一種具有新型滴罐的滴丸機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具有新型滴罐的滴丸機(jī)。主要包括機(jī)架，機(jī)架從上之下依次與滴罐、冷卻柱和料斗相連接，滴罐底部與滴頭相連接，料斗底部具有出料通道；所述滴罐為密閉結(jié)構(gòu)，滴罐上具有電機(jī)支架，電機(jī)支架上安裝有電機(jī)，電機(jī)主軸與聯(lián)軸器固定連接，聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸通過(guò)螺紋副連接，轉(zhuǎn)軸上安裝有多個(gè)葉片，所述葉片和轉(zhuǎn)軸的一部分位于滴罐當(dāng)中。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)全新的結(jié)構(gòu)，使滴罐內(nèi)的藥液上中下各部分溫度近乎一致，來(lái)提高滴丸的生產(chǎn)質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種具有新型滴罐的滴丸機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及滴丸機(jī)械相關(guān)技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，具體的說(shuō)，是涉及具有一種新型滴罐的滴丸機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，通常采用滴丸機(jī)生產(chǎn)滴丸，多采用將混合藥液送入滴罐中，再通過(guò)滴罐的滴頭滴入與混合藥液不相溶的冷卻柱的冷卻液中，從而迅速冷卻收縮成滴丸。
[0003]滴丸的制作過(guò)程中，外部環(huán)境溫度的變化對(duì)滴丸的成型具有至關(guān)重要的作用。滴丸機(jī)多處于非恒溫恒濕環(huán)境中，且滴丸機(jī)的滴罐為頂部開(kāi)口的結(jié)構(gòu)，因此外界因素的變化經(jīng)常導(dǎo)致滴丸的質(zhì)量與設(shè)定質(zhì)量不符。
[0004]同時(shí)，現(xiàn)有的滴丸機(jī)中，在滴罐的上方安裝電機(jī)，電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)滴罐內(nèi)藥液的攪拌，防止其分層。但是滴罐多為頂部加藥，因此后加入的藥液位于滴管內(nèi)靠上的位置，先加入的藥液位于靠下的位置。先后加入的藥液溫度不一致，葉片轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中并沒(méi)有較好的令先后加入的藥液混合均勻，因此實(shí)際從滴頭落下的藥液溫度與設(shè)定出口溫度始終存在一定的偏差。
[0005]因此，有必要對(duì)現(xiàn)有的滴丸機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，來(lái)解決上述問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有新型滴罐的滴丸機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)全新的結(jié)構(gòu)，使其具克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，進(jìn)一步的提高了滴丸的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0007]為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]—種具有新型滴罐的滴丸機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架從上之下依次與滴罐、冷卻柱和料斗相連接，滴罐底部與滴頭相連接，料斗底部具有出料通道；
[0009]所述滴罐為密閉結(jié)構(gòu)，滴罐上具有電機(jī)支架，電機(jī)支架上安裝有電機(jī)，電機(jī)主軸與聯(lián)軸器固定連接，聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸通過(guò)螺紋副連接，轉(zhuǎn)軸上安裝有多個(gè)葉片，所述葉片和轉(zhuǎn)軸的一部分位于滴罐當(dāng)中。
[0010]優(yōu)選的，所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī)或減速電機(jī)。
[0011]優(yōu)選的，所述葉片的截面呈十字型結(jié)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選的，所述滴罐上具有加藥口。
[0013]優(yōu)選的，所述滴罐為雙層結(jié)構(gòu)，外層為保溫層，內(nèi)層為加熱層。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015](I)將滴罐改為密封結(jié)構(gòu)，并帶有加熱層，使內(nèi)部的藥液能夠被加熱，來(lái)保證滴罐內(nèi)部的溫度接近設(shè)定出料溫度。
[0016](2)聯(lián)軸器通過(guò)螺紋副與轉(zhuǎn)軸配合，轉(zhuǎn)軸上安裝有十字型葉片，使得轉(zhuǎn)軸在能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)還能夠?qū)崿F(xiàn)升降，使得先后加入的藥液能更好的混勻，令滴罐內(nèi)的藥液可以視為一個(gè)均溫的整體，進(jìn)一步的保證了藥液的溫度與設(shè)定溫度相一致。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型中滴罐與聯(lián)軸器的裝配圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型中聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸的裝配圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型中葉片的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021]圖5是圖4的右視圖；
[0022]其中:1、加藥口，2、滴罐，3、滴頭，4、冷卻柱，5、料斗，6、通氣閥，7、出料通道，8、氣缸，9、機(jī)架，10、連桿，11、電機(jī)支架，12、保溫層，13、加熱層，14、轉(zhuǎn)軸，15、葉片，16、軸承，17、聯(lián)軸器，18、電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0024]實(shí)施例:一種具有新型滴罐的滴丸機(jī)，其結(jié)構(gòu)如圖1-5所示，包括機(jī)架9，機(jī)架9從上之下依次與滴罐2和冷卻柱4固定連接，料斗5與連桿10固定連接，連桿10與機(jī)架9相鉸接。所述滴罐2的底部與滴頭3相連接，料斗5底部具有出料通道7;出料通道7與通氣閥6連接。
