專(zhuān)利名稱(chēng)：干燥裝置以及具有該裝置的洗衣干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種干燥裝置以及具有該裝置的洗衣干燥機(jī)，該干燥裝置 具有熱泵循環(huán)裝置，該熱泵循環(huán)裝置進(jìn)行如下循環(huán)，即將利用壓縮機(jī)壓 縮的制冷劑的熱量通過(guò)散熱器來(lái)散熱，之后通過(guò)減壓膨脹裝置使其在蒸發(fā) 器蒸發(fā)，再次利用壓縮機(jī)壓縮；空氣循環(huán)路，該空氣循環(huán)路將在所述散熱器中加熱的空氣導(dǎo)入干燥室來(lái)干燥洗滌物，將從所述干燥室排出的排氣通 過(guò)所述蒸發(fā)器除濕之后，再通過(guò)送風(fēng)機(jī)使空氣進(jìn)行循環(huán)以使在所述散熱器中再次加熱。
背景技術(shù)：
存在一種由洗漆物的干燥裝置形成的洗衣干燥機(jī)，其中，所述干燥裝置具有熱泵循環(huán)裝置，該熱泵循環(huán)裝置進(jìn)行如下循環(huán)，即將利用壓縮機(jī) 壓縮的制冷劑的熱量通過(guò)散熱器來(lái)散熱之后，再通過(guò)減壓膨脹裝置使其在 蒸發(fā)器蒸發(fā)，然后再次利用壓縮機(jī)壓縮；空氣循環(huán)路，該空氣循環(huán)路將在 所述散熱器中加熱的空氣導(dǎo)入干燥室來(lái)干燥洗滌物，將從所述干燥室排出 的排氣通過(guò)所述蒸發(fā)器除濕之后，再通過(guò)送風(fēng)機(jī)使空氣進(jìn)行循環(huán)以使在所 述散熱器中再次加熱(例如，參照專(zhuān)利文獻(xiàn)l)。 專(zhuān)利文獻(xiàn)日本特開(kāi)2004—229954號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)1的洗衣干燥機(jī)在將洗滌物投入滾筒內(nèi)通過(guò)滾筒的擺動(dòng)來(lái)進(jìn) 行洗滌，并且在脫水之后通過(guò)千燥單元來(lái)干燥滾筒內(nèi)的洗滌物的情況下， 將該干燥單元設(shè)為熱泵式，其具有如下結(jié)構(gòu)壓縮制冷劑的壓縮機(jī)；通過(guò) 該壓縮了的制冷劑的熱量來(lái)加熱空氣的高溫側(cè)熱交換器；使從該高溫側(cè)熱 交換器排出的制冷劑膨脹的膨脹閥；以及使從該膨脹閥排出的制冷劑與從 滾筒排出的空氣進(jìn)行熱交換，凝結(jié)并除濕的低溫側(cè)熱交換器。該專(zhuān)利文獻(xiàn) 1的洗衣干燥機(jī)的目的是通過(guò)使用二氧化碳制冷劑作為制冷劑，能夠有效進(jìn)行進(jìn)入滾筒內(nèi)的空氣的加熱、和對(duì)從滾筒排出的空氣進(jìn)行除濕。這樣，在將洗滌物投入滾筒內(nèi)并在滾筒內(nèi)進(jìn)行洗滌物的洗滌、脫水、 干燥時(shí)，在運(yùn)轉(zhuǎn)熱泵循環(huán)進(jìn)行干燥的情況下，在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)初期或干燥工序 初期(干燥運(yùn)轉(zhuǎn)幵始之后幾分鐘的干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間中的初期時(shí)間)時(shí)，滾筒 出口空氣溫度為洗衣干燥機(jī)的大致周?chē)鷾囟?洗衣干燥機(jī)設(shè)置在家居室內(nèi)的情況下，大致的室溫大概為2(TC 3(TC)，滾筒出口空氣作為熱源從而 使熱泵運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)初期(干燥工序初期)，由于空氣循環(huán)系 路內(nèi)的熱量不足，所以不能快速地將滾筒入口空氣溫度加熱到足夠高的溫 度(例如7(TC左右)。該熱泵循環(huán)通過(guò)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)將相當(dāng)于投入到壓縮機(jī)的電力的熱量存儲(chǔ) 在滾筒、空氣循環(huán)管道、滾筒內(nèi)的洗滌物內(nèi)含有的水分以及壓縮機(jī)等中， 于是這些物體的溫度都緩緩地上升，并且滾筒出口空氣溫度也緩緩地上 升。通過(guò)這樣的動(dòng)作，滾筒出口空氣溫度和濕度，即比焓增加，從而能夠 獲得將滾筒入口空氣溫度加熱到足夠高的溫度(例如70。C左右)的足夠的 加熱能力。這樣，在運(yùn)轉(zhuǎn)熱泵循環(huán)來(lái)進(jìn)行干燥的情況下，在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)初期(干燥 工序初期)時(shí)，因?yàn)榭諝庋h(huán)系路內(nèi)的熱量不足，所以不能快速地將滾筒 入口空氣溫度加熱到足夠高的溫度(例如7(TC左右)，要加熱到足夠高的 溫度(例如70。C左右)則需要花很多的時(shí)間(例如10分鐘)。另外，因?yàn)槿绻麖臐L筒出口空氣吸收大量的熱量，則熱泵循環(huán)的低溫 側(cè)熱交換器(蒸發(fā)器)的空氣出口側(cè)的溫度(或者，該蒸發(fā)器具有在空氣 出口側(cè)配置制冷劑入口管，在空氣入口側(cè)配置制冷劑出口管的結(jié)構(gòu)中的制 冷劑入口側(cè)的溫度)降低，為了提高進(jìn)入滾筒內(nèi)的空氣的溫度，需要更大 的加熱能力，所以存在作為壓縮熱泵循環(huán)的制冷劑的壓縮機(jī)，必須是容量 大的壓縮機(jī)的問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明鑒于上述各點(diǎn)，提供一種洗漆物的干燥裝置，該干燥裝置加快 在千燥運(yùn)轉(zhuǎn)初期(干燥工序初期)的滾筒入口空氣溫度的上升，能夠快速 地加熱到足夠高的溫度(例如70。C左右)，從而能夠縮短干燥時(shí)間。為此，在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)初期(干燥工序初期)，采用熱泵循環(huán)的制冷劑蒸 發(fā)功能部從外部熱源汲取熱量的方式，來(lái)促進(jìn)通過(guò)熱泵循環(huán)的散熱器對(duì)循 環(huán)空氣的加熱。作為該第一方式，以周?chē)諝庾鳛橥獠繜嵩?，第二方式中?外部熱源是積存在罐內(nèi)的水或防凍液。作為該第二方式的一種，提供一種裝置，其安裝在洗衣機(jī)中，該洗衣 機(jī)進(jìn)行洗滌、漂洗、干燥，采用將在上次的漂洗工序中使用的水(稱(chēng)為漂 洗水)積存在罐內(nèi)，然后在下次的洗滌工序中將該水(洗滌水)作為洗滌 水來(lái)使用的方式，同時(shí)通過(guò)采用將該水(洗滌水)的熱量作為外部熱源施 加到熱泵循環(huán)的制冷劑蒸發(fā)功能部的方式，由此來(lái)加快干燥運(yùn)轉(zhuǎn)初期(干 燥工序初期)滾筒入口空氣的溫度上升，快速地上升到規(guī)定的干燥溫度(縮 短上升時(shí)間)，并且在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束時(shí)，該罐內(nèi)的水(洗滌水)處于溫水 狀態(tài)，通過(guò)將其作為下次的洗滌水來(lái)使用，能夠在下次的洗滌中良好地去 除洗漆物上的污漬。第一發(fā)明的干燥裝置，其特征在于，具有熱泵循環(huán)裝置，該熱泵循 環(huán)裝置進(jìn)行如下循環(huán)，即將利用壓縮機(jī)壓縮的制冷劑的熱量通過(guò)散熱器散 熱后，通過(guò)減壓膨脹閥使其在蒸發(fā)器蒸發(fā)，再在壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮；空氣循 環(huán)路，該空氣循環(huán)路將在所述散熱器加熱了的空氣導(dǎo)入干燥室來(lái)干燥洗滌 物，使從所述干燥室排出的排氣通過(guò)所述蒸發(fā)器后，在所述散熱器再次加 熱并被除濕，利用送風(fēng)機(jī)使在所述散熱器再次加熱并被除濕的空氣進(jìn)行循 環(huán)，在所述蒸發(fā)器設(shè)置施加外部熱源的熱量的外部熱源附加裝置，以加快 干燥運(yùn)轉(zhuǎn)初期(干燥工序初期)時(shí)所述空氣的溫度上升。第二發(fā)明的干燥裝置，其特征在于，在第一發(fā)明中，作為所述外部熱 源附加裝置為了將周?chē)諝庾鳛樗鐾獠繜嵩矗谒隹諝庋h(huán)路中，在 所述干燥室和所述蒸發(fā)器之間的空氣路上設(shè)置吸入周?chē)諝獾目諝馕?口，使所述周?chē)諝馀c在所述空氣循環(huán)路循環(huán)的空氣合流；在所述蒸發(fā)器 和所述散熱器之間的空氣路上設(shè)置空氣排出口 ，將在所述空氣循環(huán)路循環(huán) 的空氣的一部分向周?chē)懦觥５谌l(fā)明的干燥裝置，其特征在于，在第二發(fā)明中，在所述空氣吸入 口和所述空氣排出口的一方或兩方上設(shè)置開(kāi)閉機(jī)構(gòu)，所述開(kāi)閉機(jī)構(gòu)基于由 所述蒸發(fā)器的空氣的出口側(cè)的溫度及濕度和所述周?chē)諝獾臏囟燃皾穸人愠龅谋惹?lái)進(jìn)行開(kāi)閉控制。第四發(fā)明的干燥裝置，其特征在于，在第二發(fā)明中，所述蒸發(fā)器是并 列配置的多個(gè)板狀散熱片之間構(gòu)成空氣通路，蛇行狀的制冷劑導(dǎo)管貫通所 述多個(gè)板狀散熱片的形態(tài)，在空氣的出口側(cè)配置有制冷劑的入口側(cè)導(dǎo)管， 在空氣的入口側(cè)配置有制冷劑的出口側(cè)導(dǎo)管，還設(shè)置有檢測(cè)所述蒸發(fā)器的 空氣的出口側(cè)的空氣溫度及濕度或所述制冷劑的入口側(cè)導(dǎo)管的溫度及濕 度的溫度濕度傳感器、以及檢測(cè)所述周?chē)諝獾臏囟燃皾穸鹊臏囟葷穸葌?感器，根據(jù)基于所述兩溫度濕度傳感器的檢測(cè)算出的比焓，來(lái)對(duì)所述空氣 吸入口和所述空氣排出口的兩方或任一方進(jìn)行開(kāi)閉控制。第五發(fā)明的干燥裝置，其特征在于，具有熱泵循環(huán)裝置，該熱泵循 環(huán)裝置進(jìn)行如下循環(huán)，即將利用壓縮機(jī)壓縮的制冷劑的熱量在散熱器散熱 之后，通過(guò)減壓膨脹裝置和輔助熱交換器之后，依次通過(guò)減壓膨脹閥和蒸 發(fā)器，再次在壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮；空氣循環(huán)路，該空氣循環(huán)路將在所述散熱 器加熱的空氣導(dǎo)入干燥室來(lái)干燥洗滌物，將從所述干燥室排出的排氣在所 述蒸發(fā)器進(jìn)行除濕之后，利用送風(fēng)機(jī)使空氣進(jìn)行循環(huán)以使其在所述散熱器 再次加熱，設(shè)置使通過(guò)所述輔助熱交換器的制冷劑與外部熱源進(jìn)行熱交換 的外部熱源附加裝置，以加快干燥運(yùn)轉(zhuǎn)初期(干燥工序初期)所述空氣的 溫度上升。第六發(fā)明的干燥裝置，其特征在于，在第五發(fā)明中，所述輔助熱交換 器配置在所述空氣循環(huán)路的外側(cè)的周?chē)諝庵?，作為所述外部熱源附加裝 置設(shè)置有使所述輔助熱交換器與周?chē)諝鈴?qiáng)制性進(jìn)行熱交換的送風(fēng)機(jī)。第七發(fā)明的干燥裝置，其特征在于，在第五發(fā)明中，作為所述外部熱 源附加裝置設(shè)置有使通過(guò)所述輔助熱交換器的制冷劑與積存在罐中的防 凍液進(jìn)行熱交換的防凍液罐。第八發(fā)明的干燥裝置，其特征在于，其安裝在洗衣機(jī)中，該洗衣機(jī)的 洗滌物的干燥室處于旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)，伴隨所述旋轉(zhuǎn)滾筒的旋轉(zhuǎn)在所述旋轉(zhuǎn)滾 筒內(nèi)對(duì)洗滌物進(jìn)行洗滌，用漂洗水進(jìn)行漂洗，脫水后在所述旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)進(jìn) 行干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)，所述干燥裝置具有儲(chǔ)水罐，該儲(chǔ)水罐積存所 述漂洗水；熱泵循環(huán)裝置，該熱泵循環(huán)裝置進(jìn)行如下循環(huán)，即將利用壓縮 機(jī)壓縮的制冷劑的熱量在散熱器散熱之后，通過(guò)減壓膨脹裝置和輔助熱交換器之后，依次通過(guò)減壓膨脹閥和蒸發(fā)器，再次在壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮；空氣 循環(huán)路，該空氣循環(huán)路將在所述散熱器加熱的空氣向所述旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)導(dǎo)入 來(lái)干燥洗滌物，使從所述旋轉(zhuǎn)滾筒排出的排氣經(jīng)過(guò)所述蒸發(fā)器之后，在所 述散熱器再次加熱并被除濕，利用送風(fēng)機(jī)使在所述散熱器再次加熱并被除 濕的空氣進(jìn)行循環(huán)，所述輔助熱交換器與積存在所述儲(chǔ)水罐中的積存水進(jìn) 行熱交換，以加快干燥運(yùn)轉(zhuǎn)初期(干燥工序初期)所述空氣的溫度上升。