本實(shí)用新型涉及食品加工螺桿抗菌領(lǐng)域，具體地，涉及一種食品加工螺桿包括該食品加工螺桿的食品加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

果汁機(jī)及原汁機(jī)等設(shè)備采用螺桿來榨汁，一般采用不銹鋼或者陶瓷材質(zhì)的，不銹鋼材質(zhì)的螺桿因Fe原子的作用,易導(dǎo)致原汁氧化。榨出來的果汁有一股不銹鋼味道；陶瓷螺桿由于陶瓷疏松多孔，原汁易浸染到這些孔洞中，導(dǎo)致不易清洗且陶瓷螺桿易染色。果汁殘?jiān)菀讱埩粼谡ブY(jié)構(gòu)中，細(xì)菌很容易以殘?jiān)鼮闋I養(yǎng)物質(zhì)進(jìn)行滋生，這樣就很容易對下次榨汁造成二次污染。

因此，需要提供具有抗菌功能，可用于榨汁等食品加工的螺桿。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決食品加工螺桿不抗菌和不能提供食品加工時冷卻的問題，提供一種食品加工螺桿和食品加工設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種食品加工螺桿，其中，該螺桿包括：螺桿桿體1和位于螺桿桿體1外表面上的銀層3；銀層3用于抗菌。

優(yōu)選地，螺桿桿體1為圓錐體形；螺桿桿體1為不銹鋼螺桿。

優(yōu)選地，銀層3的厚度為50～1000nm。

優(yōu)選地，所述螺桿還包括位于螺桿桿體1內(nèi)部的空腔2，空腔2用于儲存相變制冷材料。

優(yōu)選地，空腔2為從螺桿桿體1的固定端4向螺桿桿體1的內(nèi)部凹陷的空間。

優(yōu)選地，在固定端4的中央設(shè)置有固定連接部分5。

優(yōu)選地，空腔2為圍繞固定連接部分5的環(huán)形空間。

優(yōu)選地，所述環(huán)形空間的深度為螺桿桿體1沿軸向長度的5～70％；空腔2的體積為螺桿桿體1的體積的10～50％。

優(yōu)選地，所述螺桿桿體1的外表面上設(shè)置有1～4條螺紋；沿軸向由上向下，所述螺紋的深度變小，所述螺紋的螺距變小。

本實(shí)用新型還提供了一種食品加工設(shè)備，該設(shè)備包括本實(shí)用新型的食品加工螺桿。

通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供了一種食品加工螺桿，在該螺桿的外表面具有銀層，可以提供食品加工螺桿具有抗菌、耐磨的作用。

同時該食品加工螺桿還在螺桿桿體的內(nèi)部設(shè)置用于儲存相變制冷材料的空腔，可以保證食品加工時食品的低溫。

本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1為顯示本實(shí)用新型提供的食品加工螺桿的外表面示意圖；

圖2為一種食品加工螺桿的正視示意圖；

圖3為圖2所述食品加工螺桿的仰視示意圖；

圖4為圖3中C-C截面的剖視圖。

附圖標(biāo)記說明

1、螺桿桿體 2、空腔 3、銀層 4、固定端

5、固定連接部分

具體實(shí)施方式

以下對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。

在本文中所披露的范圍的端點(diǎn)和任何值都不限于該精確的范圍或值，這些范圍或值應(yīng)當(dāng)理解為包含接近這些范圍或值的值。對于數(shù)值范圍來說，各個范圍的端點(diǎn)值之間、各個范圍的端點(diǎn)值和單獨(dú)的點(diǎn)值之間，以及單獨(dú)的點(diǎn)值之間可以彼此組合而得到一個或多個新的數(shù)值范圍，這些數(shù)值范圍應(yīng)被視為在本文中具體公開。

本實(shí)用新型的第一目的，提供一種食品加工螺桿，其中，該螺桿包括：螺桿桿體1和位于螺桿桿體1外表面上的銀層3；銀層3用于抗菌。該螺桿的外表面示意圖如圖1所示。

根據(jù)本實(shí)用新型，如圖2所示，螺桿桿體1為圓錐體形。本實(shí)用新型中如圖2所示，如不做特別限定，固定端4的部分相當(dāng)于圓錐體形的底部，為螺桿桿體1的下端或下方；螺桿桿體1上的相對于螺桿桿體1的下端的另一端為螺桿桿體1的頂端或上方，相當(dāng)于圓錐體形的頂部。

根據(jù)本實(shí)用新型，螺桿桿體1的材料可以為已知材料，可以選用各種允許被用于食品加工、能夠與食品直接接觸的材料，例如不銹鋼、陶瓷。優(yōu)選情況下，螺桿桿體1為不銹鋼螺桿。

根據(jù)本實(shí)用新型，螺桿桿體1的外表面是螺桿桿體1與食品直接接觸的表面，同時該表面也是螺桿桿體1上螺紋部分的外表面。在該外表面上有抗菌作用的銀層3。優(yōu)選情況下，銀層3的厚度為50～1000nm。

本實(shí)用新型中，銀層3可以經(jīng)多種方法附著在螺桿桿體1的外表面上，如真空沉積鍍膜。優(yōu)選地，銀層3經(jīng)鉛筆硬度測試法測試硬度達(dá)到5H；銀層3經(jīng)百格法測試附著力達(dá)到5B；銀層3的耐磨次數(shù)為7000次以上；銀層3的耐腐蝕性達(dá)到10周期；銀層3依據(jù)GB/T 21866-2008測試抗菌率達(dá)到99.99％。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述螺桿可以是圖2所示的一種螺桿。一種優(yōu)選實(shí)施方式，如圖3、4所示，所述螺桿還包括位于螺桿桿體1內(nèi)部的空腔2。空腔2可以是在螺桿桿體1的固定端4上。

根據(jù)本實(shí)用新型，優(yōu)選如圖4所示，空腔2為從螺桿桿體1的固定端4向螺桿桿體1的內(nèi)部凹陷的空間?？涨?用于儲存相變制冷材料，可以保證食品加工時，食品的低溫。

根據(jù)本實(shí)用新型，在固定端4的中央設(shè)置有固定連接部分5。

根據(jù)本實(shí)用新型，空腔2為圍繞固定連接部分5的環(huán)形空間。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述環(huán)形空間的深度為螺桿桿體1沿軸向長度的5～70％。軸向長度是指螺桿桿體1的中心軸線延伸的方向上的長度。

優(yōu)選地，空腔2的體積可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)。一種實(shí)施方式，空腔2的體積為螺桿桿體1的體積的10～50％。

根據(jù)本實(shí)用新型，如圖2、4所示，所述螺桿桿體1的外表面上設(shè)置有1～4條螺紋；沿軸向由上向下，所述螺紋的深度變小，所述螺紋的螺距變小。所述螺紋的深度是指所述螺紋的頂端到螺紋與螺桿桿體1接觸的根部的距離。

本實(shí)用新型中，空腔2可以通過多種成型加工的方法形成，例如切削加工。

本實(shí)用新型的第二目的，提供一種食品加工設(shè)備，該設(shè)備包括本實(shí)用新型的食品加工螺桿。例如可以為果汁機(jī)或原汁機(jī)。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。