專利名稱：中藥微納粒子包覆處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
中藥微納粒子包覆處理設(shè)備
一、 技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種中藥處理設(shè)備，尤其是涉及一種中藥微納粒 子包覆處理設(shè)備，其為一種從動植物源中提取生物活性蛋白的設(shè)備。
二、 背景技術(shù)
我國擁有豐富的中草藥資源，在全球經(jīng)濟(jì)技術(shù)一體化的二十一世 紀(jì)，中草藥日益受到廣泛的重視，中藥現(xiàn)代化質(zhì)量科學(xué)成為國際邊沿 學(xué)科，中藥現(xiàn)代化、國際標(biāo)準(zhǔn)化、成為本世紀(jì)的焦點課題。傳統(tǒng)中藥 無法突破綠色的技術(shù)堡壘，實現(xiàn)中藥現(xiàn)代化國際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)入國際市場。 現(xiàn)有中草藥制劑，主要為傳統(tǒng)浸泡法，水解法。費時、藥性不穩(wěn)定.
存在功能單一問題，為實現(xiàn)中藥產(chǎn)品國際化，消除藥殘對人畜產(chǎn)生的 有害影響和對生態(tài)系生物構(gòu)成產(chǎn)生的損害，為發(fā)展可持續(xù)性中藥現(xiàn)代 化，需要創(chuàng)新開發(fā)新型的中藥現(xiàn)代化處理設(shè)備。
三、 實用新型內(nèi)容 本實用新型為了解決上述背景技術(shù)中的不足之處，提供一種中藥
微納粒子包覆處理設(shè)備，其能消除藥殘對人畜產(chǎn)生的有害影響，使現(xiàn) 代中藥既具有傳統(tǒng)中藥的天然性、安全性，更具有現(xiàn)代中藥的規(guī)范性 和穩(wěn)定性。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為-
一種中藥微納粒子包覆處理設(shè)備，其特征在于包括通向原料儲 備倉的輸送機，輸送機與凈化緩沖倉、數(shù)控計量泵、高壓均質(zhì)機、納 米高壓沖撞機、微納粒子反應(yīng)裝置、凈化緩沖倉、數(shù)控計量泵、氣泡 液膜反應(yīng)器、紅外滅酶裝置、凈化緩沖倉、數(shù)控計量泵、管式降溫裝 置一和并聯(lián)過濾磁選裝置依次連接，在原料儲備倉與髙壓均質(zhì)機之間 連接有酶制劑定量裝置，在數(shù)控計量泵與管式降溫裝置一之間依次設(shè) 置有熱水保溫循環(huán)裝置和數(shù)控計量泵，熱水保溫循環(huán)裝置并與高壓均 質(zhì)機連接，在輸送機與并聯(lián)過濾磁選裝置之間依次設(shè)置有數(shù)控計量 泵、管式降溫裝置二和真空充氧計量包裝機，管式降溫裝置和管式降 溫裝置二分別與制冷機組冷卻循環(huán)裝置連接，在高壓均質(zhì)機與真空充 氧計量包裝機之間連接有惰性氣體過濾減壓供給裝置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有的優(yōu)點和效果如下
本實用新型能從中草藥中提取生物活性蛋白并包覆處理，其工藝 提升了中草藥產(chǎn)品的安全性、穩(wěn)效性，吸收性能穩(wěn)定，生產(chǎn)自動化程 度高，操作簡便，能耗低.，循環(huán)利用顯著率提高。

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圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1-原料儲備，2-輸送機，3-凈化緩沖倉，4-數(shù)控計量泵， 5-高壓均質(zhì)機，6-納米高壓沖撞機，7-微納粒子反應(yīng)裝置，8-凈化緩 沖倉，9-數(shù)控計量泵，10-氣泡液膜反應(yīng)器，11-紅外滅酶裝置，12-凈化緩沖倉，13-數(shù)控計量泵，14-管式降溫裝置，15-過濾磁選裝置，16-真空計量包裝機，17-管式降溫裝置，18-數(shù)控計量泵，19-酶制劑 定量裝置，20-惰性氣體過濾減壓供給裝置，21-低溫存儲倉，22-制 冷機組冷卻循環(huán)裝置，23-數(shù)控計量泵，24-熱水保溫循環(huán)裝置。
五具體實施方式
