本發(fā)明屬于薄壁零件加工設備技術領域，具體是涉及一種定位定心組合夾緊裝置。

背景技術：

目前，隨著軍用、民用產(chǎn)品的機械加工技術不斷發(fā)展，產(chǎn)品的加工精度不斷提高。而現(xiàn)代工業(yè)技術的發(fā)展，產(chǎn)品結構設計也越來越精細復雜，既要輕量化又要有可靠性，以增加有效載荷，從而對機械加工工藝裝置提出了更高的要求。長圓筒薄壁件因其壁厚?。ā?mm），剛性弱又極易變形等特點，引起了機械加工行業(yè)的關注和重視，由于產(chǎn)品形狀及加工方式的不同，其定位夾緊裝置也差異較大，加工出的產(chǎn)品很難以滿足產(chǎn)品設計要求。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種結構簡單，使得長圓筒薄壁件裝夾、加工方便，且能夠滿足薄壁筒形件的加工精度要求的漲簧定位定心組合夾緊裝置。

本發(fā)明采用的技術方案是：一種定位定心組合夾緊裝置，包括軸、大螺母、固定錐體、漲簧、活動錐體、定心錐盤及擋圈；所述的固定錐體和活動錐體設置在軸上，固定錐體和活動錐體上的錐面相對設置，活動錐體前端穿過固定錐體上的通孔與大螺母連接；漲簧的兩端分別置于固定錐體和活動錐體的錐面上，漲簧的兩端分別設有與固定錐體和活動錐體的錐面相配合的錐面；所述的定心錐盤安裝在軸的后端，軸的后端設有擋圈，擋圈通過螺母在軸上軸向定位。

上述的定位定心組合夾緊裝置中，還包括調整墊圈、彈簧及芯軸；調整墊圈和彈簧套裝在軸上，位于活動錐體和定心錐盤之間，彈簧的兩端分別與調整墊圈和定心錐盤連接；所述的軸的后端設有盲孔，側壁上設有連通盲孔的腰型孔；芯軸置于盲孔內(nèi)，芯軸的后端設有螺紋，螺紋上設有螺母；芯軸上設有銷孔，銷孔內(nèi)設有銷，銷穿過腰型孔與定心錐盤連接。

上述的定位定心組合夾緊裝置中，漲簧兩端的外徑不同，且兩端設有多個槽縫；所述的漲簧兩端的錐面的錐角相同。

上述的定位定心組合夾緊裝置中，漲簧兩端的多個槽縫沿圓周方向均勻布置；且兩端的槽縫互相錯開。

上述的定位定心組合夾緊裝置中，所述的固定錐體的錐面上設有銷，銷的外露部分位于漲簧前端的槽縫內(nèi)。

上述的定位定心組合夾緊裝置中，所述的大螺母的側壁上設有手柄。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明采用漲簧雙向定位夾緊方式，并輔助在加工零件懸臂端設計有剛性定心錐盤支承，定位定心組合裝置克服了由于加工應力使產(chǎn)品發(fā)生的形變，保證了所加工零件全段的壁厚差均勻，具有操作方便、安全、可靠等特點。

2、根據(jù)圓筒形薄壁件剛性差又極易變形的特點，本發(fā)明采用兩個不等徑的臺階漲簧圓柱端作為主定位，漲簧定位端支承工件剛性較強的部位，使?jié)q簧均勻漲緊工件內(nèi)壁；對于圓筒薄壁件，增加了其整體剛性，減少了加工過程中的切削振動，提高了薄壁工件的加工精度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2是本發(fā)明的漲簧的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

如圖1所示，本發(fā)明包括軸1、固定銷2、大螺母3、固定錐體4、銷5、漲簧6、緊定螺釘7、活動錐體8、調整墊圈10、彈簧11、銷12、定心錐盤13、擋圈14、螺母15、芯軸16、螺母17、手柄18。所述的固定錐體4和活動錐體8設置在軸上，固定錐體4和活動錐體5上的錐面相對設置，活動錐體8設有鍵槽，鍵槽為通槽，通過鍵9安裝在軸1上，能夠沿軸1移動?；顒渝F體8前端設有螺紋，穿過固定錐體上的通孔與大螺母3連接。所述的大螺母3的側壁上設有手柄18，便于大螺母3轉動，緊固待加工工件。漲簧6的兩端分別置于固定錐體4和活動錐體8的錐面上，漲簧6的兩端分別設有與固定錐體4和活動錐體8的錐面相配合的錐面。所述的定心錐盤13安裝在軸1的后端，軸1的后端設有擋圈14，擋圈14通過螺母15在軸1上軸向定位。

所述的調整墊圈10和彈簧11套裝在軸1上，位于活動錐體8和定心錐盤13之間，彈簧11的兩端分別與調整墊圈10和定心錐盤13連接。所述的軸1的后端設有盲孔，側壁上設有連通盲孔的腰型孔；芯軸16置于盲孔內(nèi)，芯軸16的后端設有螺紋，螺紋上設有螺母17。芯軸16上設有銷孔，銷孔內(nèi)設有銷12，銷12穿過腰型孔與定心錐盤13連接。

如圖2所示，本發(fā)明的漲簧6采用的是不等徑雙向短柱漲簧，即漲簧6兩端的外徑不同。所述漲簧6的兩端內(nèi)圓錐面的頂角分別為α和β，α=β。漲簧6兩端分別設有多個軸向設置槽縫61，兩端的多個槽縫61沿圓周方向均勻布置；且兩端的槽縫61互相錯開。所述的固定錐體4的錐面上設有銷5，銷5的外露部分位于漲簧6前端的槽縫內(nèi)。

本發(fā)明使用時，首先將工件內(nèi)孔套入漲簧6中,并使工件前端面緊貼固定錐體4定位面；再擰緊大螺母3,使活動錐體8軸向移動作用漲簧6而固緊工件。再擰緊螺母17，固定加工零件懸臂端，完成工件的裝夾。

工件加工完成后，卸下工件時,先擰松螺母17，再用手柄18擰松大螺母3，借助彈簧11的預壓彈性力，活動錐體8軸向右移動,松開漲簧6,自動將加工零件退出。

本發(fā)明能夠根據(jù)工件內(nèi)形及臺階大小，僅改變漲簧6定位定心外圓直徑，借用同一種芯軸16，形成尺寸系列化的加工夾具，滿足同類不同直徑的工件的加工要求。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種定位定心組合夾緊裝置，包括軸、大螺母、固定錐體、漲簧、活動錐體、定心錐盤及擋圈；所述的固定錐體和活動錐體設置在軸上，固定錐體和活動錐體上的錐面相對設置，活動錐體前端穿過固定錐體上的通孔與大螺母連接；漲簧的兩端分別置于固定錐體和活動錐體的錐面上；所述的定心錐盤安裝在軸的后端，軸的后端設有擋圈，擋圈通過螺母在軸上軸向定位。本發(fā)明采用漲簧雙向定位夾緊方式，并輔助在加工零件懸臂端設計有剛性定心錐盤支承，定位定心組合裝置克服了由于加工應力使產(chǎn)品發(fā)生的形變，保證了所加工零件全段的壁厚差均勻，具有操作方便、安全、可靠等特點。

技術研發(fā)人員：楊建賀;劉進軍;劉永紅;丁震;陳小明;王高鋒
受保護的技術使用者：江南工業(yè)集團有限公司
技術研發(fā)日：2017.08.08
技術公布日：2017.10.10