第九發(fā)明的干燥裝置，其特征在于，在第五發(fā)明 第八發(fā)明的任一項(xiàng) 中，干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)初期，從所述散熱器排出的制冷劑通過(guò)所述減 壓膨脹裝置和所述輔助熱交換器之后，從所述減壓膨脹闊向所述蒸發(fā)器流動(dòng)；干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)中期，從所述散熱器排出的制冷劑繞過(guò)所述減 壓膨脹裝置和所述輔助熱交換器，通過(guò)所述減壓膨脹閥向所述蒸發(fā)器流 動(dòng)；干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)后期，通過(guò)開(kāi)閉閥或切換閥來(lái)控制制冷劑通路， 使得從所述散熱器排出的制冷劑跳過(guò)基于所述減壓膨脹裝置的實(shí)質(zhì)性減 壓膨脹作用(繞過(guò)所述減壓膨脹裝置或所述減壓膨脹裝置為膨脹閥的情況 時(shí)處于全開(kāi)狀態(tài))，在所述輔助熱交換器進(jìn)行散熱作用。第十發(fā)明的干燥裝置，其特征在于，其安裝在洗衣機(jī)中，該洗衣機(jī)的 洗滌物的干燥室處于旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)，伴隨所述旋轉(zhuǎn)滾筒的旋轉(zhuǎn)在所述旋轉(zhuǎn)滾 筒內(nèi)對(duì)洗滌物進(jìn)行洗滌，用漂洗水進(jìn)行漂洗，脫水后在所述旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)進(jìn) 行干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)，所述干燥裝置具有儲(chǔ)水罐，該儲(chǔ)水罐積存所 述漂洗水；熱泵循環(huán)裝置，該熱泵循環(huán)裝置進(jìn)行如下循環(huán)，即將利用壓縮 機(jī)壓縮的制冷劑的熱量在散熱器散熱之后，通過(guò)減壓膨脹裝置和輔助熱交 換器之后，依次通過(guò)減壓膨脹閥和蒸發(fā)器，再次利用壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮；空 氣循環(huán)路，該空氣循環(huán)路將在所述散熱器加熱的空氣向干燥室導(dǎo)入來(lái)干燥 洗滌物，在使從所述干燥室排出的排氣經(jīng)過(guò)所述蒸發(fā)器之后，利用送風(fēng)機(jī) 使在所述散熱器再次加熱并被除濕的空氣進(jìn)行循環(huán)，為了加快干燥運(yùn)轉(zhuǎn)初 期(干燥工序初期)所述空氣的溫度上升，所述輔助熱交換器與積存在所 述儲(chǔ)水罐中的水進(jìn)行熱交換，干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)后期，從所述散熱器 排出的制冷劑跳過(guò)基于所述減壓膨脹裝置的實(shí)質(zhì)性減壓膨脹作用(繞過(guò)所 述減壓膨脹裝置或所述減壓膨脹裝置為膨脹閥的情況時(shí)處于全開(kāi)狀態(tài))， 利用所述輔助熱交換器進(jìn)行散熱作用來(lái)加熱積存在所述儲(chǔ)水罐中的積存水。第十一發(fā)明是一種具有如第一發(fā)明 第十發(fā)明的任一項(xiàng)所述的干燥 裝置的洗衣干燥機(jī)，其特征在于，設(shè)有冷卻工序，該冷卻工序是在干燥運(yùn) 轉(zhuǎn)(干燥工序)結(jié)束后，馬上使所述熱泵循環(huán)裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn)，所述送風(fēng)機(jī) 處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的對(duì)洗滌物進(jìn)行冷卻的工序。發(fā)明效果第一發(fā)明為了加快干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)初期的循環(huán)空氣的溫度上升， 通過(guò)在設(shè)置于空氣循環(huán)路內(nèi)的蒸發(fā)器上安裝施加外部熱源的熱量的外部 熱源附加裝置，并通過(guò)該蒸發(fā)器吸收外部熱源的熱量來(lái)提高從蒸發(fā)器排出 的空氣溫度，從而加快散熱器的溫度上升。因此，在利用熱泵循環(huán)裝置來(lái) 進(jìn)行洗滌物的干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)的情況下，能夠加快干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥 工序)初期(例如，如果干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為90分鐘，則干燥運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始之后大約20分鐘)的溫度上升的速度，從而縮短干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)時(shí)間。而且，利用熱泵循環(huán)裝置等，也能夠減少干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)的電力消 耗。第二發(fā)明通過(guò)使周?chē)諝饬魅胝舭l(fā)器并進(jìn)行熱交換，然后在從蒸發(fā)器 排出到散熱器這期間將空氣的一部分排出到周?chē)?，所以能夠?qū)⒅車(chē)諝庾?為外部熱源來(lái)利用，同時(shí)又由于能夠提高從蒸發(fā)器排出到散熱器的空氣溫 度，所以能夠加快散熱器的溫度上升。因此，在利用熱泵循環(huán)裝置來(lái)進(jìn)行 洗滌物的干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)的情況下，能夠加快干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)初期(例如，如果干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為90分鐘，則干燥運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始之后大約20 分鐘)的溫度上升的速度，從而縮短干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)時(shí)間，同時(shí)也 能利用簡(jiǎn)單的裝置而達(dá)到預(yù)想的目的。而且，利用熱泵循環(huán)裝置等也能減 少干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)的電力消耗。在第三發(fā)明中，除了第二發(fā)明的效果以外，通過(guò)基于蒸發(fā)器的空氣的 出口側(cè)的溫度及濕度和周?chē)諝獾臏囟燃皾穸人愠龅谋葹?lái)對(duì)設(shè)置在所 述空氣吸入口和所述空氣排出口的一方或兩方上的開(kāi)閉機(jī)構(gòu)進(jìn)行開(kāi)閉控 制，從而能夠可靠地控制基于周?chē)諝獾膶?dǎo)入的效果時(shí)間。在第四發(fā)明中，通過(guò)限定蒸發(fā)器的制冷劑導(dǎo)管的配置，并基于檢測(cè)蒸 發(fā)器的空氣出口側(cè)的空氣溫度及濕度或制冷劑的入口側(cè)導(dǎo)管的溫度及濕度的溫度濕度傳感器以及檢測(cè)周?chē)諝獾臏囟燃皾穸鹊臏囟葷穸葌鞲衅?的檢測(cè)算出的比焓，來(lái)對(duì)空氣吸入口和所述空氣排出口的兩方或任一方來(lái) 進(jìn)行開(kāi)閉控制，也能夠得到與第二發(fā)明一樣的效果。在第五發(fā)明中，熱泵循環(huán)裝置通過(guò)從散熱器排出的制冷劑以通過(guò)減壓 膨脹裝置和輔助熱交換器的方式構(gòu)成制冷劑回路，設(shè)置通過(guò)所述輔助熱交 換器的制冷劑與外部熱源進(jìn)行熱交換的外部熱源附加裝置，由此基于在空 氣循環(huán)路內(nèi)設(shè)置的蒸發(fā)器的循環(huán)空氣的冷卻能力下降，所以蒸發(fā)器出口即 散熱器入口的空氣溫度上升，從而散熱器的出口的空氣溫度上升。因此， 干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)初期(例如干燥運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始之后大約20分鐘)的散 熱器的溫度上升加快。因此，在利用熱泵循環(huán)裝置來(lái)進(jìn)行洗滌物的干燥運(yùn) 轉(zhuǎn)(干燥工序)的情況下，能夠加快干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)初期的循環(huán)空 氣的溫度上升的速度，從而可以縮短干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)時(shí)間。而且， 利用熱泵循環(huán)裝置等，在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)中的電力消耗也變少。在第六發(fā)明中，因?yàn)檩o助熱交換器通過(guò)送風(fēng)機(jī)與空氣循環(huán)路的外側(cè)的 周?chē)諝鈴?qiáng)制性地進(jìn)行熱交換，所以能夠得到與第五發(fā)明同樣的效果，并 且通過(guò)追加簡(jiǎn)單的裝置也能夠達(dá)到預(yù)想的目的。在第七發(fā)明中，輔助熱交換器通過(guò)與防凍液罐內(nèi)的防凍液進(jìn)行熱交 換，所以能夠得到與第五發(fā)明同樣的效果，并且通過(guò)追加簡(jiǎn)單的裝置也能 夠達(dá)到預(yù)想的目的。在第八發(fā)明中，在旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)對(duì)洗滌物進(jìn)行洗滌、漂洗、脫水、干燥 運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)的洗衣機(jī)中，漂洗水積存在儲(chǔ)水罐內(nèi)。另外，熱泵循環(huán) 裝置通過(guò)使從散熱器排出的制冷劑以通過(guò)減壓膨脹裝置和輔助熱交換器 的方式構(gòu)成制冷劑回路，該輔助熱交換器與儲(chǔ)存在儲(chǔ)水罐中的水進(jìn)行熱交 換，設(shè)置于空氣循環(huán)路內(nèi)的蒸發(fā)器對(duì)循環(huán)空氣的冷卻能力下降。由此，蒸 發(fā)器出口即散熱器的入口的空氣溫度上升，散熱器的出口的空氣溫度上 升。因此，在利用熱泵循環(huán)裝置來(lái)進(jìn)行洗滌物的干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)的 情況下，能夠加快干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)初期(例如干燥運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始之后大 約20分鐘)的循環(huán)空氣的溫度上升的速度，從而可以縮短干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干 燥工序)時(shí)間。而且，利用熱泵循環(huán)裝置等在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)中的 電力消耗也變少。在第九發(fā)明中，除了第五發(fā)明 第八發(fā)明的效果以外，干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干 燥工序)初期(例如干燥運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始之后大約20分鐘)，因?yàn)閺纳崞髋?出的制冷劑通過(guò)減壓膨脹裝置和輔助熱交換器之后，從減壓膨脹閥向蒸發(fā) 器流動(dòng)，所以能夠得到與第五發(fā)明 第八發(fā)明同樣的效果。另外，通過(guò)初 期的干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)，循環(huán)空氣的溫度上升到大概規(guī)定的高溫(例如60°C 85°C)或靠近該高溫的溫度的干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)中期(例如 干燥運(yùn)轉(zhuǎn)幵始20分鐘之后的30分鐘)，形成從散熱器排出的制冷劑繞過(guò) 減壓膨脹裝置和輔助熱交換器，然后通過(guò)減壓膨脹閥向蒸發(fā)器流動(dòng)的通常 運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，從而能夠在規(guī)定的高溫狀態(tài)(例如6(TC 85t:)下進(jìn)行干燥運(yùn) 轉(zhuǎn)(干燥工序)。