一種除雜裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種除雜裝置，特別是一種靜電除雜裝置，屬于靜電除雜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]由于收集和裝包時的粗放處理，物料如藥材、干花等物料中常?；祀s有塑料纖維繩、碎布條、金屬肩、紙肩等雜物，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，如通過人工挑揀，耗時耗力，增加了生產(chǎn)成本，且挑揀結(jié)果也不盡如意。已有技術(shù)中的靜電除雜設(shè)備或者除雜效果不佳、或者會碾碎物料本身，或者非常復(fù)雜，本發(fā)明對現(xiàn)有技術(shù)加以改進，提供一種既簡便、又不破損物料本身且除雜效果好的除雜裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]該發(fā)明的目的在于提供一種除雜裝置，用來清除混雜在藥材、干花等物料中的塑料纖維繩、碎布條、金屬肩、紙肩、等雜物。
[0004]本發(fā)明技術(shù)方案如下:
[0005]—種除雜裝置，包括控制部分2、減速電機I和執(zhí)行部分14，控制部分2與減速電機I和執(zhí)行部分14連接。所述執(zhí)行部分14包括正極板10、負極7、物料斗5、皮帶輪6、傳動皮帶13、分料輪9、刷輥3、振動錘4、磁芯8、凈料斗11、雜物斗12。所述物料斗5的出口下方設(shè)有正極板10和負極7，所述振動錘4安裝在物料斗5的側(cè)壁旁，所述減速電機I通過皮帶輪6和傳動皮帶13與分料輪9及刷輥3連接，帶動分料輪9及刷輥3旋轉(zhuǎn)，所述負極7設(shè)在分料輪9上，所述分料輪9和刷輥3的下方設(shè)有凈料斗11和雜物斗12，所述磁芯8設(shè)在分料輪9的圓心位置，所述磁芯8內(nèi)磁鐵的數(shù)量可按需求增減，根據(jù)金屬肩的大小來調(diào)節(jié)，所述正極板10和負極7與控制部分2連接，正極板10和負極7之間的靜電場強度由控制部分2調(diào)節(jié)；所述減速電機I和控制部分2連接，所述分料輪9的轉(zhuǎn)速由減速電機I和控制部分2調(diào)節(jié)。
[0006]本發(fā)明除雜裝置的具體操作過程為:
[0007]減速電機I通過皮帶輪6和傳動皮帶13驅(qū)動分料輪9及刷輥3旋轉(zhuǎn)，物料斗5中的物料在振動錘4的作用下均勻進入由正極板10與負極7構(gòu)成的靜電場中，塑料纖維繩等輕質(zhì)雜物在靜電場的作用下，吸附在分料輪9上，金屬鐵肩等雜物在磁芯8的作用下，也吸附在分料輪9上；合格物料在重力和分料輪9的離心力作用下，進入凈料斗11 ;塑料纖維繩等輕質(zhì)雜物、金屬鐵肩在刷輥3的作用下，進入雜物斗12。
[0008]在此過程中，控制部分2與執(zhí)行部分14、減速電機I連接，整體控制本裝置的運行。正極板10與負極7之間的靜電場強度可以通過控制部分2調(diào)節(jié)，用來輔助分料輪9進行分料；根據(jù)金屬肩的大小選擇磁芯8內(nèi)磁鐵的數(shù)量；分料輪9的轉(zhuǎn)速可以通過減速電機I及控制部分2進行調(diào)節(jié)，通過這些調(diào)節(jié)選擇最合適的除雜條件參數(shù)。
[0009]本發(fā)明的有益效果:
[0010](I)本發(fā)明除雜結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便；
[0011](2)本發(fā)明除雜裝置除雜效果好，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為除雜裝置整體外形圖
[0013]圖2為除雜裝置執(zhí)行部分剖面圖
【具體實施方式】
[0014]實施例1
[0015]如圖1、圖2所示，為本發(fā)明提供的一種除雜裝置，一種除雜裝置，包括控制部分2、減速電機I和執(zhí)行部分14，控制部分2與減速電機I和執(zhí)行部分14連接。所述執(zhí)行部分14包括正極板10、負極7、物料斗5、皮帶輪6、傳動皮帶13、分料輪9、刷輥3、振動錘4、磁芯8、凈料斗11、雜物斗12。所述物料斗5的出口下方設(shè)有正極板10和負極7，所述振動錘4安裝在物料斗5的側(cè)壁旁，所述減速電機I通過皮帶輪6和傳動皮帶13與分料輪9及刷輥3連接，帶動分料輪9及刷輥3旋轉(zhuǎn)，所述負極7設(shè)在分料輪9上，所述分料輪9和刷輥3的下方設(shè)有凈料斗11和雜物斗12，所述磁芯8設(shè)在分料輪9的圓心位置，所述磁芯8內(nèi)磁鐵的數(shù)量可按需求增減，根據(jù)金屬肩的大小來調(diào)節(jié)，所述正極板10和負極7與控制部分2連接，正極板10和負極7之間的靜電場強度由控制部分2調(diào)節(jié)；所述減速電機I和控制部分2連接，所述分料輪9的轉(zhuǎn)速由減速電機I和控制部分2調(diào)節(jié)。
