本發(fā)明涉及一種陸地光伏電站修建用裝置，尤其涉及一種陸地光伏電站修建用水泥攪拌裝置。

背景技術：

光伏電站，是指一種利用太陽光能、采用特殊材料諸如晶硅板、逆變器等電子元件組成的發(fā)電體系，與電網(wǎng)相連并向電網(wǎng)輸送電力的光伏發(fā)電系統(tǒng)。光伏電站是目前屬于國家鼓勵力度最大的綠色電力開發(fā)能源項目?？梢苑譃閹铍姵氐莫毩l(fā)電系統(tǒng)和不帶蓄電池的并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)。太陽能發(fā)電分為光熱發(fā)電和光伏發(fā)電?，F(xiàn)時期進入商業(yè)化的太陽能電能，指的就是太陽能光伏發(fā)電。

為了使光伏電組的位置更加穩(wěn)固，如此在修建陸地光伏電站時一般是以水泥基柱為基底，澆筑水泥基柱需要對水泥、沙子等進行攪拌，目前一般是人工對水泥進行攪拌，如此費時費力、攪拌效率低、從而會降低陸地光伏電站的修建速度，而現(xiàn)有的水泥攪拌裝置攪拌效果較差，因此亟需研發(fā)一種能夠省時省力、能夠提高攪拌效率、能夠提高攪拌效果、操作簡單、能夠提高陸地光伏電站修建速度的陸地光伏電站修建用水泥攪拌裝置。

技術實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術問題

本發(fā)明為了克服人工對水泥進行攪拌，如此費時費力、攪拌效率低、從而會降低陸地光伏電站的修建速度，而現(xiàn)有的水泥攪拌裝置攪拌效果較差的缺點，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種能夠省時省力、能夠提高攪拌效率、能夠提高攪拌效果、操作簡單、能夠提高陸地光伏電站修建速度的陸地光伏電站修建用水泥攪拌裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了這樣一種陸地光伏電站修建用水泥攪拌裝置，包括有底板、支板、攪拌桶、下料裝置、豎板、頂板和攪拌裝置，底板的頂部設有兩個支板，兩個支板左右對稱，兩個支板的頂部之間通過螺栓連接有攪拌桶，攪拌桶的底部中間開有下料口，下料口下方的攪拌桶底部設有下料裝置，攪拌桶左側的底板頂部通過螺栓連接有豎板，豎板的右側面通過螺栓連接有頂板，頂板的底部設有攪拌裝置，攪拌裝置的攪拌部件位于攪拌桶內(nèi)。

優(yōu)選地，下料裝置包括有殼體、第一滑軌、第一滑塊、擋板、拉手和斜板，殼體的頂部通過螺栓與攪拌桶的底部連接，殼體的頂部和底部均為敞口式設置，殼體內(nèi)的左右兩側均通過螺栓連接有第一滑軌，第一滑軌上設有與其滑動配合的第一滑塊，兩個第一滑塊之間通過螺栓連接有擋板，擋板與攪拌桶的底部接觸，擋板的前側面連接有拉手，殼體底部的左右兩側均通過螺栓連接有斜板。

優(yōu)選地，攪拌裝置包括有第二滑軌、第二滑塊、彈簧、連接板、第一電機、轉軸、攪拌葉片和氣缸，第二滑軌設有兩個，兩個第二滑軌左右對稱，第二滑軌的頂部通過螺栓與頂板的頂部連接，第二滑軌上設有與其滑動配合的第二滑塊，第二滑塊的頂部與頂板的底部之間連接有彈簧，兩個第二滑塊之間通過螺栓連接有連接板，連接板的底部中間通過螺栓安裝有第一電機，第一電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有轉軸，轉軸上均勻間隔的連接有多個攪拌葉片，兩個第二滑軌之間的頂板底部通過螺栓連接有氣缸，氣缸的伸縮桿通過螺栓與連接板的頂部連接。