另外，干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)后期(例如干燥運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始 50分鐘之后的40分鐘)，通過(guò)繞過(guò)輔助熱交換器，將輔助熱交換器作為 相對(duì)于積存在儲(chǔ)水罐的積存水的散熱器來(lái)利用，以一定的占空(duty)比 斷續(xù)地切換，將一定的熱量散熱到水中，由此能夠防止向循環(huán)空氣中存儲(chǔ) 過(guò)剩的熱量，可以維持在合適的蒸發(fā)溫度和合適的排出溫度。并且，在干 燥運(yùn)轉(zhuǎn)的末期，通過(guò)使輔助熱交換器作為散熱器連續(xù)地作用，增加熱泵循 環(huán)裝置的冷卻能力，降低循環(huán)空氣的溫度，所以能夠使洗滌物的溫度處于 人手可以取出的合適溫度。在第十發(fā)明中，在旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)對(duì)洗滌物進(jìn)行洗滌、漂洗、脫水、干燥 運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)的洗衣機(jī)中，漂洗水積存在儲(chǔ)水罐內(nèi)。另外，熱泵循環(huán) 裝置通過(guò)使從散熱器排出的制冷劑以通過(guò)減壓膨脹裝置和輔助熱交換器 的方式構(gòu)成制冷劑回路，通過(guò)該輔助熱交換器與儲(chǔ)存在儲(chǔ)水罐中的水進(jìn)行 熱交換，設(shè)置于空氣循環(huán)路內(nèi)的蒸發(fā)器對(duì)循環(huán)空氣的冷卻能力下降。由此， 因?yàn)檎舭l(fā)器出口即散熱器的入口的空氣溫度上升，散熱器的出口的空氣溫 度上升，所以干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)初期的散熱器的溫度上升加快。因此， 在利用熱泵循環(huán)裝置來(lái)進(jìn)行洗滌物的干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)的情況下，能 夠加快干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)初期(例如干燥運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始之后大約20分鐘) 的循環(huán)空氣的溫度上升的速度，從而縮短干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)時(shí)間。而 且，干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)后期(例如干燥運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始50分鐘之后的40分 鐘)，因?yàn)閺纳崞髋懦龅闹评鋭┎贿M(jìn)行基于減壓膨脹裝置進(jìn)行的實(shí)質(zhì)性 的減壓膨脹作用，所以輔助熱交換器成為二次散熱器的作用狀態(tài)，從而空氣循環(huán)路內(nèi)的散熱器對(duì)循環(huán)空氣的加熱效果稍微降低，從而變成洗滌物的 溫度慢慢下降的冷卻運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，雖然沒(méi)有進(jìn)行干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)，但 能在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)結(jié)束時(shí)使洗滌物的溫度處于人手可以取出的合 適溫度。另外，干燥運(yùn)轉(zhuǎn)初期(干燥工序初期)時(shí)被輔助熱交換器冷卻或 凍結(jié)的儲(chǔ)水罐的水，在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)后期時(shí)，由于利用輔助熱交 換器加熱而變成溫水，并通過(guò)將其繼續(xù)作為下次的洗滌水來(lái)使用，所以能 夠獲得去除洗滌物的污漬的良好效果。在第十一發(fā)明中，因?yàn)橥ㄟ^(guò)干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)結(jié)束不久的冷卻工 序，能夠?qū)⒂筛稍镞\(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)加熱的洗滌物的溫度降低到合適溫度， 所以能夠解決在高溫狀態(tài)下取出洗滌物而產(chǎn)生的危險(xiǎn)。


圖1是表示具有本發(fā)明的干燥裝置的洗衣干燥機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的概要的 左側(cè)縱剖面圖；(實(shí)施例O圖2是表示具有本發(fā)明的干燥裝置的洗衣干燥機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的概要的 右側(cè)縱剖面圖；(實(shí)施例1)圖3是表示本發(fā)明的干燥裝置的空氣循環(huán)系路的圖；(實(shí)施例1)圖4是表示本發(fā)明的洗衣干燥機(jī)的各部分的動(dòng)作的時(shí)間圖；(實(shí)施例1)圖5是表示本發(fā)明的干燥裝置的第二實(shí)施方式的空氣循環(huán)系路的圖； (實(shí)施例2)圖6是表示圖5的各電磁開(kāi)閉的開(kāi)閉動(dòng)作狀態(tài)的圖；(實(shí)施例2) 圖7是表示本發(fā)明的干燥裝置的第三實(shí)施方式的空氣循環(huán)系路的圖； (實(shí)施例3)圖8是表示圖7的電磁開(kāi)閉以及各減壓膨脹閥的動(dòng)作狀態(tài)的圖。(實(shí) 施例3)符號(hào)說(shuō)明l一洗衣干燥機(jī)；2 —洗衣干燥機(jī)的機(jī)箱；3 —旋轉(zhuǎn)滾筒；4一儲(chǔ)水罐； 5一外槽；6—門(mén)；7 —馬達(dá)；8 —旋轉(zhuǎn)軸；9一利用部位；IO —混合閥單元; ll一供水口； 12 —供水閥；13 —供水管；14一洗劑盒；15 —通水管；16 —外槽的排水口； 17 —排水管；18 —排水閥；20 —切換閥；21—分岔管；22一切換閥；23 —取水口； 24 —供給泵；25 —供水管；30—壓縮機(jī)；31 —散熱器；32 —減壓膨脹閥；33 —蒸發(fā)器；34 —送風(fēng)機(jī)；34A—電動(dòng)機(jī)；35 —熱泵循環(huán)裝置；36 —空氣循環(huán)路；40 —外部熱源附加裝置；40A—空氣吸入口； 40A1—開(kāi)閉機(jī)構(gòu)；40B —空氣排出口； 40B1—開(kāi)閉機(jī)構(gòu)；45 —毛細(xì) 管；45A —第二減壓膨脹閥；46 —輔助熱交換器；47—電磁開(kāi)閉閥；48 — 電磁開(kāi)閉閥；50 —干燥裝置。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的干燥裝置，其特征在于，具有熱泵循環(huán)裝置，該熱泵循環(huán)裝置進(jìn)行如下循環(huán)，即將利用壓縮機(jī)壓縮的制冷劑的熱量通過(guò)散熱器散熱之后，通過(guò)減壓膨脹閥使其在蒸發(fā)器蒸發(fā)，再次利用壓縮機(jī)壓縮；空氣循環(huán)路，該空氣循環(huán)路將在所述散熱器加熱的空氣導(dǎo)入干燥室來(lái)干燥洗滌 物，將從所述干燥室排出的排氣通過(guò)所述蒸發(fā)器后，利用送風(fēng)機(jī)使在所述 散熱器再次加熱并除濕了的空氣進(jìn)行循環(huán)，為了加快干燥運(yùn)轉(zhuǎn)初期(干燥 工序初期)時(shí)所述空氣的溫度的上升，在所述蒸發(fā)器上安裝有增加外部熱 源的熱量的外部熱源附加裝置。 實(shí)施例1接下來(lái)對(duì)作為本發(fā)明的第一實(shí)施方式，即將本發(fā)明的干燥裝置應(yīng)用于在旋轉(zhuǎn)滾筒3內(nèi)對(duì)洗滌物進(jìn)行洗滌、漂洗、脫水以及干燥的洗衣干燥機(jī)1的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。圖1是表示具有本發(fā)明的干燥裝置的洗衣干燥機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的概要的左側(cè)縱剖面圖，圖2是表示具有本發(fā)明的干燥裝置的洗衣干 燥機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的概要的右側(cè)縱剖面圖，圖3是表示干燥裝置的空氣循環(huán) 系路的圖，圖4是表示洗衣干燥機(jī)的各部分的動(dòng)作的時(shí)間圖。在圖1中，具有本發(fā)明的干燥裝置50的洗衣干燥機(jī)1，其外殼由機(jī)箱 2劃分開(kāi)，在機(jī)箱2內(nèi)的中央部配置有旋轉(zhuǎn)滾筒3，在旋轉(zhuǎn)滾筒3的下方 的一側(cè)部(圖中的左側(cè)部)配置有儲(chǔ)水罐4，在旋轉(zhuǎn)滾筒3的下方的另一 側(cè)部(圖中的右側(cè)部)配置有干燥裝置50。旋轉(zhuǎn)滾筒3形成前面開(kāi)口的圓筒狀，并以同軸狀的方式被收納在前面 開(kāi)口的圓筒狀的外槽5內(nèi)。由旋轉(zhuǎn)滾筒3和外槽5形成洗滌槽，旋轉(zhuǎn)滾筒3的前面開(kāi)口朝向斜上方，是所謂的傾斜滾筒形式。旋轉(zhuǎn)滾筒3的前面開(kāi)口和外槽5的前面幵口通過(guò)可開(kāi)閉地被鉸接支承的門(mén)6對(duì)機(jī)箱2的前面進(jìn) 行開(kāi)閉。旋轉(zhuǎn)滾筒3通過(guò)安裝在外槽5后面的馬達(dá)7以旋轉(zhuǎn)軸8為中心可 以旋轉(zhuǎn)地被支承。洗滌時(shí)，外槽5內(nèi)積存水。作為用于向外槽5內(nèi)供水的機(jī)構(gòu)，在機(jī)箱 2的上面安裝有供水口 11，在供水口 11上經(jīng)供水閥12連接著供水管13 的一端，供水管13的另一端連接在洗劑盒14上。洗劑盒14通過(guò)連通管 15與外槽5內(nèi)部連接。外槽5內(nèi)在關(guān)閉了門(mén)6的狀態(tài)下是空密的、液密的 結(jié)構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)滾筒3的周面上形成有外槽5內(nèi)的水進(jìn)出的多個(gè)小孔。洗滌 時(shí)，在外槽5內(nèi)的低的底部積存水，這些水還從所述小孔向旋轉(zhuǎn)滾筒3內(nèi) 積存。在旋轉(zhuǎn)滾筒3內(nèi)的合適部位設(shè)有擋板9。打開(kāi)門(mén)6從機(jī)箱2的前面 將洗滌物收容在旋轉(zhuǎn)滾筒3內(nèi)，在關(guān)閉了門(mén)6的狀態(tài)下，通過(guò)開(kāi)關(guān)操作利 用馬達(dá)7驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)滾筒3進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)滾筒3內(nèi)含有水的洗滌物通過(guò)由 擋板9舉起然后自然落下的關(guān)系進(jìn)行洗滌。在外槽5底部的最下端部形成有排水口 16，在排水口 16上連接有向 機(jī)箱2外延伸的排水管17。在排水管17上從排水口 16側(cè)依次安裝有排水 閥18、棉絨過(guò)濾器19、切換閥20,排水閥18和切換閥20在打開(kāi)狀態(tài)下 將外槽5內(nèi)的水排出。儲(chǔ)水罐4積存集中在外槽5內(nèi)被使用的漂洗水(為了盡量使用干凈的 水，可以積存最終的漂洗水。圖4所示的就是積存最終的漂洗水和在最終 漂洗之后的最終脫水工序中產(chǎn)生的水)，形成密閉結(jié)構(gòu)。為了將外槽5內(nèi) 的水導(dǎo)向儲(chǔ)水罐4，在棉絨過(guò)濾器19和切換閥20之間的排水管17上連接 分岔管21的一端，分岔管21通過(guò)切換閥22貫通于儲(chǔ)水罐4的上面而與 儲(chǔ)水罐4內(nèi)連通。積存于外槽5內(nèi)的漂洗水在切換閥20關(guān)閉、排水閥18 和切換閥22處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)被導(dǎo)入儲(chǔ)水罐4內(nèi)。為了將積存在儲(chǔ)水罐4的漂洗水作為下次的洗滌水來(lái)使用，安裝有供 水管25，其一端連接在形成于儲(chǔ)水罐4的最下部的取水口23上，另一端 通過(guò)供給泵24連接在洗劑盒14上。