參見圖1，本實用新型包括通向原料儲備倉1的輸送機2，輸送 機2與凈化緩沖倉3、數(shù)控計量泵4、高壓均質(zhì)機5、納米高壓沖撞 機6、微納粒子反應(yīng)裝置7、凈化緩沖倉8、數(shù)控計量泵9、氣泡液膜 反應(yīng)器IO、紅外滅酶裝置ll、凈化緩沖倉12、數(shù)控計量泵13、管式 降溫裝置一 14和過濾磁選裝置15依次連接，在原料儲備倉1與高壓 均質(zhì)機5之間連接有酶制劑定量裝置19，在數(shù)控計量泵23與管式降 溫裝置一 14之間依次設(shè)置有熱水保溫循環(huán)裝置24和數(shù)控計量泵23, 熱水保溫循環(huán)裝置24并與高壓均質(zhì)機5連接，在輸送機2與并聯(lián)過 濾磁選裝置15之間依次設(shè)置有數(shù)控計量泵18、管式降溫裝置二 17 和真空充氧計量包裝機16，管式降溫裝置14和管式降溫裝置二 17 分別與制冷機組冷卻循環(huán)裝置22連接，在高壓均質(zhì)機5與真空充氧 計量包裝機16之間連接有惰性氣體過濾減壓供給裝置20。本實用新 型的技術(shù)點在于上述各裝置的組合，形成一套從中草藥中提取農(nóng)殘降 解蛋白的生產(chǎn)線，其中各個分裝置均采用國內(nèi)目前的現(xiàn)有裝置，在此 不詳細(xì)一一介紹。
實際操作時，以脫氧、脫苦、纖維素復(fù)合酶為例，先經(jīng)過凈化、 粗級破碎處理，再用高壓均質(zhì)機進(jìn)行細(xì)級處理。經(jīng)過高壓沖撞精細(xì)級 粉碎、添加脫氧酶、脫氣后的原料，在緩沖倉3內(nèi)經(jīng)真空攪拌均勻(脫氣、脫氧)，然后一半進(jìn)入原料儲備處理流程，另一半進(jìn)入中藥微納
粒子包覆處理生產(chǎn)流程。由數(shù)控計量泵4送至高壓均質(zhì)機5中進(jìn)行高 壓均質(zhì)篩選，然后由納米高壓沖撞機6送至微納粒子反應(yīng)裝置7進(jìn)行 粒子反應(yīng)處理至凈化緩沖倉8,通過數(shù)控計量泵9進(jìn)入氣泡液膜反應(yīng) 器10、紅外滅酶裝置ll，再進(jìn)入凈化緩充倉12、通過數(shù)控計量泵13 送至管式降溫裝置14快速冷卻，經(jīng)過過濾磁選裝置15的磁選過濾、 真空計量包裝機16的無菌計量包裝后入庫。
權(quán)利要求1、一種中藥微納粒子包覆處理設(shè)備，其特征在于包括通向原料儲備倉(1)的輸送機(2)，輸送機(2)與凈化緩沖倉(3)、數(shù)控計量泵(4)、高壓均質(zhì)機(5)、納米高壓沖撞機(6)、微納粒子反應(yīng)裝置(7)、凈化緩沖倉(8)、數(shù)控計量泵(9)、氣泡液膜反應(yīng)器(10)、紅外滅酶裝置(11)、凈化緩沖倉(12)、數(shù)控計量泵(13)、管式降溫裝置一(14)和并聯(lián)過濾磁選裝置(15)依次連接，在原料儲備倉(1)與高壓均質(zhì)機(5)之間連接有酶制劑定量裝置(19)，在數(shù)控計量泵(23)與管式降溫裝置一(14)之間依次設(shè)置有熱水保溫循環(huán)裝置(24)和數(shù)控計量泵(23)，熱水保溫循環(huán)裝置(24)并與高壓均質(zhì)機(5)連接，在輸送機(2)與并聯(lián)過濾磁選裝置(15)之間依次設(shè)置有數(shù)控計量泵(18)、管式降溫裝置二(17)和真空充氧計量包裝機(16)，管式降溫裝置(14)和管式降溫裝置二(17)分別與制冷機組冷卻循環(huán)裝置(22)連接，在高壓均質(zhì)機(5)與真空充氧計量包裝機(16)之間連接有惰性氣體過濾減壓供給裝置(20)。
專利摘要本實用新型涉及一種中藥微納粒子包覆處理設(shè)備，其能消除藥殘對人畜產(chǎn)生的有害影響，使現(xiàn)代中藥既具有傳統(tǒng)中藥的天然性、安全性，更具有現(xiàn)代中藥的規(guī)范性和穩(wěn)定性。本實用新型包括通向原料儲備倉的輸送機，輸送機與凈化緩沖倉、數(shù)控計量泵、高壓均質(zhì)機、納米高壓沖撞機、微納粒子反應(yīng)裝置、凈化緩沖倉、數(shù)控計量泵、氣泡液膜反應(yīng)器、紅外滅酶裝置、凈化緩沖倉、數(shù)控計量泵、管式降溫裝置一和并聯(lián)過濾磁選裝置依次連接，在原料儲備倉與高壓均質(zhì)機之間連接有酶制劑定量裝置，在數(shù)控計量泵與管式降溫裝置一之間依次設(shè)置有熱水保溫循環(huán)裝置和數(shù)控計量泵，熱水保溫循環(huán)裝置并與高壓均質(zhì)機連接。
文檔編號A61J3/02GK201384700SQ20092003243
公開日2010年1月20日 申請日期2009年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月1日
發(fā)明者武興戰(zhàn) 申請人:武興戰(zhàn)