優(yōu)選地，還包括有物料輸送裝置，攪拌桶的右側設有物料輸送裝置，物料輸送裝置包括有橫板、套管、輸送筒、第一料斗、第一出料斗、安裝座、第二電機、輸送軸和輸送葉片，橫板設有兩個，兩個橫板上下對稱，橫板的左側面通過螺栓與攪拌桶的右側面連接，橫板的右側面通過螺栓連接有套管，兩個套管之間設有輸送筒，輸送筒的右側下部連接有第一料斗，輸送筒的左側上部連接有第一出料斗，第一出料斗位于攪拌桶的上方，右側支板右側的底板頂部通過螺栓連接有安裝座，安裝座上通過螺栓安裝有第二電機，第二電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有輸送軸，輸送軸位于輸送筒內(nèi)，輸送軸上均勻間隔的連接有多個輸送葉片。

優(yōu)選地，還包括有連接桿、輪子和剎車片，底板底部的左右兩側均連接有連接桿，連接桿的底部設有輪子，連接桿的下部通過樞接連接的方式連接有剎車片，剎車片與輪子配合。

優(yōu)選地，支板的底部通過螺栓連接的方式與底板的頂部連接，支板的制作材料為q235鋼。

工作原理：人工將水泥、沙子和水等物料倒入攪拌桶內(nèi)，再人工啟動攪拌裝置對攪拌桶內(nèi)的水泥、沙子和水等物料進行攪拌，攪拌完成后關閉攪拌裝置，然后人工在下料裝置正下方的底板上放置水泥桶，然后再人工使下料裝置進行下料，水泥漿隨之經(jīng)下料口和下料裝置落入水泥桶內(nèi)。

因為下料裝置包括有殼體、第一滑軌、第一滑塊、擋板、拉手和斜板，殼體的頂部通過螺栓與攪拌桶的底部連接，殼體的頂部和底部均為敞口式設置，殼體內(nèi)的左右兩側均通過螺栓連接有第一滑軌，第一滑軌上設有與其滑動配合的第一滑塊，兩個第一滑塊之間通過螺栓連接有擋板，擋板與攪拌桶的底部接觸，擋板的前側面連接有拉手，殼體底部的左右兩側均通過螺栓連接有斜板。所以人工向前拉動拉手使擋板向前移動將下料口露出，水泥漿隨之經(jīng)下料口流下，隨后經(jīng)斜板落入水泥桶內(nèi)，當不需要下料時，向后推動擋板使擋板向后移動將下料口擋住即可。

因為攪拌裝置包括有第二滑軌、第二滑塊、彈簧、連接板、第一電機、轉軸、攪拌葉片和氣缸，第二滑軌設有兩個，兩個第二滑軌左右對稱，第二滑軌的頂部通過螺栓與頂板的頂部連接，第二滑軌上設有與其滑動配合的第二滑塊，第二滑塊的頂部與頂板的底部之間連接有彈簧，兩個第二滑塊之間通過螺栓連接有連接板，連接板的底部中間通過螺栓安裝有第一電機，第一電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有轉軸，轉軸上均勻間隔的連接有多個攪拌葉片，兩個第二滑軌之間的頂板底部通過螺栓連接有氣缸，氣缸的伸縮桿通過螺栓與連接板的頂部連接。所以人工啟動第一電機使轉軸轉動、轉軸轉動攪拌葉片隨之轉動，攪拌葉轉動能夠對攪拌桶內(nèi)的水泥、沙子和水等物料進行攪拌。在啟動第一電機時并啟動氣缸使連接板不斷的上下移動，彈簧隨之伸縮，連接板不斷的上下移動能夠使轉軸和攪拌葉片不斷的上下移動，如此攪拌葉片在轉動的同時還能夠上下移動，從而能夠省時省力、能夠提高攪拌效率、能夠提高攪拌效果，且操作簡單，進而能夠提高陸地光伏電站修建速度。攪拌完成后同時關閉第一電機和氣缸。

