本實(shí)用新型涉及食品機(jī)械制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種食品在煮制和鹵制過(guò)程中有攪拌要求的食品加工設(shè)備。

背景技術(shù)：
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傳統(tǒng)的煮制鍋在煮制過(guò)程中鍋體內(nèi)的食品都處于靜止?fàn)顟B(tài)。食品在鍋體內(nèi)受熱不均勻，容易造成與鍋體表面接觸的食品溫度高，遠(yuǎn)離鍋體表面的食品溫度低，造成食品熟化程度不一致、口味不一致的問(wèn)題。食品煮制完成后人工出料勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)人工成本高，工作環(huán)境差；傳統(tǒng)滾筒式炒鍋輸出食品時(shí)，食品固形物和湯液只能一同倒出，無(wú)法將食品固形物和湯汁分離，重新加熱造成能源浪費(fèi)，且鍋體不承壓，無(wú)法高于100℃煮制。鍋體上也沒有測(cè)溫傳感器，無(wú)法對(duì)鍋內(nèi)溫度自動(dòng)測(cè)溫和控溫。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的是針對(duì)傳統(tǒng)煮制鍋和滾筒式炒鍋在使用中存在的弊端，而提供一種食品加工設(shè)備，是在可以轉(zhuǎn)動(dòng)的鍋體上設(shè)計(jì)安裝攪拌裝置、出料裝置、測(cè)溫傳感器，利用動(dòng)力將被處理食品攪拌均勻，使被加工的食品受熱均勻，著色、煮制均勻，食品加工完畢后，轉(zhuǎn)動(dòng)鍋體可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出料，測(cè)溫傳感器測(cè)溫以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫，從而實(shí)現(xiàn)受熱均勻、口味均一、自動(dòng)出料、自動(dòng)控溫的目的。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作容易，安全實(shí)用。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種食品加工設(shè)備，包括鍋體、鍋門、支架，所述的鍋體的一端安裝在前托輪裝置上，鍋體的前端設(shè)有鍋門，鍋門安裝在開門裝置上，開門裝置安裝在支架上，鍋體的另一端設(shè)有后軸，后軸通過(guò)后軸承座設(shè)置于支架上，后軸上設(shè)有旋轉(zhuǎn)密封裝置，鍋體內(nèi)設(shè)有與其固定連接的出料裝置和攪拌裝置。

所述的出料裝置是沿著與鍋體軸線方向形成夾角的固定設(shè)置，出料裝置上設(shè)有圓孔或長(zhǎng)條狀孔或其他不規(guī)則形狀的過(guò)濾孔。

所述的出料裝置的靠近鍋門端的外沿與鍋口基本齊平。

所述的鍋體的后部設(shè)有與其連接的測(cè)溫裝置。

所述的后軸上設(shè)有通過(guò)后軸連接盤連接的大齒輪，后軸連接盤與安裝在后軸上的后軸旋轉(zhuǎn)密封裝置連接。

所述的攪拌裝置為固定設(shè)置于鍋體底部的長(zhǎng)條棱狀突起或者間隔設(shè)置的突起。

所述的支架上固定安裝有減速機(jī)，減速機(jī)軸上安裝小齒輪，小齒輪和大齒輪嚙合。

所述的鍋體外部設(shè)有與其固定連接的加熱套，鍋底設(shè)有鍋底閥，后軸上安裝有與鍋體、加熱夾套和鍋底閥連接的管路。

所述的后軸上設(shè)有與鍋體管路和后軸旋轉(zhuǎn)密封裝置相連的貫通孔。

所述的支架下方設(shè)有稱重裝置。

所述的后軸和鍋體之間設(shè)有密封圈。

所述的鍋門和鍋體之間設(shè)有充氣密封圈。

由于采取上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型在鍋體上安裝攪拌裝置、出料裝置、測(cè)溫傳感器，使食品在煮制過(guò)程中，攪拌裝置自動(dòng)攪拌食品和湯液，使食品和湯液受熱均勻，口味一致。鍋體順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)可自動(dòng)輸出食品，食品固形物和湯液分離，食品固形物輸出，湯液留在鍋體內(nèi)。鍋體承壓設(shè)計(jì)，工作過(guò)程鍋體封閉，可以高于100℃煮制，減少熱量和蒸汽的散失，鍋內(nèi)液位淺，熱分布均勻性好，有助于提升煮制食品的品質(zhì)。且自動(dòng)出料、自動(dòng)控溫，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作容易，安全實(shí)用?？蓮V泛應(yīng)用于食品機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型前45度整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型后45度整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型后45度整體結(jié)構(gòu)組裝示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的主視圖；

圖5為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖6為本實(shí)用新型的右視圖；

圖7為本實(shí)用新型的左視圖；

圖8為本實(shí)用新型的5出料裝置過(guò)濾孔示意圖；

圖中：1開門裝置 2鍋門 3前托輪裝置 4鍋體 5出料裝置 6鍋底閥 7后軸 8管路 9后軸承座 10大齒輪 11小齒輪 12后軸連接盤 13減速機(jī) 14后軸旋轉(zhuǎn)密封裝置 15稱重裝置 16支架 17測(cè)溫裝置 18加熱夾套 19攪拌裝置

