紫菜節(jié)能干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紫菜加工設(shè)備，特別地，涉及一種智能紫菜干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在紫菜加工領(lǐng)域，紫菜的除濕干燥是非常重要的環(huán)節(jié)，紫菜的干燥程度會影響到紫菜的保質(zhì)期限。目前紫菜干燥采用的是自然風(fēng)干干燥、日光曝曬干燥或冷凍干燥。自然風(fēng)干以及日光曝曬干燥雖然工序簡單，但需要的時間長，人工的勞動強度大，且受天氣因素影響較大，冷凍干燥能有效保持紫菜的新鮮度，紫菜質(zhì)量高，但設(shè)備復(fù)雜，操作難度大，耗能大，成本也較大，因此應(yīng)用較少。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)紫菜加工過程中存在的上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種節(jié)約能耗、干燥快、成本低、節(jié)約人工成本、可智能控制的紫菜節(jié)能干燥裝置。
[0004]—種紫菜節(jié)能干燥裝置，包括加熱爐、鼓風(fēng)裝置、隔熱管道、自動控制裝置、氣體暫儲房和干燥房，所述加熱爐、所述氣體暫儲房和所述干燥房之間通過所述隔熱管道相互連接，所鼓風(fēng)裝置包括一鼓風(fēng)機和二迎風(fēng)機，所述加熱爐設(shè)有一進風(fēng)口和二出風(fēng)口，所述鼓風(fēng)機設(shè)于所述進風(fēng)口，二所述迎風(fēng)機分別設(shè)于二所述出風(fēng)口，二所述迎風(fēng)機分別連接所述氣體暫儲房和所述干燥房，所述自動控制裝置監(jiān)測所述干燥房內(nèi)溫度和濕度信號，并控制所述鼓風(fēng)機和二所述迎風(fēng)機的工作狀態(tài)。所述加熱爐內(nèi)設(shè)有多個加熱電阻板，多個所述加熱電阻板間隔設(shè)置。
[0005]在本實用新型提供的紫菜節(jié)能干燥裝置的一種較佳實施例中，多個所述加熱電阻板兩兩間隔連接所述加熱爐內(nèi)頂部和底部。
[0006]在本實用新型提供的紫菜節(jié)能干燥裝置的一種較佳實施例中，多個所述加熱電阻板兩兩間隔連接所述加熱爐內(nèi)兩側(cè)。
[0007]在本實用新型提供的紫菜節(jié)能干燥裝置的一種較佳實施例中，所述進風(fēng)口設(shè)于所述加熱爐一側(cè)，二所述出風(fēng)口設(shè)于所述加熱爐另一側(cè)。
[0008]在本實用新型提供的紫菜節(jié)能干燥裝置的一種較佳實施例中，所述進風(fēng)口設(shè)于所述加熱爐底部，二所述出風(fēng)口設(shè)于所述加熱爐頂部。
[0009]在本實用新型提供的紫菜節(jié)能干燥裝置的一種較佳實施例中，所述自動控制裝置包括相互電連接的溫度傳感器、濕度傳感器、控制器和驅(qū)動器，所述溫度傳感器和所述濕度傳感器感應(yīng)所述干燥房內(nèi)溫度和濕度信號，所述控制器接收到所述溫度和濕度信號后與預(yù)設(shè)值進行對比計算，從而控制所述驅(qū)動器驅(qū)動所述鼓風(fēng)機和所述迎風(fēng)機的工作狀態(tài)。
[0010]在本實用新型提供的紫菜節(jié)能干燥裝置的一種較佳實施例中，所述溫度傳感器、所述濕度傳感器和所述控制器設(shè)于所述干燥房內(nèi)頂部，所述驅(qū)動器數(shù)量包括三個，三所述驅(qū)動器分設(shè)于所述鼓風(fēng)機和二所述迎風(fēng)機。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的所述紫菜節(jié)能干燥裝置優(yōu)點在于:
[0012]—、多個所述加熱電阻板形成了 S形的加熱通道，冷風(fēng)從所述進風(fēng)口進入后，經(jīng)過S形的加熱通道從出口、分別進入所述干燥房和所述氣體暫儲房，延長了氣體加熱時間，保證了加熱效率，從而節(jié)約了能源，降低了成本。
[0013]二、實現(xiàn)了紫菜干燥的智能控制，減小了人工勞動量，干燥較快。即所述溫度傳感器和所述濕度傳感器可實時監(jiān)測所述干燥房內(nèi)溫度和濕度信號，所述控制器接收到溫度和濕度信號后與預(yù)設(shè)值進行對比計算，從而控制所述驅(qū)動器調(diào)節(jié)所述鼓風(fēng)機和所述迎風(fēng)機的工作功率。當所述控制器接收到所述干燥房內(nèi)的空氣溫度高于預(yù)設(shè)值、濕度低于預(yù)設(shè)值時，所述控制器控制驅(qū)動器將所述鼓風(fēng)機和所述迎風(fēng)機的功率調(diào)小或轉(zhuǎn)速調(diào)慢，同時控制驅(qū)動器將所述迎風(fēng)機的功率調(diào)大或轉(zhuǎn)速調(diào)快，從而將熱空氣迎入所述氣體暫儲房暫時存儲以備后用，節(jié)約了能耗。
[0014]三、所述隔熱管道避免了熱空氣在流動傳遞過程中的熱量損失，節(jié)約了能源。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0016]圖1是本實用新型提供的紫菜節(jié)能干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1所示紫菜節(jié)能干燥裝置的工作原理圖。
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]請同時參閱圖1及圖2，其中圖1是本實用新型提供的紫菜節(jié)能干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1所示紫菜節(jié)能干燥裝置的工作原理圖。
[0020]紫菜節(jié)能干燥裝置1包括加熱爐11、鼓風(fēng)裝置12、隔熱管道13、自動控制裝置14、氣體暫儲房15和干燥房16。
[0021]加熱爐11、氣體暫儲房15和干燥房16之間通過隔熱管道13相互連接。
[0022]加熱爐11為長方體形，內(nèi)設(shè)有多個加熱電阻板111、進風(fēng)口 112和二出風(fēng)口 113、114。多個加熱電阻板111同為長方形板，兩兩均勻間隔設(shè)于加熱爐11內(nèi)頂部和底部，加熱電阻板111的寬度等于加熱爐11的寬度，加熱板111的長度小于加熱爐11的高度，同時大于加熱爐11高度的一半，進風(fēng)口 112設(shè)于加熱爐11 一側(cè)，二出風(fēng)口 113、114設(shè)于加熱爐11另一側(cè)。由此，冷風(fēng)從進風(fēng)口 112進入后，經(jīng)過S型的通道從出口 113、114分別進入干燥房16和氣體暫儲房15，延長了加熱通道，保證了加熱效率，從而節(jié)約了能源。在本實