因為還包括有物料輸送裝置，攪拌桶的右側設有物料輸送裝置，物料輸送裝置包括有橫板、套管、輸送筒、第一料斗、第一出料斗、安裝座、第二電機、輸送軸和輸送葉片，橫板設有兩個，兩個橫板上下對稱，橫板的左側面通過螺栓與攪拌桶的右側面連接，橫板的右側面通過螺栓連接有套管，兩個套管之間設有輸送筒，輸送筒的右側下部連接有第一料斗，輸送筒的左側上部連接有第一出料斗，第一出料斗位于攪拌桶的上方，右側支板右側的底板頂部通過螺栓連接有安裝座，安裝座上通過螺栓安裝有第二電機，第二電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有輸送軸，輸送軸位于輸送筒內(nèi)，輸送軸上均勻間隔的連接有多個輸送葉片。所以人工將水泥、沙子等物料倒入第一料斗內(nèi)，再人工啟動第二電機使輸送軸順時針轉動，輸送軸順時針轉動輸送葉片隨之順時針轉動，如此能夠將水泥、沙子等物料向上輸送，水泥、沙子等物料再經(jīng)第一出料斗落入攪拌桶內(nèi)，如此能夠更加省時省力，當攪拌桶內(nèi)有適量的水泥、沙子等物料時，關閉第二電機。

因為還包括有連接桿、輪子和剎車片，底板底部的左右兩側均連接有連接桿，連接桿的底部設有輪子，連接桿的下部通過樞接連接的方式連接有剎車片，剎車片與輪子配合。通過輪子能夠方便、快捷的移動本發(fā)明，將剎車片踩下，能夠將輪子固定，從而能夠防止本發(fā)明工作時自行移動。

因為支板的底部通過螺栓連接的方式與底板的頂部連接，支板的制作材料為q235鋼，q235鋼的承受能力大，能夠延長支板的使用年限。

(3)有益效果

本發(fā)明通過使攪拌葉片轉動并同時上下移動的對水泥進行攪拌，從而達到了能夠省時省力、能夠提高攪拌效率、能夠提高攪拌效果、操作簡單、能夠提高陸地光伏電站修建速度的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結構示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-支板，3-攪拌桶，4-下料口，5-下料裝置，6-豎板，7-頂板，8-攪拌裝置，501-殼體，502-第一滑軌，503-第一滑塊，504-擋板，505-拉手，506-斜板，801-第二滑軌，802-第二滑塊，803-彈簧，804-連接板，805-第一電機，806-轉軸，807-攪拌葉片，808-氣缸，9-物料輸送裝置，901-橫板，902-套管，903-輸送筒，904-第一料斗，905-第一出料斗，906-安裝座，907-第二電機，908-輸送軸，909-輸送葉片，10-連接桿，11-輪子，12-剎車片。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種陸地光伏電站修建用水泥攪拌裝置，如圖1-3所示，包括有底板1、支板2、攪拌桶3、下料裝置5、豎板6、頂板7和攪拌裝置8，底板1的頂部設有兩個支板2，兩個支板2左右對稱，兩個支板2的頂部之間通過螺栓連接有攪拌桶3，攪拌桶3的底部中間開有下料口4，下料口4下方的攪拌桶3底部設有下料裝置5，攪拌桶3左側的底板1頂部通過螺栓連接有豎板6，豎板6的右側面通過螺栓連接有頂板7，頂板7的底部設有攪拌裝置8，攪拌裝置8的攪拌部件位于攪拌桶3內(nèi)。