由此，在下次洗滌時(shí)，通過(guò)泵24的 驅(qū)動(dòng)，將積存在儲(chǔ)水罐4的漂洗水通過(guò)供水管25向洗劑盒14供給，并從 洗劑盒14通過(guò)連通管15向外槽5內(nèi)導(dǎo)入。積存在儲(chǔ)水罐4的漂洗水的水位上升到規(guī)定水位時(shí)，不將漂洗水導(dǎo)入儲(chǔ)水罐4，關(guān)閉切換閥22，排水閥18和切換闊20處于打開(kāi)狀態(tài)，將多余的漂洗水排出到機(jī)箱2外部。洗衣干燥機(jī)1因?yàn)樵谛D(zhuǎn)滾筒3內(nèi)對(duì)洗滌物進(jìn)行洗滌、漂洗、脫水以 及干燥，所以旋轉(zhuǎn)滾筒3內(nèi)是洗滌室、漂洗室、脫水室、進(jìn)而是干燥室。 因?yàn)樵谛D(zhuǎn)滾筒3內(nèi)對(duì)洗滌物進(jìn)行干燥，所以用于進(jìn)行洗滌物的除濕和熱 風(fēng)干燥的干燥裝置50和儲(chǔ)水罐4以并排設(shè)置的方式安裝在機(jī)箱2內(nèi)。干燥裝置50具有熱泵循環(huán)裝置35,該熱泵循環(huán)裝置進(jìn)行如下循環(huán)， 即在散熱器31對(duì)利用電動(dòng)壓縮機(jī)30壓縮了的制冷劑的熱量進(jìn)行散熱之 后，通過(guò)減壓膨脹閥32使其在蒸發(fā)器33蒸發(fā)，然后再次利用壓縮機(jī)30 進(jìn)行壓縮；空氣循環(huán)路36，該空氣循環(huán)路將在散熱器31加熱的空氣導(dǎo)入 干燥室即旋轉(zhuǎn)滾筒3來(lái)干燥洗滌物，利用蒸發(fā)器33對(duì)從干燥室(旋轉(zhuǎn)滾 筒)3排出的排氣進(jìn)行除濕后，再利用送風(fēng)機(jī)34使空氣進(jìn)行循環(huán)以使在散 熱器31再次加熱，為了加快干燥運(yùn)轉(zhuǎn)初期(干燥工序初期)循環(huán)空氣的 溫度的上升，在蒸發(fā)器33上設(shè)有施加外部熱源的熱量的外部熱源附加裝 置40。壓縮機(jī)30、散熱器31、蒸發(fā)器33以及送風(fēng)機(jī)34都固定在平板狀 的單元底座37上?？諝庋h(huán)路36由以下結(jié)構(gòu)形成散熱器31;收納配置了蒸發(fā)器33 和送風(fēng)機(jī)34的管道部分36A;將從形成于外槽5背面下部的空氣出口 5A 出來(lái)的空氣導(dǎo)入向送風(fēng)機(jī)34的吸入側(cè)的管道部分36B;以及將在散熱器 31加熱了的空氣導(dǎo)入向形成于外槽5上面前部的空氣入口 5B的管道部分 36C。管道部分36A與單元底座37—起，或形成在單元底座37的上面。 送風(fēng)機(jī)3是一種在電動(dòng)機(jī)34A的作用下旋轉(zhuǎn)的螺旋槳式風(fēng)扇或其他形式的 風(fēng)扇，圖中表示了螺旋槳式風(fēng)扇的方式。送風(fēng)機(jī)3可以配置在空氣循環(huán)路 36中從空氣出口 5A到空氣入口 5B的空氣路中的任意位置上。壓縮機(jī)30 和減壓膨脹閥32配置在空氣循環(huán)路36外。外槽5內(nèi)部在門(mén)6關(guān)閉的狀態(tài)下是空密的、液密的結(jié)構(gòu)，在門(mén)6關(guān)閉 的狀態(tài)下空氣循環(huán)路36處于空密的狀態(tài)。通過(guò)送風(fēng)機(jī)3的運(yùn)轉(zhuǎn)從形成于 旋轉(zhuǎn)滾筒3的周面的多個(gè)小孔排出的旋轉(zhuǎn)滾筒3內(nèi)的空氣進(jìn)行如下空氣循 環(huán)進(jìn)入外槽5內(nèi)，從空氣出口5A出來(lái)到達(dá)送風(fēng)機(jī)34的吸入側(cè)，通過(guò)送 風(fēng)機(jī)34依次通過(guò)蒸發(fā)器33和散熱器31，從空氣入口 5B進(jìn)入外槽5內(nèi)，然后從形成于旋轉(zhuǎn)滾筒3周面的多個(gè)小孔進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)滾筒3內(nèi)，再次如上所述，從空氣出口 5A出來(lái)到達(dá)送風(fēng)機(jī)34的吸入側(cè)。在旋轉(zhuǎn)滾筒3內(nèi)進(jìn)行的洗滌物的洗滌、漂洗、脫水等各工序結(jié)束之后， 伴隨熱泵循環(huán)裝置35的工作的干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)開(kāi)始。該干燥工序 中，利用壓縮機(jī)30的運(yùn)轉(zhuǎn)，熱泵循環(huán)裝置35工作，并且送風(fēng)機(jī)34運(yùn)轉(zhuǎn)， 熱泵循環(huán)裝置35工作，送風(fēng)機(jī)34運(yùn)轉(zhuǎn)，隨著時(shí)間流逝，通過(guò)在散熱器31 的散熱進(jìn)行制冷劑的凝結(jié)和在蒸發(fā)器33的制冷劑的蒸發(fā)，通過(guò)空氣循環(huán)， 利用由散熱器31加熱的空氣來(lái)蒸發(fā)旋轉(zhuǎn)滾筒3內(nèi)的洗滌物的水分，含有 旋轉(zhuǎn)滾筒3內(nèi)的洗滌物的濕氣的空氣在通過(guò)溫度降低到0。C左右的蒸發(fā)器 33時(shí)，利用該蒸發(fā)器33凝結(jié)并除濕，然后作為除濕水流下。這種除濕水 從貫通單元底座37設(shè)置的除濕水排水口被排出。該除濕水排水管可以兼 用作后面所述的空氣排出口 40B，從該除濕水排水口排出的水也可以是與 排水管17合流再排出的結(jié)構(gòu)。并且，在蒸發(fā)器33除濕了的空氣在散熱器31被加熱。該被加熱的空 氣被導(dǎo)入向形成于外槽5上面前部的空氣入口 5B，然后再次進(jìn)入旋轉(zhuǎn)滾 筒3內(nèi)來(lái)加熱旋轉(zhuǎn)滾筒3內(nèi)的洗滌物，作為含有水分蒸發(fā)的濕氣的空氣， 再次從外槽5的空氣出口 5A排出并到達(dá)送風(fēng)機(jī)34的吸入側(cè)。這樣，進(jìn)行 利用在散熱器31加熱的空氣來(lái)蒸發(fā)旋轉(zhuǎn)滾筒3內(nèi)的洗滌物的水分，并利 用蒸發(fā)器33除濕的循環(huán)，從而對(duì)旋轉(zhuǎn)滾筒3內(nèi)的洗滌物進(jìn)行干燥。干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)開(kāi)始，利用對(duì)壓縮機(jī)30的輸入和對(duì)送風(fēng)機(jī)34 的電動(dòng)機(jī)34A的輸入，空氣循環(huán)路36內(nèi)的溫度慢慢上升，但是由于在干 燥運(yùn)轉(zhuǎn)初期(干燥工序初期)空氣循環(huán)路36內(nèi)的熱量不足，所以不能快 速地將滾筒入口空氣溫度加熱到足夠高的溫度(例如7(TC左右)。另外， 因?yàn)槔谜舭l(fā)器33冷卻到低溫((TC左右的低溫)的空氣與散熱器31進(jìn) 行熱交換，所以尤其是因?yàn)橥ㄟ^(guò)干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)初期的散熱器31 時(shí)的空氣溫度很低，在空氣循環(huán)路36循環(huán)的空氣溫度很低，空氣循環(huán)系 路內(nèi)的熱量不足，所以熱泵循環(huán)裝置35的熱泵效果低，不能這樣將旋轉(zhuǎn) 滾筒3內(nèi)的洗滌物快速地加熱到足夠的溫度，該洗滌物的水分蒸發(fā)效果也 低。在本發(fā)明中，提供一種為了加快干燥運(yùn)轉(zhuǎn)初期(干燥工序初期)時(shí)在空氣循環(huán)路36循環(huán)的空氣的溫度上升，通過(guò)加快通過(guò)散熱器31時(shí)的空氣 的溫度上升，提高旋轉(zhuǎn)滾筒3內(nèi)的洗滌物的加熱溫度，來(lái)促進(jìn)該洗滌物的水分蒸發(fā)效果的技術(shù)。在本發(fā)明中，為了彌補(bǔ)空氣循環(huán)系路內(nèi)的熱量的不足，提高熱泵循環(huán)裝置35的熱泵效果，并且為了提高散熱器31的空氣加 熱效果，而在蒸發(fā)器33上設(shè)有施加外部熱源的熱量的外部熱源附加裝置 40。洗衣干燥機(jī)1的周?chē)諝獯蠹s在2(TC左右，為了作為該外部熱源附加 裝置40將其周?chē)諝庾鳛橥獠繜嵩矗诳諝庋h(huán)路36內(nèi)安裝有空氣吸 入口 40A，該空氣吸入口在從作為干燥室的旋轉(zhuǎn)滾筒3出來(lái)并到達(dá)蒸發(fā)器 33之間的空氣路上，以與在空氣循環(huán)路36循環(huán)的空氣合流的方式來(lái)吸入 周?chē)諝?；空氣排出?40B，該空氣排出口在從蒸發(fā)器33出來(lái)并到達(dá)散 熱器31之間的空氣路上，將在空氣循環(huán)路36循環(huán)的空氣的一部分排出到 周?chē)?。在圖示的實(shí)施例中，空氣吸入口 40A形成于管道部分36B上，空 氣排出口 40B形成于作為管道部分36A —部分的單元底座37上。因?yàn)樵陉P(guān)閉門(mén)6的狀態(tài)下空氣循環(huán)路36處于空密的狀態(tài)，所以向空 氣循環(huán)路36吸收周?chē)諝獾慕Y(jié)構(gòu)是:在空氣吸入口 40A和空氣排出口 40B 的任一方上設(shè)有開(kāi)閉機(jī)構(gòu)，另一方則開(kāi)放，或者在空氣吸入口 40A和空氣 排出口 40B的兩方上都設(shè)有開(kāi)閉機(jī)構(gòu)，可以同時(shí)開(kāi)閉。在圖示的實(shí)施例中， 在空氣吸入口 40A和空氣排出口 40B上分別設(shè)有開(kāi)閉機(jī)構(gòu)40A1和40Bl。 開(kāi)閉機(jī)構(gòu)40A1和開(kāi)閉機(jī)構(gòu)40B1是通過(guò)螺線管或電動(dòng)機(jī)來(lái)開(kāi)閉起動(dòng)開(kāi)閉 板的結(jié)構(gòu)，所以基于蒸發(fā)器33的空氣的出口側(cè)的溫度和周?chē)諝獾臏囟?的比焓，通過(guò)控制部(圖中沒(méi)表示)來(lái)進(jìn)行開(kāi)閉控制。在蒸發(fā)器33中，以形成并行的直線狀部分的方式在左右兩側(cè)形成U 字狀部分并作為整體呈蛇行狀的制冷劑導(dǎo)管的所述直線狀部分是以貫通 并列配置的多個(gè)鋁薄板的板狀散熱片的方式形成的熱交換器，在空氣循環(huán) 路36循環(huán)的空氣通過(guò)所述板狀散熱片之間的空氣通路。并且，蒸發(fā)器33 在空氣的出口側(cè)配置有通過(guò)減壓膨脹閥32的制冷劑的入口側(cè)導(dǎo)管，在空 氣的入口側(cè)配置有返回到壓縮機(jī)30的制冷劑的出口側(cè)導(dǎo)管。減壓膨脹閥 32根據(jù)在蒸發(fā)器33的空氣入口側(cè)配置的制冷劑的出口側(cè)導(dǎo)管的溫度，利 用控制部的動(dòng)作來(lái)將制冷劑通過(guò)通路的大小調(diào)節(jié)到合適的狀態(tài)。在上述結(jié)構(gòu)中，干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)，利用壓縮機(jī)30的運(yùn)轉(zhuǎn)使熱泵循環(huán)裝置35工作，并且送風(fēng)機(jī)3運(yùn)轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)滾筒3為了使洗滌物的干 燥均勻化而旋轉(zhuǎn)。并且開(kāi)閉機(jī)構(gòu)40A1和開(kāi)閉機(jī)構(gòu)40B1兩方打開(kāi)，從空 氣吸入口 40A吸入的周?chē)諝饬魅胝舭l(fā)器33從而提高吸熱效果，通過(guò)了 蒸發(fā)器33的空氣的一部分從空氣排出口 40B排出。通過(guò)了蒸發(fā)器33的空 氣在蒸發(fā)器33被冷卻至低溫((TC左右的低溫)，但是因?yàn)樵摽諝獾囊徊?分從空氣排出口40B排出，所以與不進(jìn)行該空氣的排出的情況相比，散熱 器31的溫度上升變快，從而通過(guò)散熱器31的空氣的溫度上升也變快。通 過(guò)這種反復(fù)，在空氣循環(huán)路36循環(huán)的空氣的溫度上升變快，旋轉(zhuǎn)滾筒3 內(nèi)的洗滌物的加熱溫度上升變快，從干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)初期開(kāi)始，能 夠促進(jìn)這種對(duì)洗滌物的水分蒸發(fā)效果。伴隨著利用熱泵循環(huán)裝置35的干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)的進(jìn)行，在空 氣循環(huán)路36循環(huán)的空氣的溫度上升到規(guī)定的溫度以上時(shí)，已經(jīng)沒(méi)有必要 進(jìn)行對(duì)周?chē)諝獾奈?。因此，基于蒸發(fā)器33的空氣的出口側(cè)的溫度及 濕度和周?chē)諝獾臏囟燃皾穸鹊谋褥剩瑏?lái)開(kāi)閉控制空氣吸入口 40A和空氣 排出口 40B的兩方或任意一方。因此，當(dāng)周?chē)諝獗褥?gt;蒸發(fā)器33的出口側(cè)空氣比焓時(shí)，打開(kāi)空氣吸 入口 40A和空氣排出口 40B的兩方。