本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電動(dòng)封罐機(jī)。

背景技術(shù)：

封罐機(jī)，顧名思義，就是封罐子口的機(jī)械。一般通俗歸納為：鐵罐，紙罐，鋁罐，壓力罐等。由于蓋子的不同也分為易拉罐、馬口鐵罐等。按形狀分為圓罐，方形罐，易拉罐等。

目前市場(chǎng)上的封罐機(jī)由于體積較大，制造成本低，而且存在制造出來(lái)的灌蓋容易出現(xiàn)漏水、毛邊和皺折。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)以上問(wèn)題，本實(shí)用新型是對(duì)封罐機(jī)做了設(shè)計(jì)，采用上下模設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造陳本低，質(zhì)量可靠，結(jié)構(gòu)輕巧。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案：

一種電動(dòng)封罐機(jī)，包括下箱和上箱，所述下箱和上箱通過(guò)立柱連接固定，所述上箱下側(cè)設(shè)有上模裝置，下箱上層設(shè)有下模裝置，當(dāng)封罐物體放入下模裝置時(shí)，電機(jī)啟動(dòng)，下模上升將封罐物體壓入上模裝置進(jìn)行封蓋。

所述的上模裝置包括壓頭和封口滾輪，所述壓頭通過(guò)上軸與上箱相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，壓頭安裝于上軸的底端，所述的上箱底部還設(shè)有凸輪軸，所述凸輪軸上至上而下固定安裝有支撐板、上凸輪和下凸輪，所述支 撐板的兩側(cè)安裝有左壓輪臂和右壓輪臂，左壓輪臂和右壓輪臂的一端均與支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且左壓輪臂通過(guò)彈簧壓合在上凸輪上，右壓輪臂通過(guò)彈簧壓合在下凸輪上，所述的封口滾輪安裝于左壓輪臂和右壓輪臂的另一端上，且與左壓輪臂和右壓輪臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

所述的彈簧一端安裝于支撐板上，另一端安裝于壓輪臂上，且在不受力的狀態(tài)下，彈簧具有收縮狀態(tài)。

所述的下模裝置包括升降桿，所述升降桿與下箱徑向約束，所述下箱內(nèi)設(shè)有凸輪，所述凸輪上表面的一側(cè)到與其相對(duì)于的另一側(cè)高度逐漸上升，且上升的速率先增大后減少，所述的升降桿的下端面依靠重力與凸輪外環(huán)上表面接觸。

所述的升降桿的頂部固定安裝有托盤(pán)，所述托盤(pán)頂面上設(shè)有用于放置封罐物體的安裝槽。

所述的升降桿為螺桿，所述螺桿上設(shè)有緊固螺母，緊固下端設(shè)有拔桿緊圈，拔桿緊圈與行程開(kāi)關(guān)連接，通過(guò)調(diào)節(jié)緊固螺母控制升降桿的上下行程。

封罐機(jī)僅有一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述上箱內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的電機(jī)通過(guò)齒輪組驅(qū)動(dòng)凸輪、上軸和凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

封罐機(jī)由主電機(jī)和副電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述上箱內(nèi)設(shè)有主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述主電機(jī)通過(guò)齒輪組控制上軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述副電機(jī)通過(guò)副齒輪組控制凸輪和凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的有益效果：1.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，質(zhì)量可靠；2.本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下連續(xù)工作，工作方便可靠；3.本實(shí) 用新型可采用單電機(jī)和雙電機(jī)控制，同步率高，工作可靠。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，實(shí)施例1：一種電動(dòng)封罐機(jī)，包括下箱7和上箱1，所述下箱和上箱1通過(guò)立柱連接固定，所述上箱1下側(cè)設(shè)有上模裝置，下箱7上層設(shè)有下模裝置，當(dāng)封罐物體放入下模裝置時(shí)，電機(jī)啟動(dòng)，下模上升將封罐物體壓入上模裝置進(jìn)行封蓋。

所述的上模裝置包括壓頭3和封口滾輪11，所述壓頭3通過(guò)上軸2與上箱1相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，壓頭3安裝于上軸2的底端，所述的上箱1底部還設(shè)有凸輪10軸8，所述凸輪10軸8上至上而下固定安裝有支撐板、上凸輪和下凸輪，所述支撐板的兩側(cè)安裝有左壓輪臂和右壓輪臂，左壓輪臂和右壓輪臂的一端均與支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且左壓輪臂通過(guò)彈簧壓合在上凸輪上，右壓輪臂通過(guò)彈簧壓合在下凸輪上，所述的封口滾輪11安裝于左壓輪臂和右壓輪臂的另一端上，且與左壓輪臂和右壓輪臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接。封口滾輪分為卷邊輪和整邊輪，分別設(shè)置在左壓輪臂和右壓輪臂。

所述的彈簧一端安裝于支撐板上，另一端安裝于壓輪臂上，且在不受力的狀態(tài)下，彈簧具有收縮狀態(tài)。

所述的下模裝置包括升降桿6，所述升降桿6與下箱7徑向約束，所述下箱7內(nèi)設(shè)有凸輪10，所述凸輪10上表面的一側(cè)到與其相對(duì)于的另一側(cè)高度逐漸上升，且上升的速率先增大后減少，所述的升降桿 6的下端面依靠重力與凸輪10外環(huán)上表面接觸。這種凸輪設(shè)置使得升降桿完成上下升降操作。

所述的升降桿6的頂部固定安裝有托盤(pán)4，所述托盤(pán)4頂面上設(shè)有用于放置封罐物體的安裝槽。

所述的升降桿6為螺桿，所述螺桿上設(shè)有緊固螺母5，緊固下端設(shè)有拔桿緊圈12，拔桿緊圈12與行程開(kāi)關(guān)連接，通過(guò)調(diào)節(jié)緊固螺母5控制升降桿6的上下行程。

封罐機(jī)僅有一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述上箱1內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的電機(jī)通過(guò)齒輪組驅(qū)動(dòng)凸輪10、上軸2和凸輪10軸8轉(zhuǎn)動(dòng)。

實(shí)施例2：本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，封罐機(jī)由主電機(jī)和副電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述上箱1內(nèi)設(shè)有主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述主電機(jī)通過(guò)齒輪組控制上軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，所述副電機(jī)通過(guò)副齒輪組控制凸輪10和凸輪10軸8轉(zhuǎn)動(dòng)。

工作過(guò)程：

插上電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。先把罐蓋正蓋在罐口，吧罐體放置機(jī)器托盤(pán)上，點(diǎn)踩腳踏開(kāi)關(guān)，機(jī)器開(kāi)始工作，卷封完成自動(dòng)停止。拿出卷封好的罐子繼續(xù)上一步；如果設(shè)置成自動(dòng)連續(xù)卷封封口，不需要開(kāi)關(guān)控制，可先把拔桿緊圈的螺絲松開(kāi)，拔桿向左或者向右推開(kāi)(即及其下降時(shí)，使拔桿不觸碰行程開(kāi)關(guān))，在將螺絲擰緊。

1.卷封高度相同口徑不同的罐：裝配相應(yīng)的壓頭和托盤(pán)。

2.卷封高度不同口徑相同的罐：需要匹配調(diào)整相應(yīng)的升降桿。

3.卷封高度不同和口徑不同的罐：以步驟1、2分別調(diào)整。

本實(shí)用新型的有益效果：1.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，質(zhì)量可靠；2.本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下連續(xù)工作，工作方便可靠；3.本實(shí)用新型可采用單電機(jī)和雙電機(jī)控制，同步率高，工作可靠。