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8所示，一種食品加工設(shè)備，包括鍋體、開門裝置、前托輪裝置、攪拌裝置、出料裝置、鍋底閥、后軸、后軸旋轉(zhuǎn)密封裝置、測(cè)溫裝置、加熱夾套、管路、后軸承座、齒輪、減速機(jī)和支架。4鍋體的一端固定安裝在3前托輪裝置上，3前托輪裝置固定在其下面的16支架上，4鍋體的另一端設(shè)有與其連接的7后軸，其7后軸上固定安裝由12后軸連接盤連接的10大齒輪，12后軸連接盤與安裝在7后軸上的14后軸旋轉(zhuǎn)密封裝置連接；4鍋體前端設(shè)有與其固定連接的2鍋門，2鍋門安裝在1開門裝置上，1開門裝置安裝在16支架上；4鍋體內(nèi)設(shè)有與其固定連接帶過(guò)濾孔的5出料裝置和19攪拌裝置，4鍋體下面設(shè)有與其連通的6鍋底閥，4鍋體外部設(shè)有與其焊接的18加熱夾套，4鍋體后部設(shè)有與其連接的17測(cè)溫裝置；16支架上固定安裝13減速機(jī)，13減速機(jī)軸上安裝11小齒輪，其11小齒輪與10大齒輪嚙合；7后軸由9后軸承座支撐固定安裝在16支架上，其7后軸上安裝與4鍋體、18加熱夾套和6鍋底閥連接的8管路，7后軸上設(shè)有多個(gè)兩端分別與鍋體管路和14后軸旋轉(zhuǎn)密封裝置相連的貫通孔，供鍋內(nèi)進(jìn)排氣和進(jìn)排湯液、夾套進(jìn)蒸汽和排出冷凝水、罐底閥控制、測(cè)溫傳感器信號(hào)輸出；16支架下面安裝15稱重裝置；7后軸和4鍋體間設(shè)有密封圈；14后軸旋轉(zhuǎn)密封裝置和7后軸間設(shè)有密封圈；2鍋門和4鍋體間設(shè)有充氣密封圈。

其工作原理是：?jiǎn)?dòng)13減速機(jī)，13減速機(jī)通過(guò)11小齒輪驅(qū)動(dòng)10大齒輪，10大齒輪通過(guò)7后軸帶動(dòng)4鍋體轉(zhuǎn)動(dòng)和擺動(dòng)，4鍋體轉(zhuǎn)動(dòng)和擺動(dòng)時(shí)，連接在鍋體內(nèi)的19攪拌裝置和5出料裝置對(duì)鍋內(nèi)湯液和食品固形物攪拌，使得食品固形物攪拌均勻，受熱和腌制均勻，5出料裝置上設(shè)有的過(guò)濾孔能將湯液和食品固形物分離，4鍋體可以逆向旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)食品進(jìn)行攪拌，連續(xù)順時(shí)方向旋轉(zhuǎn)輸出食品固形物，實(shí)現(xiàn)食品固形物出鍋，腌制或者煮制食品用的湯料通過(guò)出料裝置的過(guò)濾孔留在鍋內(nèi)。7后軸和14后軸旋轉(zhuǎn)密封裝置設(shè)有的多路連接通道，可以實(shí)現(xiàn)氣、電、液的多路旋轉(zhuǎn)連接，18加熱夾套通過(guò)7后軸和14后軸旋轉(zhuǎn)密封裝置與外部管路連接，實(shí)現(xiàn)夾套蒸汽加熱和輸出夾套冷凝水；4鍋體通過(guò)7后軸和14后軸旋轉(zhuǎn)密封裝置與外部管路連接，實(shí)現(xiàn)鍋體內(nèi)進(jìn)排氣和進(jìn)排湯液；6罐底閥通過(guò)7后軸和14后軸旋轉(zhuǎn)密封裝置與外部管路連接，實(shí)現(xiàn)6罐底閥的氣動(dòng)控制排出4鍋體內(nèi)的廢湯；17測(cè)溫裝置的信號(hào)線通過(guò)7后軸和14后軸旋轉(zhuǎn)密封裝置將溫度信號(hào)傳到控制系統(tǒng)，可在4鍋體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)自動(dòng)測(cè)溫，通過(guò)控制外部管路實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫；2鍋門可在1開門裝置上旋轉(zhuǎn)，工作過(guò)程中2鍋門和4鍋體閉合，4鍋體在封閉的情況下工作，減少熱量和蒸汽散失。4鍋體和2鍋門可以為承壓設(shè)計(jì)，控制系統(tǒng)通過(guò)控制外部管路實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控壓。15稱重裝置將信號(hào)傳給控制系統(tǒng)可以測(cè)出整體重量，通過(guò)控制系統(tǒng)可以控制物料加入量，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確計(jì)量。