在實(shí)施例的方式中，打開(kāi)空氣吸入 口 40A和空氣排出口 40B的兩方的開(kāi)閉機(jī)構(gòu)40A1和開(kāi)閉機(jī)構(gòu)40Bl。另 外，當(dāng)周?chē)諝獗褥省凑舭l(fā)器33的出口側(cè)空氣比焓時(shí)，關(guān)閉空氣吸入口40A 和空氣排出口40B的兩方，或者關(guān)閉其中任何一方。在實(shí)施例的方式中， 關(guān)閉空氣吸入口 40A和空氣排出口 40B的兩方的開(kāi)閉機(jī)構(gòu)40A1和開(kāi)閉機(jī) 構(gòu)機(jī)l。為了進(jìn)行這樣的控制，設(shè)置有檢測(cè)蒸發(fā)器33的空氣的出口側(cè)的空氣 溫度及濕度的溫度濕度傳感器42 (指溫度傳感器和濕度傳感器兩方)；以 及檢測(cè)周?chē)諝鉁囟燃皾穸鹊臏囟葷穸葌鞲衅?1 (指溫度傳感器和濕度傳 感器兩方)。基于兩溫度濕度傳感器41、 42檢測(cè)得到的溫度和濕度，基 于由所述控制部(圖中沒(méi)表示)算出的比焓，如上所述，當(dāng)周?chē)諝獗褥?>蒸發(fā)器33的出口側(cè)空氣比焓時(shí)，打開(kāi)空氣吸入口 40A和空氣排出口 40B 的兩方來(lái)吸收周?chē)諝?。另外，?shí)際也可以不設(shè)置濕度傳感器，假定蒸發(fā)器出口空氣的相對(duì)濕度為100%，周?chē)諝獾臐穸葹?0%，對(duì)比焓進(jìn)行計(jì)算和比較。并且，當(dāng)周?chē)諝獗褥?lt;蒸發(fā)器33的出口側(cè)空氣比焓時(shí)，因?yàn)橥ㄟ^(guò)散 熱器31的循環(huán)空氣的溫度也大大上升，己經(jīng)沒(méi)有必要進(jìn)行對(duì)周?chē)諝獾?吸收，所以通過(guò)關(guān)閉空氣吸入口 40A和空氣排出口 40B的兩方，或者關(guān) 閉其中任何一方，變成通常的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，通過(guò)由散熱器31加熱的循環(huán)空 氣能夠進(jìn)行良好的干燥運(yùn)轉(zhuǎn)。并且，如上所述，在空氣的出口側(cè)上配置制冷劑的入口側(cè)導(dǎo)管、并在 空氣的入口側(cè)配置制冷劑的出口側(cè)導(dǎo)管的蒸發(fā)器33中，由溫度濕度傳感 器42檢測(cè)的溫度和濕度不是檢測(cè)蒸發(fā)器33的空氣的出口側(cè)的空氣溫度和 濕度，而是檢測(cè)制冷劑的入口側(cè)導(dǎo)管的溫度和濕度，如同上述，也可以進(jìn) 行對(duì)空氣吸入口 40A和空氣排出口 40B的開(kāi)閉控制。熱泵循環(huán)裝置35是一種對(duì)二氧化碳制冷劑或大量含有二氧化碳的制 冷劑(稱(chēng)為二氧化碳制冷劑)在壓縮機(jī)30進(jìn)行壓縮的方式，壓縮機(jī)30采 用二級(jí)壓縮方式，在從蒸發(fā)器33返回的制冷劑在第一級(jí)壓縮機(jī)構(gòu)部被壓 縮之后，再在第二級(jí)壓縮機(jī)構(gòu)部被壓縮，然后進(jìn)入散熱器31，并在此散熱 凝結(jié)。在使用二氧化碳制冷劑的情況下，與氟利昂系制冷劑相比制冷劑壓 力變高，能夠提高散熱器31的空氣加熱溫度。洗衣干燥機(jī)1的動(dòng)作開(kāi)始是在洗衣干燥機(jī)1的使用者通過(guò)操作部選擇 的模式狀態(tài)下，通過(guò)洗衣干燥機(jī)l的使用者操作開(kāi)啟鈕來(lái)起動(dòng)，并從洗滌 工序進(jìn)行到干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)，干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)的結(jié)束也可以 考慮從開(kāi)啟經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間后由定時(shí)器來(lái)結(jié)束的方式。但是，因?yàn)楦鶕?jù)洗滌 物的種類(lèi)和量等，由于到進(jìn)行足夠的干燥為止的時(shí)間不同，所以也可設(shè)置 有用于檢測(cè)空氣循環(huán)路36內(nèi)的從空氣出口 5A到蒸發(fā)器33的空氣路的空 氣濕度的濕度檢測(cè)傳感器，在基于該傳感器的檢測(cè)而由控制部來(lái)判斷規(guī)定 的干燥狀態(tài)時(shí)，結(jié)束干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(千燥工序)。通過(guò)結(jié)束該干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥 工序)，結(jié)束壓縮機(jī)30和送風(fēng)機(jī)34的運(yùn)轉(zhuǎn)，解除從操作洗滌開(kāi)始的開(kāi)啟 鈕之后鎖定的門(mén)6的鎖定，從而能夠打開(kāi)門(mén)6。并且，在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)中，因?yàn)橄礈煳锘蛳礈煳锷细綆У慕?屬零件被加熱到相當(dāng)高的溫度，所以如果在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)結(jié)束不久就打開(kāi)門(mén)6去取洗滌物，則手會(huì)感覺(jué)熱，或者如果觸摸到洗滌物的金屬 零件也會(huì)存在危險(xiǎn)。因此，如圖4所示，該洗衣干燥機(jī)設(shè)置有在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)結(jié)束不久對(duì)洗滌物進(jìn)行冷卻的冷卻工序，壓縮機(jī)30處于停 止?fàn)顟B(tài)，但是送風(fēng)機(jī)34處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，使送風(fēng)機(jī)34根據(jù)規(guī)定時(shí)間定時(shí)器 處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，或者設(shè)置檢測(cè)空氣循環(huán)路36內(nèi)從空氣出口 5A到蒸發(fā)器 33的空氣路的空氣溫度的溫度檢測(cè)傳感器，在基于該傳感器的檢測(cè)并由控 制部判斷出下降到規(guī)定溫度的狀態(tài)時(shí)，則通過(guò)停止送風(fēng)機(jī)34的方式，能 夠解除這種危險(xiǎn)的狀態(tài)。 ' 實(shí)施例2下面，對(duì)本發(fā)明的第二實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。圖5是表示干燥裝置50 的第二實(shí)施方式的空氣循環(huán)系路的圖，洗衣干燥機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的概要是將 圖5的空氣循環(huán)系路的熱泵循環(huán)裝置35用圖1和圖2所示的熱泵循環(huán)裝 置35來(lái)更換，另外，因?yàn)楸硎鞠匆赂稍餀C(jī)的各部分的動(dòng)作的時(shí)間圖與圖4 所示的一樣，所以與此相關(guān)的說(shuō)明就援用實(shí)施例l。在圖5所示的本發(fā)明的干燥裝置50的空氣循環(huán)系路中，與實(shí)施例1 ^f表示的部分功能相同的部分用同一符號(hào)來(lái)表示u文施例2弓實(shí)施例1不 同的部分是熱泵循環(huán)裝置35。實(shí)施例2的干燥裝置50具有熱泵循環(huán)裝置35，該熱泵循環(huán)裝置進(jìn) 行如下循環(huán)，即在散熱器31對(duì)利用壓縮機(jī)30壓縮的制冷劑的熱量進(jìn)行散 熱之后，在通過(guò)作為減壓膨脹裝置45設(shè)置的毛細(xì)管45和輔助熱交換器46 之后，依次通過(guò)減壓膨脹閥32和蒸發(fā)器33，然后再次利用壓縮機(jī)30進(jìn)行 壓縮；空氣循環(huán)路36，該空氣循環(huán)路將在散熱器31加熱了的空氣導(dǎo)入作 為干燥室的旋轉(zhuǎn)滾筒3來(lái)干燥洗滌物，將從干燥室(旋轉(zhuǎn)滾筒)3排出的 排氣在蒸發(fā)器33除濕之后，通過(guò)送風(fēng)機(jī)34使空氣進(jìn)行循環(huán)以使在散熱器 31再次加熱，與實(shí)施例l同樣，為了加快千燥運(yùn)轉(zhuǎn)初期(干燥工序初期) 循環(huán)空氣的溫度上升，設(shè)置有外部熱源附加裝置40，使得在輔助熱交換器 46作為制冷劑的蒸發(fā)部分來(lái)發(fā)揮作用時(shí)，使通過(guò)輔助熱交換器46的制冷 劑與外部熱源進(jìn)行熱交換。在毛細(xì)管45和輔助熱交換器46的串聯(lián)回路上并列地連接有電磁開(kāi)閉 閥47，在毛細(xì)管45上并列地連接有電磁開(kāi)閉閥48。壓縮機(jī)30、減壓膨脹閥32、輔助熱交換器46以及電磁開(kāi)閉閥47和48在空氣循環(huán)路36外被配 置在單元底座37上。實(shí)施例2適用于一種洗滌物的干燥室處于旋轉(zhuǎn)滾筒3內(nèi)，伴隨旋轉(zhuǎn)滾 筒3的旋轉(zhuǎn)在旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)對(duì)洗滌物進(jìn)行洗滌，并且用漂洗水進(jìn)行漂洗，脫 水后在旋轉(zhuǎn)滾筒3內(nèi)進(jìn)行干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)的洗衣干燥機(jī)1。如圖4 所示，在最后的漂洗工序中的漂洗水積存在儲(chǔ)水罐4中。通過(guò)干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)的開(kāi)始，在其初期時(shí)，如圖6所示關(guān)閉電 磁開(kāi)閉閥47和48，熱泵循環(huán)裝置35進(jìn)行如下循環(huán)，即在散熱器31對(duì)利 用壓縮機(jī)30壓縮的制冷劑的熱量進(jìn)行散熱，之后，順次通過(guò)減壓膨脹裝 置的毛細(xì)管45和輔助熱交換器46之后，依次通過(guò)減壓膨脹閥32和蒸發(fā) 器33，再次在壓縮機(jī)30進(jìn)行壓縮。與實(shí)施例1同樣，將在散熱器31加熱 的空氣導(dǎo)入旋轉(zhuǎn)滾筒3內(nèi)來(lái)干燥洗滌物，在將從旋轉(zhuǎn)滾筒3排出的排氣在 蒸發(fā)器33除濕之后，再通過(guò)送風(fēng)機(jī)34使空氣進(jìn)行循環(huán)以使在散熱器31 再次加熱。為了加快干燥運(yùn)轉(zhuǎn)初期(干燥工序初期)時(shí)循環(huán)空氣的溫度上升，構(gòu)中虛線所示，輔助熱交換器46的制冷劑導(dǎo)管處于浸沒(méi)于積存在儲(chǔ)水罐4的水中的狀態(tài)。積存在儲(chǔ)水罐4的水的溫度與洗衣干燥機(jī)1周?chē)諝獾臏?度是相同的溫度，大約為2(TC左右。因此，在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)初期(干燥工序初期)時(shí)，通過(guò)利用毛細(xì)管45使 減壓膨脹了的制冷劑流入輔助熱交換器46，作為制冷劑蒸發(fā)功能部的一部 分作為蒸發(fā)器作用。此時(shí)，因?yàn)檩o助熱交換器46和積存在儲(chǔ)水罐4中的 水進(jìn)行熱交換來(lái)從它吸熱，所以促進(jìn)了基于熱泵循環(huán)裝置35的作為制冷 劑蒸發(fā)功能部起作用的蒸發(fā)器33和輔助熱交換器46的綜合吸熱效果，通 過(guò)輔助熱交換器46的制冷劑蒸發(fā)，降低通過(guò)了減壓膨脹閥32之后的在蒸 發(fā)器33中的制冷劑蒸發(fā)對(duì)循環(huán)空氣的冷卻效果，與不設(shè)置輔助熱交換器 46的情況相比，散熱器31的溫度上升變快，從而通過(guò)散熱器31的空氣的 溫度上升變快。通過(guò)這種反復(fù)，在空氣循環(huán)路36循環(huán)的空氣的溫度上升 變快，在旋轉(zhuǎn)滾筒3內(nèi)的洗滌物的加熱溫度上升變快，從干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥 工序)初期開(kāi)始，能夠促進(jìn)這種對(duì)洗滌物的水分蒸發(fā)效果。干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)初期，例如在從干燥運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始經(jīng)過(guò)20分鐘后， 因?yàn)檠h(huán)空氣溫度大大上升，另外積存在儲(chǔ)水罐4的水的溫度也降低，所以已經(jīng)不進(jìn)行利用輔助熱交換器46的吸熱作用也可以切換到通常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。