本實用新型涉及一種膠合板用高效涂膠裝置。

背景技術：
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膠合板是家具常用材料之一，是一種人造板。一組單板通常按相鄰層木紋方向互相垂直組坯膠合而成，通常其表板和內層板對稱地配置在中心層或板芯的兩側。用涂膠后的單板按木紋方向縱橫交錯配成的板坯，在加熱或不加熱的條件下壓制而成。層數(shù)一般為奇數(shù)，少數(shù)也有偶數(shù)?？v橫方向的物理、機械性質差異較小。常用的有三合板、五合板等。膠合板能提高木材利用率，是節(jié)約木材的一個主要途徑。亦可供飛機、船舶、火車、汽車、建筑和包裝箱等作用材。目前，在我國膠合板的生產企業(yè)中，一般都是通過涂膠機對木板進行涂膠。而傳統(tǒng)涂膠機在工作的過程中，基本都是通過涂膠滾輪進行上膠，這種方法雖然使用方便，但膠水的需求量大，浪費嚴重，涂抹也不夠均勻且自動化程度不高，較為耗費人力物力。

技術實現(xiàn)要素：
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本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種結構簡單，操作方便且快速有效對膠合板進行涂膠的涂膠裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種膠合板用高效涂膠裝置，包括底部支撐機構、中部涂膠機構以及頂部固定架，所述底部支撐機構包括能對膠合板自動傳輸?shù)膫魉蜋C構以及能將傳送機構自動上下升降的側部氣缸，所述中部涂膠機構包括支撐架、滴膠裝置以及滾壓涂膠裝置，所述滾壓涂膠裝置連接在支撐架的底端且能與膠合板相接觸，所述滴膠裝置連接在支撐架的另一側，所述支撐架固定在頂部固定架上。

作為優(yōu)選，所述傳送機構包括多個傳送輥軸，多個傳送輥軸兩端部均固定在一水平固定框架上，所述水平固定框架與側部氣缸固定連接，多個所述傳送輥軸通過電機帶動同步轉動。

作為優(yōu)選，所述滾壓涂膠裝置包括相互平行設置的兩個長輥軸，在所述長輥軸上設有環(huán)繞其上的涂膠帶，所述長輥軸的軸線與傳送輥軸的軸線平行。

作為優(yōu)選，所述滴膠裝置包括長滴膠管以及置于長滴膠管兩側的輸膠管，所述長滴膠管下側管體上設有滴膠孔，所述輸膠管設為具有支撐強度的硬管且上端部固定在支撐架上，所述長滴膠管在水平方向上位于長輥軸的前側，在豎直方向上與膠合板的距離大于長輥軸與膠合板之間的距離。

作為優(yōu)選，在所述支撐架上設為位置傳感器，在輸膠管上設有電磁閥，在所述頂部固定架上設有與位置傳感器以及電磁閥電連接的控制器。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益之處是：所述膠合板用高效涂膠裝置采用滴膠裝置以及涂膠裝置分離的結構且通過移動膠合板的被動涂膠方式，不僅能有效實現(xiàn)涂膠過程，而且涂膠均勻，涂膠效率高，一次涂膠即可，另外，自動化程度高，自動滴膠以及膠合板的自動傳輸，有效提高涂膠效率，節(jié)約人工強度以及成本，因而具有較好的實用性且操作方便，適合推廣應用。

附圖說明：

下面結合附圖對本實用新型進一步說明：

圖1是本實用新型的側面結構示意圖。

具體實施方式：

下面結合附圖及具體實施方式對本實用新型進行詳細描述：

如圖1所示的一種膠合板用高效涂膠裝置，要用于對膠合板進行涂膠工序，包括底部支撐機構、中部涂膠機構以及頂部固定架1，所述底部支撐機構包括能對膠合板2自動傳輸?shù)膫魉蜋C構以及能將傳送機構自動上下升降的側部氣缸3，所述中部涂膠機構包括支撐架4、滴膠裝置以及滾壓涂膠裝置，所述滾壓涂膠裝置連接在支撐架4的底端且能與膠合板2相接觸，所述滴膠裝置連接在支撐架4的另一側，所述支撐架4固定在頂部固定架1上。通過氣缸將置于傳送機構上的膠合板與其上部的涂膠裝置相接觸，繼而完成涂膠過程，然后將傳送機構下降后，將涂膠完成的膠合板輸送到下一工序，整個過程自動化程度高，涂膠效率高。

而為進一步增強傳送機構的傳送效率以及自動化程度，所述傳送機構包括多個傳送輥軸5，多個傳送輥軸5兩端部均固定在一水平固定框架6上，所述水平固定框架6與側部氣缸3固定連接，多個所述傳送輥軸5通過電機帶動同步轉動，由傳送輥軸帶動膠合板運動，而氣缸帶動水平固定架以及置于水平固定架上的傳送輥軸一起上升或下降，操作方便，簡單快捷。

另外，為增強涂膠效果，所述滾壓涂膠裝置包括相互平行設置的兩個長輥軸7，在所述長輥軸7上設有環(huán)繞其上的涂膠帶8，所述長輥軸7的軸線與傳送輥軸5的軸線平行，且所述滴膠裝置包括長滴膠管9以及置于長滴膠管9兩側的輸膠管10，所述長滴膠管9下側管體上設有滴膠孔，所述輸膠管10設為具有支撐強度的硬管且上端部固定在支撐架4上，所述長滴膠管9在水平方向上位于長輥軸7的前側，在豎直方向上與膠合板2的距離大于長輥軸7與膠合板2之間的距離。因而在實際應用時，通過控制輸膠管向長滴膠管內穩(wěn)定輸送膠水，通過滴膠孔將膠水均勻滴在膠合板上，然后在膠合板的移動傳輸過程中，通過長輥軸的滾動以及涂膠帶，將滴在膠合板上的膠水涂抹滾壓均勻，直至膠合板傳輸?shù)匠隽峡谖恢?，繼而完成整個涂膠過程，涂膠均勻且高效快捷，自動化程度高。

另外，為方便控制輸膠管的流速以及開關，在所述支撐架4上設為位置傳感器11，在輸膠管上設有電磁閥12，在所述頂部固定架1上設有與位置傳感器11以及電磁閥12電連接的控制器，員工上料時，在膠合板的側邊黏貼感應片，通過位置傳感器感應膠合板的位置繼而將位置信息傳輸?shù)娇刂破?，再由控制器控制電磁閥的開關來調節(jié)輸膠管的膠水流速以及通斷，繼而使得操作更加方便，自動化程度更高。

所述膠合板用高效涂膠裝置采用滴膠裝置以及涂膠裝置分離的結構且通過移動膠合板的被動涂膠方式，不僅能有效實現(xiàn)涂膠過程，而且涂膠均勻，涂膠效率高，一次涂膠即可，另外，自動化程度高，自動滴膠以及膠合板的自動傳輸，有效提高涂膠效率，節(jié)約人工強度以及成本。

需要強調的是：以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。