
有益地,所述底板11中設(shè)置有通連孔110,所述通連孔110用以允許攪動(dòng)好的攪動(dòng)硅藻泥向下落下,且所述通連孔110設(shè)置有斜坡111,從而減少攪動(dòng)硅藻泥滯留在所述底板11上。
有益地,所述攪動(dòng)容器1底部設(shè)置有錐狀底邊10,所述錐狀底邊10末端設(shè)置有排出孔12。
有益地,所述支腳31斜設(shè)在支起座3下端,從而可增加穩(wěn)固性。
有益地,所述排出孔12上設(shè)置有開關(guān)閥,所述開關(guān)閥在攪動(dòng)操作時(shí)關(guān)閉,而在攪動(dòng)完成后打開,從而允許硅藻泥排出。
由于所述攪動(dòng)容器1底部設(shè)置有錐狀底邊10,因此,可與所述底板11之間形成間隙,從而攪動(dòng)后的硅藻泥可從所述通連孔110中落入所述排出孔12,由于所述旋動(dòng)齒尖部14與旋動(dòng)齒狀輪53相咬合,因此,在所述旋動(dòng)齒狀輪53旋動(dòng)時(shí),所述旋動(dòng)齒尖部14會(huì)與所述旋動(dòng)齒狀輪53相反的方向旋動(dòng),從而帶動(dòng)所述攪動(dòng)容器1與所述旋動(dòng)齒狀輪53相反的方向旋動(dòng),而由于所述第二傳達(dá)輪54與所述第一傳達(dá)輪22上配合安裝有傳達(dá)條25,因此,所述中點(diǎn)軸2與所述旋動(dòng)齒尖部14的旋動(dòng)方向相同,故最終所述中點(diǎn)軸2與所述攪動(dòng)容器1的旋動(dòng)方向相反;當(dāng)需要對硅藻泥進(jìn)行攪動(dòng)操作時(shí),先關(guān)閉所述開關(guān)閥,再將硅藻泥從所述灌入口13倒入到所述攪動(dòng)容器1中,運(yùn)行所述旋動(dòng)馬達(dá)5,所述旋動(dòng)馬達(dá)5驅(qū)動(dòng)所述上旋動(dòng)軸52和所述下旋動(dòng)軸51旋動(dòng),從而帶動(dòng)所述第二傳達(dá)輪54和所述旋動(dòng)齒狀輪53旋動(dòng),而所述中點(diǎn)軸2會(huì)與所述攪動(dòng)容器1反方向旋動(dòng)并帶動(dòng)攪動(dòng)頁21對硅藻泥攪動(dòng),攪動(dòng)完成后,停止所述旋動(dòng)馬達(dá)5,并打開所述開關(guān)閥,攪動(dòng)后的攪動(dòng)物從所述排出孔12導(dǎo)出。
本發(fā)明的有益效果是:由于攪動(dòng)容器底部設(shè)置有錐狀底邊,因此,可與底板之間形成間隙,從而攪動(dòng)后的硅藻泥可從所述通連孔中落入所述排出孔,而且通連孔設(shè)置有斜坡,從而在硅藻泥排出時(shí)可減少攪動(dòng)硅藻泥滯留在底板上;由于在旋動(dòng)馬達(dá)運(yùn)行時(shí),中點(diǎn)軸與攪動(dòng)容器的旋動(dòng)方向相反,因此,可大大增大中點(diǎn)軸以及攪動(dòng)頁與攪動(dòng)容器的相對旋動(dòng)速度,從而在攪動(dòng)硅藻泥時(shí)可大大提高攪動(dòng)效率;安裝座安裝在攪動(dòng)容器外周上,一方面可方便旋動(dòng)馬達(dá)的安裝,另一方面可防止攪動(dòng)容器旋動(dòng)時(shí)與外物接觸,起到保護(hù)隔離作用;本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,運(yùn)行穩(wěn)固,設(shè)備成本低,攪動(dòng)效果好。
以上所述,僅為發(fā)明的具體實(shí)施方式,但發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。