因此，利用控制部的定時(shí)器功能，在從干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)開(kāi)始經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間(20分鐘)后，如圖6所示，通過(guò)打開(kāi)電磁開(kāi)閉閥47，關(guān)閉 電磁開(kāi)閉閥48，在壓縮機(jī)30壓縮的制冷劑進(jìn)行如下循環(huán)在散熱器31 散熱，并繞過(guò)毛細(xì)管45和輔助熱交換器46，通過(guò)電磁開(kāi)閉閥47，依次通 過(guò)減壓膨脹閥32和蒸發(fā)器33，再次在壓縮機(jī)30壓縮。這作為通常運(yùn)轉(zhuǎn)狀 態(tài)即干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)中期，如圖6所示。在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)初期，儲(chǔ)水罐4內(nèi)的水被輔助熱交換器46 冷卻或凍結(jié)，但是在該干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)中期，由于利用輔助熱交換 器46對(duì)儲(chǔ)水罐4內(nèi)的水的冷卻停止，所以儲(chǔ)水罐4內(nèi)的水或冰由于周?chē)?溫度而緩慢地升溫。通常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)即干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)中期例如為30分鐘。通過(guò)控 制部的定時(shí)器功能，經(jīng)過(guò)30分鐘后，進(jìn)入干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)后期。電磁開(kāi)閉閥48，在壓縮機(jī)30壓縮的制冷劑進(jìn)行如下循環(huán)在散熱器31 散熱，并且繞過(guò)毛細(xì)管45，通過(guò)電磁開(kāi)閉閥48，進(jìn)入輔助熱交換器46， 在輔助熱交換器46進(jìn)一步散熱凝結(jié)之后，依次通過(guò)減壓膨脹閥32和蒸發(fā) 器33，再次在壓縮機(jī)30壓縮。由此，因?yàn)檩o助熱交換器46作為散熱器來(lái)起作用，所以儲(chǔ)水罐4內(nèi) 的水或冰由輔助熱交換器46加熱，凍結(jié)的冰融解，在是水的情況下則升 溫。干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)后期，在是定時(shí)器式的情況下則例如為40分 鐘。該儲(chǔ)水罐4內(nèi)的加熱的水，如圖4所示，作為進(jìn)行下次的洗滌水，可 通過(guò)泵24的運(yùn)轉(zhuǎn)向外槽5內(nèi)供給來(lái)使用，具有能夠促進(jìn)下次的洗滌物的 去除污漬的效果。通過(guò)結(jié)束干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)后期，壓縮機(jī)30和送 風(fēng)機(jī)34的運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束，操作洗滌開(kāi)始的開(kāi)啟鈕之后鎖定的門(mén)6的鎖定被解 除，從而能夠打開(kāi)門(mén)6。洗衣干燥機(jī)1的動(dòng)作開(kāi)始是在洗衣干燥機(jī)1的使用者通過(guò)操作部選擇 的模式狀態(tài)下，通過(guò)洗衣干燥機(jī)l的使用者操作開(kāi)啟鈕來(lái)起動(dòng)，并從洗滌工序進(jìn)行到干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)，但是干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)的結(jié)束， 也可以考慮從起動(dòng)到經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間后由定時(shí)器來(lái)結(jié)束的方式。但是，因?yàn)?根據(jù)洗滌物的種類(lèi)和量等，到進(jìn)行足夠的干燥的時(shí)間也不同，所以該洗衣干燥機(jī)設(shè)置用于檢測(cè)空氣循環(huán)路36內(nèi)從空氣出口 5A到蒸發(fā)器33的空氣路的空氣濕度的濕度檢測(cè)傳感器，優(yōu)選在基于該傳感器的檢測(cè)并由控制部 判斷為規(guī)定的干燥狀態(tài)時(shí)結(jié)束干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)。后者的方式的情況 是上述干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)中期的期間和干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)后期的 期間通過(guò)基于上述濕度檢測(cè)傳感器的檢測(cè)的控制部的動(dòng)作，如果在規(guī)定的 干燥狀態(tài)下，從干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)中期向干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)后期 切換，通過(guò)基于上述濕度檢測(cè)傳感器的檢測(cè)的控制部的動(dòng)作，在足夠的干 燥狀態(tài)下來(lái)結(jié)束干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)后期也可以。在上述中，從干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)初期向干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)中期的切換也可以基于溫度濕度傳感器41、 42的檢測(cè)，在控制部(圖中沒(méi) 表示)通過(guò)周?chē)諝獗褥?lt;蒸發(fā)器33的出口側(cè)空氣比焓的計(jì)算來(lái)進(jìn)行。另 外，也可以利用水溫傳感器檢測(cè)出儲(chǔ)水罐4內(nèi)的水溫度降低到規(guī)定溫度， 通過(guò)控制部(圖中沒(méi)表示)來(lái)進(jìn)行切換控制。在上述中，制冷劑通路的切換的結(jié)構(gòu)是取代電磁開(kāi)閉閥47、 48而利 用能夠得到上述同樣的切換動(dòng)作的切換閥來(lái)進(jìn)行控制。在實(shí)施例2中，熱泵循環(huán)裝置35的結(jié)構(gòu)也是一種將二氧化碳制冷劑 或含有大量二氧化碳的制冷劑(稱(chēng)為二氧化碳制冷劑)在壓縮機(jī)30進(jìn)行 壓縮的方式，壓縮機(jī)30采用二級(jí)壓縮方式，從蒸發(fā)器33返回的制冷劑在 第一級(jí)壓縮機(jī)構(gòu)部壓縮之后，再在第二級(jí)壓縮機(jī)構(gòu)部被壓縮，然后進(jìn)入散 熱器31，并在此散熱凝結(jié)。在使用二氧化碳制冷劑的情況下，與氟利昂系 制冷劑相比，制冷劑壓力高，能夠提高散熱器31的空氣加熱溫度。并且，在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(千燥工序)中，因?yàn)橄礈煳锘蛳礈煳锷细綆У慕?屬零件被加熱到相當(dāng)高的溫度，所以如果在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)結(jié)束不 久就打開(kāi)門(mén)6去取洗滌物，則手會(huì)感覺(jué)熱，或者如果觸摸到洗滌物的金屬 零件也會(huì)存在危險(xiǎn)。因此，如圖4所示，該洗衣干燥機(jī)設(shè)置有在干燥運(yùn)轉(zhuǎn) (干燥工序)結(jié)束不久對(duì)洗滌物進(jìn)行冷卻的冷卻工序，壓縮機(jī)30處于停 止?fàn)顟B(tài)，但是送風(fēng)機(jī)34處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，使送風(fēng)機(jī)34根據(jù)規(guī)定的時(shí)間定時(shí)器而控制為運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，或者設(shè)置用于檢測(cè)空氣循環(huán)路36內(nèi)從空氣出口 5A 到蒸發(fā)器33的空氣路的空氣溫度的溫度檢測(cè)傳感器，在基于該傳感器的 檢測(cè)并由控制部判斷出下降到規(guī)定溫度的狀態(tài)時(shí)，通過(guò)停止送風(fēng)機(jī)34的 方式，能夠解除這種危險(xiǎn)的狀態(tài)。 實(shí)施例3下面，對(duì)本發(fā)明的第三實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。第三實(shí)施方式是在第二實(shí) 施方式中，作為減壓膨脹裝置取代毛細(xì)管45而采用第二減壓膨脹閥45A 的一種方式。圖7是表示干燥裝置50的第三實(shí)施方式的空氣循環(huán)系路的 圖，洗衣干燥機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的概要是將圖7的空氣循環(huán)系路的熱泵循環(huán)裝 置35用圖l和圖2所示的熱泵循環(huán)裝置35來(lái)替換，另外，因?yàn)楸硎鞠匆?干燥機(jī)的各部分的動(dòng)作的時(shí)間圖與圖4所示一樣，所以與此相關(guān)的說(shuō)明援 用實(shí)施例1。在圖7所示的本發(fā)明的干燥裝置50的空氣循環(huán)系路中，與實(shí)施例1 和實(shí)施例2所示的部分功能相同的部分用同一符號(hào)來(lái)表示。實(shí)施例3的干燥裝置50具有熱泵循環(huán)裝置35，該熱泵循環(huán)裝置進(jìn) 行如下循環(huán)，即在散熱器31對(duì)利用壓縮機(jī)30壓縮的制冷劑的熱量進(jìn)行散 熱之后，再通過(guò)作為減壓膨脹裝置設(shè)置的第二減壓膨脹閥45A和輔助熱交 換器46之后，依次通過(guò)第一減壓膨脹閥32和蒸發(fā)器33,然后再次利用壓 縮機(jī)30進(jìn)行壓縮；空氣循環(huán)路36，該空氣循環(huán)路將在散熱器31加熱的空 氣導(dǎo)入作為干燥室的旋轉(zhuǎn)滾筒3內(nèi)來(lái)干燥洗滌物，將從干燥室(旋轉(zhuǎn)滾筒) 3排出的排氣在蒸發(fā)器33除濕之后，再通過(guò)送風(fēng)機(jī)34使空氣進(jìn)行循環(huán)以 使在散熱器31再次加熱，與實(shí)施例1同樣，為了加快干燥運(yùn)轉(zhuǎn)初期(干 燥工序初期)時(shí)循環(huán)空氣的溫度上升，在輔助熱交換器46作為制冷劑的 蒸發(fā)部分來(lái)起作用時(shí)，設(shè)置有外部熱源附加裝置40，以使通過(guò)輔助熱交換 器46的制冷劑與外部熱源進(jìn)行熱交換。在第二減壓膨脹閥45A和輔助熱交換器46的串聯(lián)回路上并列地連接 有電磁開(kāi)閉閥47，在第二減壓膨脹閥45A上并列地連接有電磁開(kāi)閉閥48。 壓縮機(jī)30、減壓膨脹閥32、輔助熱交換器46以及電磁開(kāi)閉閥47和48在 空氣循環(huán)路36外配置在單元底座37上。實(shí)施例3適用于一種洗滌物的干燥室處于旋轉(zhuǎn)滾筒3內(nèi)，伴隨旋轉(zhuǎn)滾筒3的旋轉(zhuǎn)在旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)對(duì)洗滌物進(jìn)行洗滌，并且用漂洗水進(jìn)行漂洗，脫 水后在旋轉(zhuǎn)滾筒3內(nèi)進(jìn)行干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)的洗衣干燥機(jī)1。如圖4所示，在最后的漂洗工序中的漂洗水積存在儲(chǔ)水罐4中。通過(guò)干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)的開(kāi)始，在其初期時(shí)，如圖8所示，通過(guò) 控制部來(lái)關(guān)閉電磁開(kāi)閉閥47，減壓膨脹閥32呈大致全開(kāi)狀態(tài)，處于實(shí)質(zhì) 上不對(duì)制冷劑進(jìn)行通常的減壓膨脹作用的狀態(tài)(基本不進(jìn)行減壓膨脹作 用，或完全不進(jìn)行減壓膨脹作用的狀態(tài))。熱泵循環(huán)裝置35進(jìn)行如下循 環(huán)，即在散熱器31對(duì)利用壓縮機(jī)30壓縮了的制冷劑的熱量進(jìn)行散熱，之 后，依次通過(guò)減壓膨脹裝置的第二減壓膨脹閥45A和輔助熱交換器46之 后，依次通過(guò)減壓膨脹閥32和蒸發(fā)器33，然后再次利用壓縮機(jī)30進(jìn)行壓 縮。