本實(shí)用新型涉及木工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種鋸切清掃除塵裝置。

背景技術(shù)：

在木板加工過(guò)程中，需要根據(jù)要求對(duì)木板進(jìn)行切割處理，會(huì)產(chǎn)生大量的木屑粉塵，使得木屑粉塵會(huì)彌漫在整個(gè)加工車(chē)間內(nèi)，影響工人的加工作業(yè)，且工人在大量吸入木屑粉塵時(shí)，可能會(huì)影響工人的身體健康，另外木屑粉塵屬于可回收利用建材，直接丟棄浪費(fèi)資源，增加生產(chǎn)成本，其次木屑粉塵附著在設(shè)備上還能使得設(shè)備磨損，增加設(shè)備維護(hù)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提供一種鋸切清掃除塵裝置，通過(guò)對(duì)木板切割過(guò)程中產(chǎn)生的木屑粉塵進(jìn)行快速、徹底的清除并收集，防止污染工作環(huán)境，免去了頻繁的清理工作，提高了工作效率，且木屑粉塵收集后可資源再利用，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種鋸切清掃除塵裝置，包括機(jī)架、縱向切割機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)、防塵裝置、清掃裝置、吸風(fēng)裝置和收集車(chē)，所述縱向切割機(jī)構(gòu)通過(guò)滑塊設(shè)在機(jī)架的行走橫梁上，所述防塵裝置包括殼體、彈簧組和圍板，所述殼體為下表面為開(kāi)口的腔體結(jié)構(gòu)，且端面設(shè)有開(kāi)口槽，所述彈簧組設(shè)在所述腔體內(nèi)部，所述圍板的一端卡設(shè)在開(kāi)口槽內(nèi)并與所述彈簧相接，所述防塵裝置設(shè)在所述縱向切割機(jī)構(gòu)外圍，并隨著所述縱向切割機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)，所述清掃裝置包括粉刷和吹嘴，所述粉刷和吹嘴通過(guò)安裝夾設(shè)在所述縱向切割機(jī)構(gòu)上，所述工作臺(tái)上還設(shè)有切割槽，所述切割槽下方設(shè)有吸風(fēng)裝置，所述收集車(chē)設(shè)在所述吸風(fēng)裝置下方。

進(jìn)一步的，所述滑塊上設(shè)有行程開(kāi)關(guān)及傳感器，保證滑塊的安全、可靠的移動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述收集車(chē)上還設(shè)有移動(dòng)裝置和把手。

進(jìn)一步的，所述吹嘴與高壓氣泵連接。

進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)面上還設(shè)有圍板卡槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型提供了一種鋸切清掃除塵裝置，通過(guò)設(shè)置防塵罩，防塵裝置包括殼體、彈簧組和圍板，殼體為下表面為開(kāi)口的腔體結(jié)構(gòu)，且端面設(shè)有開(kāi)口槽，彈簧組設(shè)在腔體內(nèi)部，圍板的一端與卡設(shè)在開(kāi)口槽與彈簧相接，防塵裝置設(shè)在縱向切割機(jī)構(gòu)外圍，并隨著縱向切割機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)，清掃裝置包括粉刷和吹嘴，粉刷和吹嘴通過(guò)安裝夾設(shè)在縱向切割機(jī)構(gòu)上，工作臺(tái)上還設(shè)有切割槽，切割槽下方設(shè)有吸風(fēng)裝置，收集車(chē)設(shè)在吸風(fēng)裝置下方，實(shí)現(xiàn)了對(duì)切割過(guò)程中產(chǎn)生的木屑粉塵進(jìn)行快速、徹底的清除并收集，防止污染工作環(huán)境，免去了頻繁的清理工作，提高了工作效率，且木屑粉塵收集后可資源再利用，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益，清潔效果好，適合廣泛推廣。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

結(jié)合附圖1，為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種鋸切清掃除塵裝置，包括機(jī)架1、縱向切割機(jī)構(gòu)2、工作臺(tái)3、防塵裝置4、清掃裝置5、吸風(fēng)裝置6和收集車(chē)7，所述縱向切割機(jī)構(gòu)2通過(guò)滑塊設(shè)在機(jī)架1的行走橫梁上，所述防塵裝置4包括殼體4.1、彈簧組4.2和圍板4.3，所述殼體4.1為下表面為開(kāi)口的腔體結(jié)構(gòu)，且端面設(shè)有開(kāi)口槽，所述彈簧組4.2設(shè)在所述腔體內(nèi)部，所述圍板4.的一端卡設(shè)在開(kāi)口槽內(nèi)并與所述彈簧4.2相接，所述防塵裝置4設(shè)在所述縱向切割機(jī)構(gòu)2外圍，并隨著所述縱向切割機(jī)構(gòu)2上下移動(dòng)，所述清掃裝置5包括粉刷5.1和吹嘴5.2，所述粉刷5.1和吹嘴5.2通過(guò)安裝夾設(shè)在所述縱向切割機(jī)構(gòu)2上，所述工作臺(tái)3上還設(shè)有切割槽，所述切割槽下方設(shè)有吸風(fēng)裝置6，所述收集車(chē)7設(shè)在所述吸風(fēng)裝置6下方。

優(yōu)選的，所述滑塊上設(shè)有行程開(kāi)關(guān)及傳感器；所述收集車(chē)7上還設(shè)有移動(dòng)裝置和把手；所述吹嘴5.2與高壓氣泵連接；所述工作臺(tái)面上還設(shè)有圍板卡槽。

綜上，本實(shí)用新型提供了一種鋸切清掃除塵裝置，一種鋸切清掃除塵裝置，通過(guò)設(shè)置防塵罩，防塵裝置包括殼體、彈簧組和圍板，殼體為下表面為開(kāi)口的腔體結(jié)構(gòu)，且端面設(shè)有開(kāi)口槽，彈簧組設(shè)在腔體內(nèi)部，圍板的一端與卡設(shè)在開(kāi)口槽與彈簧相接，防塵裝置設(shè)在縱向切割機(jī)構(gòu)外圍，并隨著縱向切割機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)，清掃裝置包括粉刷和吹嘴，粉刷和吹嘴通過(guò)安裝夾設(shè)在縱向切割機(jī)構(gòu)上，工作臺(tái)上還設(shè)有切割槽，切割槽下方設(shè)有吸風(fēng)裝置，收集車(chē)設(shè)在吸風(fēng)裝置下方，實(shí)現(xiàn)了對(duì)切割過(guò)程中產(chǎn)生的木屑粉塵進(jìn)行快速、徹底的清除并收集，防止污染工作環(huán)境，免去了頻繁的清理工作，提高了工作效率，且木屑粉塵收集后可資源再利用，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益，清潔效果好，適合廣泛推廣。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。