實施例2

一種陸地光伏電站修建用水泥攪拌裝置，如圖1-3所示，包括有底板1、支板2、攪拌桶3、下料裝置5、豎板6、頂板7和攪拌裝置8，底板1的頂部設有兩個支板2，兩個支板2左右對稱，兩個支板2的頂部之間通過螺栓連接有攪拌桶3，攪拌桶3的底部中間開有下料口4，下料口4下方的攪拌桶3底部設有下料裝置5，攪拌桶3左側的底板1頂部通過螺栓連接有豎板6，豎板6的右側面通過螺栓連接有頂板7，頂板7的底部設有攪拌裝置8，攪拌裝置8的攪拌部件位于攪拌桶3內(nèi)。

下料裝置5包括有殼體501、第一滑軌502、第一滑塊503、擋板504、拉手505和斜板506，殼體501的頂部通過螺栓與攪拌桶3的底部連接，殼體501的頂部和底部均為敞口式設置，殼體501內(nèi)的左右兩側均通過螺栓連接有第一滑軌502，第一滑軌502上設有與其滑動配合的第一滑塊503，兩個第一滑塊503之間通過螺栓連接有擋板504，擋板504與攪拌桶3的底部接觸，擋板504的前側面連接有拉手505，殼體501底部的左右兩側均通過螺栓連接有斜板506。

實施例3

一種陸地光伏電站修建用水泥攪拌裝置，如圖1-3所示，包括有底板1、支板2、攪拌桶3、下料裝置5、豎板6、頂板7和攪拌裝置8，底板1的頂部設有兩個支板2，兩個支板2左右對稱，兩個支板2的頂部之間通過螺栓連接有攪拌桶3，攪拌桶3的底部中間開有下料口4，下料口4下方的攪拌桶3底部設有下料裝置5，攪拌桶3左側的底板1頂部通過螺栓連接有豎板6，豎板6的右側面通過螺栓連接有頂板7，頂板7的底部設有攪拌裝置8，攪拌裝置8的攪拌部件位于攪拌桶3內(nèi)。

下料裝置5包括有殼體501、第一滑軌502、第一滑塊503、擋板504、拉手505和斜板506，殼體501的頂部通過螺栓與攪拌桶3的底部連接，殼體501的頂部和底部均為敞口式設置，殼體501內(nèi)的左右兩側均通過螺栓連接有第一滑軌502，第一滑軌502上設有與其滑動配合的第一滑塊503，兩個第一滑塊503之間通過螺栓連接有擋板504，擋板504與攪拌桶3的底部接觸，擋板504的前側面連接有拉手505，殼體501底部的左右兩側均通過螺栓連接有斜板506。

攪拌裝置8包括有第二滑軌801、第二滑塊802、彈簧803、連接板804、第一電機805、轉軸806、攪拌葉片807和氣缸808，第二滑軌801設有兩個，兩個第二滑軌801左右對稱，第二滑軌801的頂部通過螺栓與頂板7的頂部連接，第二滑軌801上設有與其滑動配合的第二滑塊802，第二滑塊802的頂部與頂板7的底部之間連接有彈簧803，兩個第二滑塊802之間通過螺栓連接有連接板804，連接板804的底部中間通過螺栓安裝有第一電機805，第一電機805的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有轉軸806，轉軸806上均勻間隔的連接有多個攪拌葉片807，兩個第二滑軌801之間的頂板7底部通過螺栓連接有氣缸808，氣缸808的伸縮桿通過螺栓與連接板804的頂部連接。

實施例4

一種陸地光伏電站修建用水泥攪拌裝置，如圖1-3所示，包括有底板1、支板2、攪拌桶3、下料裝置5、豎板6、頂板7和攪拌裝置8，底板1的頂部設有兩個支板2，兩個支板2左右對稱，兩個支板2的頂部之間通過螺栓連接有攪拌桶3，攪拌桶3的底部中間開有下料口4，下料口4下方的攪拌桶3底部設有下料裝置5，攪拌桶3左側的底板1頂部通過螺栓連接有豎板6，豎板6的右側面通過螺栓連接有頂板7，頂板7的底部設有攪拌裝置8，攪拌裝置8的攪拌部件位于攪拌桶3內(nèi)。