與實(shí)施例1同樣，將在散熱器31加熱的空氣導(dǎo)入旋轉(zhuǎn)滾筒3內(nèi)來(lái)干 燥洗滌物，將從旋轉(zhuǎn)滾筒3排出的排氣在蒸發(fā)器33除濕之后，通過(guò)送風(fēng) 機(jī)34使空氣進(jìn)行循環(huán)使得在散熱器31中再次加熱。為了加快干燥運(yùn)轉(zhuǎn)初期(干燥工序初期)時(shí)循環(huán)空氣的溫度上升，其 結(jié)構(gòu)是輔助熱交換器46與積存在儲(chǔ)水罐4的水進(jìn)行熱交換。因此，如圖1 中虛線所示，輔助熱交換器46的制冷劑導(dǎo)管處于浸沒(méi)于積存在儲(chǔ)水罐4 的水中的狀態(tài)。積存在儲(chǔ)水罐4的水的溫度與洗衣干燥機(jī)1周?chē)諝獾臏?度是相同溫度，大約為2(TC左右。因此，在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)初期(干燥工序初期)時(shí)，通過(guò)被第二減壓膨脹閥 45A減壓膨脹的制冷劑流入向輔助熱交換器46，輔助熱交換器46作為制 冷劑蒸發(fā)功能部作為蒸發(fā)器起作用。減壓膨脹閥45A對(duì)應(yīng)于輔助熱交換器 46的制冷劑的出口側(cè)導(dǎo)管的溫度，利用控制部的動(dòng)作來(lái)將制冷劑通過(guò)通路 的大小調(diào)節(jié)到合適的狀態(tài)。此時(shí)，因?yàn)檩o助熱交換器46和積存在儲(chǔ)水罐4 的水進(jìn)行熱交換并從它吸熱，所以作為熱泵循環(huán)裝置35的制冷劑蒸發(fā)功 能部來(lái)起作用，但是蒸發(fā)器33實(shí)質(zhì)上不作為制冷劑蒸發(fā)功能部進(jìn)行作用， 通過(guò)減壓膨脹閥32之后的在蒸發(fā)器33的制冷劑蒸發(fā)對(duì)循環(huán)空氣幾乎沒(méi)有 冷卻效果。因此，與不設(shè)置輔助熱交換器46的情況相比，散熱器31的溫 度上升變快，通過(guò)散熱器31的空氣的溫度上升變快。通過(guò)這種反復(fù)，在 空氣循環(huán)路36循環(huán)的空氣的溫度上升變快，旋轉(zhuǎn)滾筒3內(nèi)的洗滌物的加 熱溫度上升變快，從干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)初期開(kāi)始，能夠促進(jìn)這種洗滌物的水分蒸發(fā)效果。在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)初期，例如從干燥運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始經(jīng)過(guò)20分鐘后， 因?yàn)檠h(huán)空氣溫度大大上升，另外積存在儲(chǔ)水罐4中的水的溫度也降低， 所以已經(jīng)不進(jìn)行基于輔助熱交換器46的吸熱作用，也可以切換到通常運(yùn) 轉(zhuǎn)狀態(tài)。因此，利用控制部的定時(shí)器功能，在從干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)開(kāi)始經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間(20分鐘)后，如圖8所示，通過(guò)打開(kāi)電磁開(kāi)閉閥47， 使第二減壓膨脹閥45A相對(duì)于制冷劑產(chǎn)生大的抵抗?fàn)顟B(tài)(關(guān)閉或大的節(jié)流 狀態(tài))，使減壓膨脹閥32處于通常的減壓膨脹動(dòng)作狀態(tài)，由此使在壓縮 機(jī)30壓縮的制冷劑進(jìn)行如下這樣的循環(huán)在散熱器31散熱，并繞過(guò)第二 減壓膨脹閥45A和輔助熱交換器46，然后通過(guò)電磁開(kāi)閉閥47，依次通過(guò) 減壓膨脹閥32和蒸發(fā)器33，再此在壓縮機(jī)30進(jìn)行壓縮。這作為通常運(yùn)轉(zhuǎn) 狀態(tài)級(jí)干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)中期，在圖8表示。通過(guò)基于減壓膨脹閥32 的通常的減壓膨脹動(dòng)作(節(jié)流動(dòng)作狀態(tài))，制冷劑在蒸發(fā)器33蒸發(fā)，在 散熱器31散熱凝結(jié)，循環(huán)空氣被散熱器31加熱，從而加熱旋轉(zhuǎn)滾筒3內(nèi) 的洗漆物。通過(guò)這種加熱，蒸發(fā)的水分在蒸發(fā)器33中被除濕，從而干燥 洗滌物。在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)初期，儲(chǔ)水罐4內(nèi)的水被輔助熱交換器46 冷卻或凍結(jié)，但是在該干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)中期，由于輔助熱交換器46 對(duì)儲(chǔ)水罐4內(nèi)的水進(jìn)行的冷卻停止，所以儲(chǔ)水罐4內(nèi)的水或冰由于周?chē)鷾?度而緩慢地升溫。通常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)即干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)中期例如為30分鐘。通過(guò)控 制部的定時(shí)器功能，經(jīng)過(guò)30分鐘后則進(jìn)入干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)后期。 干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)后期如圖8所示，關(guān)閉電磁開(kāi)閉閥47，第二減壓膨 脹閥45A呈大致全開(kāi)狀態(tài)，處于實(shí)質(zhì)上不對(duì)制冷劑進(jìn)行通常的減壓膨脹作 用的狀態(tài)(基本不進(jìn)行減壓膨脹作用，或完全不進(jìn)行減壓膨脹作用…無(wú)節(jié) 流動(dòng)作)。另外，通過(guò)使減壓膨脹閥32處于通常的減壓膨脹動(dòng)作狀態(tài)， 在壓縮機(jī)30壓縮的制冷劑進(jìn)行如下循環(huán)在散熱器31進(jìn)行散熱，并且就 這樣通過(guò)第二減壓膨脹閥45A之后進(jìn)入輔助熱交換器46，在輔助熱交換 器46中進(jìn)一步散熱凝結(jié)之后，在減壓膨脹閥32被減壓膨脹，依次通過(guò)蒸 發(fā)器33，再次利用壓縮機(jī)30壓縮。由此，因?yàn)檩o助熱交換器46作為散熱器起作用，所以儲(chǔ)水罐4內(nèi)的 水或冰由輔助熱交換器46加熱，凍結(jié)的冰融化，或水升溫。干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干 燥工序)后期例如為40分鐘。該儲(chǔ)水罐4內(nèi)的加熱的水，如圖4所示， 作為進(jìn)行下次的洗滌水，能夠通過(guò)泵24的運(yùn)轉(zhuǎn)向外槽5內(nèi)供給來(lái)使用， 也具有能夠促進(jìn)下次的洗滌物的去除污漬的效果。洗衣干燥機(jī)1的動(dòng)作開(kāi)始是在洗衣干燥機(jī)1的使用者通過(guò)操作部選擇 的模式狀態(tài)下，通過(guò)洗衣干燥機(jī)1的使用者操作開(kāi)啟鈕來(lái)起動(dòng)，從洗滌工 序進(jìn)行到干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)，但是干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)的結(jié)束，也 可以考慮從起動(dòng)到經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間后由定時(shí)器來(lái)結(jié)束的方式。但是，因?yàn)楦?據(jù)洗滌物的種類(lèi)和量等，到進(jìn)行足夠的干燥的時(shí)間也不同，所以該洗衣干 燥機(jī)設(shè)置有用于檢測(cè)空氣循環(huán)路36內(nèi)從空氣出口 5A到蒸發(fā)器33的空氣 路的空氣濕度的濕度檢測(cè)傳感器。優(yōu)選在基于該傳感器的檢測(cè)并由控制部 判斷出規(guī)定的干燥狀態(tài)時(shí)結(jié)束干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)。在后者的方式的情 況下，上述干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)中期的期間和干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)后 期的期間，通過(guò)基于上述濕度檢測(cè)傳感器檢測(cè)的控制部的動(dòng)作，在規(guī)定的 干燥狀態(tài)下，從干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)中期向干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)后期 切換，通過(guò)基于上述濕度檢測(cè)傳感器檢測(cè)的控制部的動(dòng)作，在足夠的干燥 狀態(tài)下來(lái)結(jié)束干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)后期也可以。在上述中，從干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)初期向干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)中 期的切換也可以基于溫度濕度傳感器41、 42的檢測(cè)，在控制部(圖中沒(méi) 表示)根據(jù)周?chē)諝獗褥?lt;蒸發(fā)器33的出口側(cè)空氣比焓的計(jì)算來(lái)進(jìn)行。另 外，利用水溫傳感器檢測(cè)出儲(chǔ)水罐4內(nèi)的水溫度下降到規(guī)定溫度，可以通 過(guò)控制部(圖中沒(méi)表示)來(lái)進(jìn)行切換控制。在上述中，制冷劑通路的切換也可以構(gòu)成為取代電磁開(kāi)閉閥47、 48 而利用能夠得到上述同樣切換動(dòng)作的切換閥來(lái)進(jìn)行控制。在實(shí)施例3中，熱泵循環(huán)裝置35的結(jié)構(gòu)也是一種將二氧化碳制冷劑 或大量含有二氧化碳的制冷劑(稱(chēng)為二氧化碳制冷劑)在壓縮機(jī)30中進(jìn) 行壓縮的方式，壓縮機(jī)30采用二級(jí)壓縮方式，從蒸發(fā)器33返回的制冷劑 在第一級(jí)的壓縮機(jī)構(gòu)部被壓縮之后，再在第二級(jí)的壓縮機(jī)構(gòu)部被壓縮，然 后進(jìn)入散熱器31，并在此進(jìn)行散熱凝結(jié)。在使用二氧化碳制冷劑的情況下，與氟利昂系制冷劑相比制冷劑壓力高，能夠提高散熱器31的空氣加熱溫 度。并且，在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)中，因?yàn)橄礈煳锘蛳礈煳锷细綆У慕?屬零件被加熱到相當(dāng)高的溫度，所以如果在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)結(jié)束不久就打開(kāi)門(mén)6去取洗滌物，則手會(huì)感覺(jué)熱，或者如果觸摸到洗滌物的金屬 零件也會(huì)存在危險(xiǎn)。因此，如圖4所示，該洗衣干燥機(jī)設(shè)置有在干燥運(yùn)轉(zhuǎn) (干燥工序)結(jié)束不久對(duì)洗滌物進(jìn)行冷卻的冷卻工序，壓縮機(jī)30處于停 止?fàn)顟B(tài)，但是送風(fēng)機(jī)34處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，使送風(fēng)機(jī)34根據(jù)規(guī)定的時(shí)間定時(shí) 器處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；或者該洗衣干燥機(jī)設(shè)置用于檢測(cè)空氣循環(huán)路36內(nèi)從空 氣出口 5A到蒸發(fā)器33的空氣路的空氣溫度的溫度檢測(cè)傳感器，在基于該 傳感器的檢測(cè)并由控制部判斷出下降到規(guī)定溫度的狀態(tài)時(shí)，則通過(guò)停止送 風(fēng)機(jī)34的方式，能夠解除這種危險(xiǎn)的狀態(tài)。 實(shí)施例4實(shí)施例4可以構(gòu)成為在實(shí)施例2或?qū)嵤├?中，取代儲(chǔ)水罐4，使通 過(guò)輔助熱交換器46的制冷劑與積存在防凍液罐中的防凍液進(jìn)行熱交換。 由此，能夠同樣地得到加快干燥運(yùn)轉(zhuǎn)初期(干燥工序初期)的循環(huán)空氣的 溫度上升的作用。但是，在這種情況下，由于是防凍液罐，所以不具有在 下次洗滌時(shí)使用儲(chǔ)水罐4的溫水的效果。實(shí)施例5實(shí)施例5可以構(gòu)成為在實(shí)施例2或?qū)嵤├?中，取代儲(chǔ)水罐4，作為 外部熱源附加裝置40的一種方式，如圖5所示，設(shè)置使輔助熱交換器46 與周?chē)諝鈴?qiáng)制性地進(jìn)行熱交換的送風(fēng)機(jī)49。該送風(fēng)機(jī)49在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干 燥工序)中處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)(ON)。由此，同樣地也能夠得到加快干燥運(yùn) 轉(zhuǎn)初期(干燥工序初期)的循環(huán)空氣的溫度上升的作用。但是，在這種情 況下，由于是防凍液罐，所以不具有在下次洗滌時(shí)使用儲(chǔ)水罐4的溫水的 效果。實(shí)施例6作為實(shí)施例6，通過(guò)合用實(shí)施例1和實(shí)施例2，或合用實(shí)施例1和實(shí) 施例3，同樣地也能夠得到加快干燥運(yùn)轉(zhuǎn)初期(干燥工序初期)的循環(huán)空 氣的溫度上升的作用。工業(yè)實(shí)用性本發(fā)明的干燥裝置以及具有該干燥裝置的洗衣干燥機(jī)，不限于上述的 這些實(shí)施方式，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)可以適用于各種方式。