[0025]所述滴罐2為密閉結(jié)構(gòu)，滴罐2上具有電機(jī)支架11，電機(jī)支架11上安裝有電機(jī)18，電機(jī)18的主軸與聯(lián)軸器17的上端固定連接，聯(lián)軸器17通過(guò)軸承16安裝在滴罐2上，聯(lián)軸器17的下端內(nèi)壁具有內(nèi)螺紋，轉(zhuǎn)軸15的上端具有外螺紋，內(nèi)外螺紋配合形成螺紋副連接，轉(zhuǎn)軸14上安裝有多個(gè)葉片15。
[0026]根據(jù)不同的需要，所述電機(jī)18可以為步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī)或減速電機(jī)。
[0027]所述葉片15的截面呈十字型結(jié)構(gòu)。
[0028]為了進(jìn)一步保證料斗5的暢通，在機(jī)架10上安裝有氣缸8，氣缸8的活塞桿頂在連桿10的下表面。
[0029]所述滴罐2為雙層結(jié)構(gòu)，外層為保溫層12，內(nèi)層為加熱層13，同時(shí)滴罐2上具有加藥Pl0
[0030]本實(shí)用新型的原理是:電機(jī)18的主軸正轉(zhuǎn)，聯(lián)軸器17也同步轉(zhuǎn)動(dòng)。因?yàn)槁?lián)軸器17和轉(zhuǎn)軸14為螺紋副配合，因此在螺紋的帶動(dòng)下，并在藥液的阻力下，轉(zhuǎn)軸14不進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而是沿著螺紋持續(xù)上升，進(jìn)行直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)軸14上升的過(guò)程中，葉片15也隨之上升。因?yàn)槿~片15為十字型截面結(jié)構(gòu)，因此葉片15能在很大程度上將下部的藥液向上部驅(qū)趕，使上下部藥液混合，保證溫度均勻。當(dāng)轉(zhuǎn)軸14的螺紋與聯(lián)軸器17的螺紋卡死后，聯(lián)軸器17就會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸14進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，則葉片15也進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)藥液的攪動(dòng)，防止其分層。正轉(zhuǎn)結(jié)束后，電機(jī)18反轉(zhuǎn)，則轉(zhuǎn)軸14就會(huì)下降，葉片15也隨之下降，將上部的藥液向下驅(qū)趕，進(jìn)一步進(jìn)行混合。當(dāng)電機(jī)18選擇為步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)時(shí)，其就具有了較高的控制精度。例如:將轉(zhuǎn)軸15的可上升圈數(shù)(即行程)設(shè)定為20圈，則可以通過(guò)控制器向電機(jī)18發(fā)出指令，令電機(jī)18進(jìn)行正轉(zhuǎn)30圈，反轉(zhuǎn)10圈為一個(gè)周期。當(dāng)電機(jī)18進(jìn)行前20圈正轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)軸14進(jìn)行向上直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，電機(jī)進(jìn)行后10圈正轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)軸14進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，電機(jī)18進(jìn)行反轉(zhuǎn)10圈時(shí)，轉(zhuǎn)軸14向下直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。因?yàn)檎D(zhuǎn)的圈數(shù)遠(yuǎn)大于翻轉(zhuǎn)的圈數(shù)，進(jìn)而保證了轉(zhuǎn)軸14始終不會(huì)在聯(lián)軸器17上脫落。
[0031]在葉片15進(jìn)行攪動(dòng)的同時(shí)，加熱層13還對(duì)藥液進(jìn)行進(jìn)一步加熱。二者協(xié)同作用，使得藥液可以看成是一個(gè)均溫的整體，進(jìn)而使出料溫度接近于設(shè)定溫度。
[0032]藥液從滴頭3滴落后，進(jìn)入冷卻柱4，形成滴丸。然后從冷卻柱4繼續(xù)向下掉落，進(jìn)入料斗5內(nèi)，經(jīng)出料通道7后，裝瓶包裝。
[0033 ]遇料斗5堵塞時(shí)，可以將出料通道7的出料端堵住，然后通過(guò)通氣閥6向出料通道7內(nèi)吹高壓氣，將堵塞料斗5的滴丸吹開(kāi)，確保滴丸順利出料。
[0034]遇堵塞較為嚴(yán)重的情況時(shí)，通過(guò)氣缸8的活塞桿將連桿10頂起，則料斗5就會(huì)以鉸接節(jié)點(diǎn)為圓心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，受慣性作用，當(dāng)氣缸活塞桿停止時(shí)料斗5仍然會(huì)上升一端距離，料斗5達(dá)到極限位置后下落，連桿10與氣缸的活塞桿發(fā)生碰撞，利用慣性與振動(dòng)來(lái)強(qiáng)制疏通料斗5的下料口。
[0035]采用了上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型所提供的滴丸機(jī)，能夠較好的保證滴丸的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0036]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有新型滴罐的滴丸機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架，機(jī)架從上之下依次與滴罐、冷卻柱和料斗相連接，滴罐底部與滴頭相連接，料斗底部具有出料通道； 所述滴罐為密閉結(jié)構(gòu)，滴罐上具有電機(jī)支架，電機(jī)支架上安裝有電機(jī)，電機(jī)主軸與聯(lián)軸器固定連接，聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸通過(guò)螺紋副連接，轉(zhuǎn)軸上安裝有多個(gè)葉片，所述葉片和轉(zhuǎn)軸的一部分位于滴罐當(dāng)中； 所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī)或減速電機(jī)； 所述葉片的截面呈十字型結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滴丸機(jī)，其特征在于，所述滴罐上具有加藥口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滴丸機(jī)，其特征在于，所述滴罐為雙層結(jié)構(gòu)，外層為保溫層，內(nèi)層為加熱層。
【文檔編號(hào)】A61J3/06GK205411683SQ201521048568
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日
【發(fā)明人】王成
【申請(qǐng)人】山東瑞安藥業(yè)有限公司