[0016]本發(fā)明除雜裝置的具體操作過程為:
[0017]減速電機I通過皮帶輪6和傳動皮帶13驅(qū)動分料輪9及刷輥3旋轉(zhuǎn)，物料斗5中的物料在振動錘4的作用下均勻進入由正極板10與負極7構(gòu)成的靜電場中，塑料纖維繩等輕質(zhì)雜物在靜電場的作用下，吸附在分料輪9上，金屬鐵肩等雜物在磁芯8的作用下，也吸附在分料輪9上；合格物料在重力和分料輪9的離心力作用下，進入凈料斗11 ;塑料纖維繩等輕質(zhì)雜物、金屬鐵肩在刷輥3的作用下，進入雜物斗12。
[0018]在此過程中，控制部分2與執(zhí)行部分14、減速電機I連接，整體控制本裝置的運行。正極板10與負極7之間的靜電場強度可以通過控制部分2調(diào)節(jié)，用來輔助分料輪9進行分料；根據(jù)金屬肩的大小選擇磁芯8內(nèi)磁鐵的數(shù)量；分料輪9的轉(zhuǎn)速可以通過減速電機I及控制部分2進行調(diào)節(jié)，通過這些調(diào)節(jié)選擇最合適的除雜條件參數(shù)。
【主權(quán)項】
1.一種除雜裝置，包括控制部分(2)、減速電機(I)和執(zhí)行部分(14)，所述執(zhí)行部分(14)包括正極板(10)、負極(7)、物料斗(5)、皮帶輪(6)、傳動皮帶(13)、分料輪(9)、刷輥(3)、振動錘(4)、磁芯(8)、凈料斗(11)、雜物斗(12)，所述物料斗(5)的出口下方設(shè)有正極板(10)和負極(7)，所述振動錘(4)安裝在物料斗(5)的側(cè)壁旁，所述減速電機(I)通過皮帶輪(6)和傳動皮帶(13)與分料輪(9)及刷輥(3)連接，帶動分料輪(9)及刷輥(3)旋轉(zhuǎn)，所述負極(7)設(shè)在分料輪(9)上，所述分料輪(9)和刷輥(3)的下方設(shè)有凈料斗(11)和雜物斗(12)，所述磁芯(8)設(shè)在分料輪(9)的圓心位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除雜裝置，其特征在于，所述磁芯(8)內(nèi)磁鐵的數(shù)量可按需求增減。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除雜裝置，其特征在于，所述正極板(10)和負極(7)與控制部分⑵連接，正極板(10)和負極(7)之間的靜電場強度由控制部分(2)調(diào)節(jié)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除雜裝置，其特征在于，所述減速電機(I)和控制部分(2)連接，所述分料輪(9)的轉(zhuǎn)速由減速電機(I)和控制部分(2)調(diào)節(jié)。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種除雜裝置，包括控制部分(2)、減速電機(1)和執(zhí)行部分(14)，所述執(zhí)行部分(14)包括正極板(10)、負極(7)、物料斗(5)、皮帶輪(6)、傳動皮帶(13)、分料輪(9)、刷輥(3)、振動錘(4)、磁芯(8)、凈料斗(11)、雜物斗(12)，所述物料斗(5)的出口下方設(shè)有正極板(10)和負極(7)，所述振動錘(4)安裝在物料斗(5)的側(cè)壁旁，所述減速電機(1)通過皮帶輪(6)和傳動皮帶(13)與分料輪(9)及刷輥(3)連接，帶動分料輪(9)及刷輥(3)旋轉(zhuǎn)，所述負極(7)設(shè)在分料輪(9)上，所述分料輪(9)和刷輥(3)的下方設(shè)有凈料斗(11)和雜物斗(12)，所述磁芯(8)設(shè)在分料輪(9)的圓心位置。本裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，除雜效果好、降低了人工勞動強度、提高了工作效率。
【IPC分類】B03C1/30, B03C3/017
【公開號】CN105709926
【申請?zhí)枴緾N201410723015
【發(fā)明人】蔡峰, 譚勇, 湯志偉, 陳珍貴
【申請人】九芝堂股份有限公司