權(quán)利要求
1.一種干燥裝置，其特征在于，具有熱泵循環(huán)裝置，該熱泵循環(huán)裝置進(jìn)行如下循環(huán)，即將利用壓縮機(jī)壓縮的制冷劑的熱量通過(guò)散熱器散熱后，通過(guò)減壓膨脹閥使其在蒸發(fā)器蒸發(fā)，再在壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮；空氣循環(huán)路，該空氣循環(huán)路將在所述散熱器加熱了的空氣導(dǎo)入干燥室來(lái)干燥洗滌物，使從所述干燥室排出的排氣通過(guò)所述蒸發(fā)器后，在所述散熱器再次加熱并被除濕，利用送風(fēng)機(jī)使在所述散熱器再次加熱并被除濕的空氣進(jìn)行循環(huán)，在所述蒸發(fā)器設(shè)置施加外部熱源的熱量的外部熱源附加裝置，以加快干燥運(yùn)轉(zhuǎn)初期(干燥工序初期)時(shí)所述空氣的溫度上升。
2. 如權(quán)利要求1所述的干燥裝置，其特征在于，作為所述外部熱源附加裝置為了將周?chē)諝庾鳛樗鐾獠繜嵩?，在?述空氣循環(huán)路中，在所述干燥室和所述蒸發(fā)器之間的空氣路上設(shè)置吸入周 圍空氣的空氣吸入口，使所述周?chē)諝馀c在所述空氣循環(huán)路循環(huán)的空氣合 流；在所述蒸發(fā)器和所述散熱器之間的空氣路上設(shè)置空氣排出口，將在所 述空氣循環(huán)路循環(huán)的空氣的一部分向周?chē)懦觥?br> 3. 如權(quán)利要求2所述的干燥裝置，其特征在于， 在所述空氣吸入口和所述空氣排出口的一方或兩方上設(shè)置開(kāi)閉機(jī)構(gòu)，所述開(kāi)閉機(jī)構(gòu)基于由所述蒸發(fā)器的空氣的出口側(cè)的溫度及濕度和所述周 圍空氣的溫度及濕度算出的比烚來(lái)進(jìn)行開(kāi)閉控制。
4. 如權(quán)利要求2所述的干燥裝置，其特征在于，所述蒸發(fā)器是并列配置的多個(gè)板狀散熱片之間構(gòu)成空氣通路，蛇行狀 的制冷劑導(dǎo)管貫通所述多個(gè)板狀散熱片的形態(tài)，在空氣的出口側(cè)配置有制冷劑的入口側(cè)導(dǎo)管，在空氣的入口側(cè)配置有 制冷劑的出口側(cè)導(dǎo)管，還設(shè)置有檢測(cè)所述蒸發(fā)器的空氣的出口側(cè)的空氣溫度及濕度或所述制冷劑的入口側(cè)導(dǎo)管的溫度及濕度的溫度濕度傳感器、以及檢測(cè)所述周?chē)?空氣的溫度及濕度的溫度濕度傳感器，根據(jù)基于所述兩溫度濕度傳感器的 檢測(cè)算出的比焓，來(lái)對(duì)所述空氣吸入口和所述空氣排出口的兩方或任一方 進(jìn)行開(kāi)閉控制。
5. —種干燥裝置，其特征在于，具有熱泵循環(huán)裝置，該熱泵循環(huán)裝置進(jìn)行如下循環(huán)，即將利用壓縮機(jī)壓縮 的制冷劑的熱量在散熱器散熱之后，通過(guò)減壓膨脹裝置和輔助熱交換器之 后，依次通過(guò)減壓膨脹閥和蒸發(fā)器，再次在壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮；空氣循環(huán)路，該空氣循環(huán)路將在所述散熱器加熱的空氣導(dǎo)入干燥室來(lái) 干燥洗滌物，將從所述干燥室排出的排氣在所述蒸發(fā)器進(jìn)行除濕之后，利 用送風(fēng)機(jī)使空氣進(jìn)行循環(huán)以使其在所述散熱器再次加熱，設(shè)置使通過(guò)所述輔助熱交換器的制冷劑與外部熱源進(jìn)行熱交換的外 部熱源附加裝置，以加快干燥運(yùn)轉(zhuǎn)初期(干燥工序初期)所述空氣的溫度 上升。
6. 如權(quán)利要求5所述的干燥裝置，其特征在于，所述輔助熱交換器配置在所述空氣循環(huán)路的外側(cè)的周?chē)諝庵?，作?所述外部熱源附加裝置設(shè)置有使所述輔助熱交換器與周?chē)諝鈴?qiáng)制性進(jìn) 行熱交換的送風(fēng)機(jī)。
7. 如權(quán)利要求5所述的干燥裝置，其特征在于，作為所述外部熱源附加裝置設(shè)置有使通過(guò)所述輔助熱交換器的制冷 劑與積存在罐中的防凍液進(jìn)行熱交換的防凍液罐。
8. —種干燥裝置，其特征在于，其安裝在洗衣機(jī)中，該洗衣機(jī)的洗漆物的干燥室處于旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)，伴 隨所述旋轉(zhuǎn)滾筒的旋轉(zhuǎn)在所述旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)對(duì)洗滌物進(jìn)行洗滌，用漂洗水進(jìn) 行漂洗，脫水后在所述旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)進(jìn)行干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)，所述干燥裝置具有儲(chǔ)水罐，該儲(chǔ)水罐積存所述漂洗水；熱泵循環(huán)裝置，該熱泵循環(huán)裝置進(jìn)行如下循環(huán)，即將利用壓縮機(jī)壓縮 的制冷劑的熱量在散熱器散熱之后，通過(guò)減壓膨脹裝置和輔助熱交換器之后，依次通過(guò)減壓膨脹閥和蒸發(fā)器，再次在壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮；空氣循環(huán)路，該空氣循環(huán)路將在所述散熱器加熱的空氣向所述旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)導(dǎo)入來(lái)干燥洗滌物，使從所述旋轉(zhuǎn)滾筒排出的排氣經(jīng)過(guò)所述蒸發(fā)器之后，在所述散熱器再次加熱并被除濕，利用送風(fēng)機(jī)使在所述散熱器再次加熱并被除濕的空氣進(jìn)行循環(huán)，所述輔助熱交換器與積存在所述儲(chǔ)水罐中的積存水進(jìn)行熱交換，以加快干燥運(yùn)轉(zhuǎn)初期(干燥工序初期)所述空氣的溫度上升。
9. 如權(quán)利要求5 權(quán)利要求8中任一項(xiàng)所述的干燥裝置，其特征在于， 干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)初期，從所述散熱器排出的制冷劑通過(guò)所述減壓膨脹裝置和所述輔助熱交換器之后，從所述減壓膨脹閥向所述蒸發(fā)器流 動(dòng)；干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)中期，從所述散熱器排出的制冷劑繞過(guò)所述減 壓膨脹裝置和所述輔助熱交換器，通過(guò)所述減壓膨脹閥向所述蒸發(fā)器流 動(dòng)；干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)后期，通過(guò)開(kāi)閉閥或切換閥來(lái)控制制冷劑通路， 使得從所述散熱器排出的制冷劑跳過(guò)基于所述減壓膨脹裝置的實(shí)質(zhì)性減 壓膨脹作用(繞過(guò)所述減壓膨脹裝置或所述減壓膨脹裝置為膨脹閥的情況 時(shí)處于全幵狀態(tài))，在所述輔助熱交換器進(jìn)行散熱作用。
10. —種干燥裝置，其特征在于，其安裝在洗衣機(jī)中，該洗衣機(jī)的洗滌物的干燥室處于旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)，伴 隨所述旋轉(zhuǎn)滾筒的旋轉(zhuǎn)在所述旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)對(duì)洗滌物進(jìn)行洗滌，用漂洗水進(jìn) 行漂洗，脫水后在所述旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)進(jìn)行干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)，所述干燥裝置具有儲(chǔ)水罐，該儲(chǔ)水罐積存所述漂洗水；熱泵循環(huán)裝置，該熱泵循環(huán)裝置進(jìn)行如下循環(huán)，即將利用壓縮機(jī)壓縮 的制冷劑的熱量在散熱器散熱之后，通過(guò)減壓膨脹裝置和輔助熱交換器之 后，依次通過(guò)減壓膨脹閥和蒸發(fā)器，再次利用壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮；空氣循環(huán)路，該空氣循環(huán)路將在所述散熱器加熱的空氣向干燥室導(dǎo)入 來(lái)干燥洗滌物，在使從所述干燥室排出的排氣經(jīng)過(guò)所述蒸發(fā)器之后，利用 送風(fēng)機(jī)使在所述散熱器再次加熱并被除濕的空氣進(jìn)行循環(huán)，為了加快干燥運(yùn)轉(zhuǎn)初期(干燥工序初期)所述空氣的溫度上升，所述 輔助熱交換器與積存在所述儲(chǔ)水罐中的水進(jìn)行熱交換，干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)后期，從所述散熱器排出的制冷劑跳過(guò)基于所 述減壓膨脹裝置的實(shí)質(zhì)性減壓膨脹作用(繞過(guò)所述減壓膨脹裝置或所述減 壓膨脹裝置為膨脹閥的情況時(shí)處于全開(kāi)狀態(tài))，利用所述輔助熱交換器進(jìn) 行散熱作用來(lái)加熱積存在所述儲(chǔ)水罐中的積存水。
11. 一種具有如權(quán)利要求1 權(quán)利要求10中任一項(xiàng)所述的干燥裝置的 洗衣干燥機(jī)，其特征在于，設(shè)有冷卻工序，該冷卻工序是在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥工序)結(jié)束后，馬上 使所述熱泵循環(huán)裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn)，所述送風(fēng)機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的對(duì)洗滌物進(jìn)行 冷卻的工序。
全文摘要
在熱泵循環(huán)中進(jìn)行干燥的洗衣干燥機(jī)在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)初期，由于空氣循環(huán)系路內(nèi)的熱量不足，所以不能快速地將滾筒入口的空氣溫度加熱到足夠高的溫度。本發(fā)明提供一種干燥裝置，其能加快干燥運(yùn)轉(zhuǎn)初期滾筒入口的空氣溫度上升，快速加熱到足夠高的溫度，縮短干燥時(shí)間。具有熱泵循環(huán)裝置，其進(jìn)行如下循環(huán)，將利用壓縮機(jī)壓縮的制冷劑熱量在散熱器散熱，通過(guò)減壓膨脹閥使其在蒸發(fā)器蒸發(fā)，再次利用壓縮機(jī)壓縮；空氣循環(huán)路，其將在散熱器加熱的空氣導(dǎo)入干燥室干燥洗滌物，從干燥室排出的排氣通過(guò)蒸發(fā)器后，利用送風(fēng)機(jī)使空氣循環(huán)以使在散熱器再次加熱并除濕。為加快干燥運(yùn)轉(zhuǎn)初期空氣溫度上升，在蒸發(fā)器設(shè)有吸入外部熱源熱量的外部熱源附加裝置。
文檔編號(hào)D06F58/28GK101275357SQ200810085880
公開(kāi)日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2008年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月30日
發(fā)明者桑原修 申請(qǐng)人:三洋電機(jī)株式會(huì)社