下料裝置5包括有殼體501、第一滑軌502、第一滑塊503、擋板504、拉手505和斜板506，殼體501的頂部通過螺栓與攪拌桶3的底部連接，殼體501的頂部和底部均為敞口式設置，殼體501內(nèi)的左右兩側均通過螺栓連接有第一滑軌502，第一滑軌502上設有與其滑動配合的第一滑塊503，兩個第一滑塊503之間通過螺栓連接有擋板504，擋板504與攪拌桶3的底部接觸，擋板504的前側面連接有拉手505，殼體501底部的左右兩側均通過螺栓連接有斜板506。

攪拌裝置8包括有第二滑軌801、第二滑塊802、彈簧803、連接板804、第一電機805、轉軸806、攪拌葉片807和氣缸808，第二滑軌801設有兩個，兩個第二滑軌801左右對稱，第二滑軌801的頂部通過螺栓與頂板7的頂部連接，第二滑軌801上設有與其滑動配合的第二滑塊802，第二滑塊802的頂部與頂板7的底部之間連接有彈簧803，兩個第二滑塊802之間通過螺栓連接有連接板804，連接板804的底部中間通過螺栓安裝有第一電機805，第一電機805的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有轉軸806，轉軸806上均勻間隔的連接有多個攪拌葉片807，兩個第二滑軌801之間的頂板7底部通過螺栓連接有氣缸808，氣缸808的伸縮桿通過螺栓與連接板804的頂部連接。

還包括有物料輸送裝置9，攪拌桶3的右側設有物料輸送裝置9，物料輸送裝置9包括有橫板901、套管902、輸送筒903、第一料斗904、第一出料斗905、安裝座906、第二電機907、輸送軸908和輸送葉片909，橫板901設有兩個，兩個橫板901上下對稱，橫板901的左側面通過螺栓與攪拌桶3的右側面連接，橫板901的右側面通過螺栓連接有套管902，兩個套管902之間設有輸送筒903，輸送筒903的右側下部連接有第一料斗904，輸送筒903的左側上部連接有第一出料斗905，第一出料斗905位于攪拌桶3的上方，右側支板2右側的底板1頂部通過螺栓連接有安裝座906，安裝座906上通過螺栓安裝有第二電機907，第二電機907的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有輸送軸908，輸送軸908位于輸送筒903內(nèi)，輸送軸908上均勻間隔的連接有多個輸送葉片909。

還包括有連接桿10、輪子11和剎車片12，底板1底部的左右兩側均連接有連接桿10，連接桿10的底部設有輪子11，連接桿10的下部通過樞接連接的方式連接有剎車片12，剎車片12與輪子11配合。

支板2的底部通過螺栓連接的方式與底板1的頂部連接，支板2的制作材料為q235鋼。

工作原理：人工將水泥、沙子和水等物料倒入攪拌桶3內(nèi)，再人工啟動攪拌裝置8對攪拌桶3內(nèi)的水泥、沙子和水等物料進行攪拌，攪拌完成后關閉攪拌裝置8，然后人工在下料裝置5正下方的底板1上放置水泥桶，然后再人工使下料裝置5進行下料，水泥漿隨之經(jīng)下料口4和下料裝置5落入水泥桶內(nèi)。

因為下料裝置5包括有殼體501、第一滑軌502、第一滑塊503、擋板504、拉手505和斜板506，殼體501的頂部通過螺栓與攪拌桶3的底部連接，殼體501的頂部和底部均為敞口式設置，殼體501內(nèi)的左右兩側均通過螺栓連接有第一滑軌502，第一滑軌502上設有與其滑動配合的第一滑塊503，兩個第一滑塊503之間通過螺栓連接有擋板504，擋板504與攪拌桶3的底部接觸，擋板504的前側面連接有拉手505，殼體501底部的左右兩側均通過螺栓連接有斜板506。所以人工向前拉動拉手505使擋板504向前移動將下料口4露出，水泥漿隨之經(jīng)下料口4流下，隨后經(jīng)斜板506落入水泥桶內(nèi)，當不需要下料時，向后推動擋板504使擋板504向后移動將下料口4擋住即可。

因為攪拌裝置8包括有第二滑軌801、第二滑塊802、彈簧803、連接板804、第一電機805、轉軸806、攪拌葉片807和氣缸808，第二滑軌801設有兩個，兩個第二滑軌801左右對稱，第二滑軌801的頂部通過螺栓與頂板7的頂部連接，第二滑軌801上設有與其滑動配合的第二滑塊802，第二滑塊802的頂部與頂板7的底部之間連接有彈簧803，兩個第二滑塊802之間通過螺栓連接有連接板804，連接板804的底部中間通過螺栓安裝有第一電機805，第一電機805的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有轉軸806，轉軸806上均勻間隔的連接有多個攪拌葉片807，兩個第二滑軌801之間的頂板7底部通過螺栓連接有氣缸808，氣缸808的伸縮桿通過螺栓與連接板804的頂部連接。所以人工啟動第一電機805使轉軸806轉動、轉軸806轉動攪拌葉片807隨之轉動，攪拌葉轉動能夠對攪拌桶3內(nèi)的水泥、沙子和水等物料進行攪拌。在啟動第一電機805時并啟動氣缸808使連接板804不斷的上下移動，彈簧803隨之伸縮，連接板804不斷的上下移動能夠使轉軸806和攪拌葉片807不斷的上下移動，如此攪拌葉片807在轉動的同時還能夠上下移動，從而能夠省時省力、能夠提高攪拌效率、能夠提高攪拌效果，且操作簡單，進而能夠提高陸地光伏電站修建速度。攪拌完成后同時關閉第一電機805和氣缸808。

因為還包括有物料輸送裝置9，攪拌桶3的右側設有物料輸送裝置9，物料輸送裝置9包括有橫板901、套管902、輸送筒903、第一料斗904、第一出料斗905、安裝座906、第二電機907、輸送軸908和輸送葉片909，橫板901設有兩個，兩個橫板901上下對稱，橫板901的左側面通過螺栓與攪拌桶3的右側面連接，橫板901的右側面通過螺栓連接有套管902，兩個套管902之間設有輸送筒903，輸送筒903的右側下部連接有第一料斗904，輸送筒903的左側上部連接有第一出料斗905，第一出料斗905位于攪拌桶3的上方，右側支板2右側的底板1頂部通過螺栓連接有安裝座906，安裝座906上通過螺栓安裝有第二電機907，第二電機907的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有輸送軸908，輸送軸908位于輸送筒903內(nèi)，輸送軸908上均勻間隔的連接有多個輸送葉片909。所以人工將水泥、沙子等物料倒入第一料斗904內(nèi)，再人工啟動第二電機907使輸送軸908順時針轉動，輸送軸908順時針轉動輸送葉片909隨之順時針轉動，如此能夠將水泥、沙子等物料向上輸送，水泥、沙子等物料再經(jīng)第一出料斗905落入攪拌桶3內(nèi)，如此能夠更加省時省力，當攪拌桶3內(nèi)有適量的水泥、沙子等物料時，關閉第二電機907。

因為還包括有連接桿10、輪子11和剎車片12，底板1底部的左右兩側均連接有連接桿10，連接桿10的底部設有輪子11，連接桿10的下部通過樞接連接的方式連接有剎車片12，剎車片12與輪子11配合。通過輪子11能夠方便、快捷的移動本發(fā)明，將剎車片12踩下，能夠將輪子11固定，從而能夠防止本發(fā)明工作時自行移動。

因為支板2的底部通過螺栓連接的方式與底板1的頂部連接，支板2的制作材料為q235鋼，q235鋼的承受能力大，能夠延長支板2的使用年限。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。