本發(fā)明涉及食品機械領(lǐng)域，尤其涉及一種食品加工設(shè)備與方法。

背景技術(shù)：

食品加工就是把可以吃的東西通過某些程序，造成更好吃或更有益等變化。將原糧或其他原料經(jīng)過人為的處理過程，形成一種新形式的可直接食用的產(chǎn)品。

在現(xiàn)有技術(shù)中，食品加工設(shè)備往往工序繁多，并且需要各類加工設(shè)備同時配合工作才能完成。

在現(xiàn)有食品加工技術(shù)中，尤其是在做液體加熱過程中需要對食品中大量的水與食物共同加熱，這樣會大量浪費能源，同時加熱的產(chǎn)品還需要足夠的冷卻時間，降低了食品出貨效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種食品加工設(shè)備與方法

技術(shù)方案：為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種食品加工設(shè)備包括設(shè)備容器單元和食品內(nèi)加工單元；所述設(shè)備容器單元設(shè)置在食品內(nèi)加工單元外側(cè)，食品內(nèi)加工單元的出料端與設(shè)備容器單元出料端對應(yīng)設(shè)置。

進一步的，所述設(shè)備容器單元包括微波反應(yīng)容器和擋水板；所述微波反應(yīng)容器底部設(shè)有出料口，微波反應(yīng)容器內(nèi)壁設(shè)有微波發(fā)生裝置；所述擋水板為筒狀薄壁結(jié)構(gòu)，擋水板設(shè)置在微波反應(yīng)容器和食品內(nèi)加工單元之間。

進一步的，所述食品內(nèi)加工單元包括轉(zhuǎn)子單元和定子單元；所述定子單元在轉(zhuǎn)子單元內(nèi)部并同軸心設(shè)置，所述轉(zhuǎn)子單元在電機驅(qū)動下可繞定子單元旋轉(zhuǎn)。

進一步的，所述轉(zhuǎn)子單元包括脫水容器和螺旋導(dǎo)流坡；所述脫水容器頂部設(shè)置入料口，底部設(shè)置帶密封蓋的出料口，側(cè)壁設(shè)置若干均勻陣列的脫水孔；所述螺旋導(dǎo)流坡設(shè)置在脫水容器內(nèi)腔；所述螺旋導(dǎo)流坡的坡面為螺旋帶狀，其螺旋帶的外螺旋與脫水容器內(nèi)壁固定密封連接；

進一步的，所述轉(zhuǎn)子單元還包括脫水容器密封罩，所述脫水容器密封罩由若干個相同圓環(huán)柱體同軸心等間距排列并通過加強筋互相連接構(gòu)成；所述脫水容器密封罩包覆在脫水容器側(cè)外壁上；所述脫水容器上的脫水容器密封罩在驅(qū)動裝置的作用下可上下滑動，脫水容器密封罩在位置一時脫水容器上的所有脫水孔密封，脫水容器密封罩在位置二時脫水容器上的所有脫水孔與外界聯(lián)通。

進一步的，所述定子單元包括熱風(fēng)管軸；所述熱風(fēng)管軸在脫水容器內(nèi)腔同軸心設(shè)置；所述螺旋導(dǎo)流坡的螺旋帶內(nèi)螺旋與熱風(fēng)管軸外壁相對滑移連接；所述熱風(fēng)管軸在脫水容器內(nèi)腔的底部處均勻設(shè)置若干個出風(fēng)孔。

進一步的，所述一種食品加工設(shè)備還包括四通管，所述四通管的管一聯(lián)通熱風(fēng)管軸、管二聯(lián)通注水管、管三聯(lián)通熱風(fēng)管、管四聯(lián)通排水管；所述管二、管三、管四內(nèi)部分別設(shè)置截流閥。

進一步的，一種食品加工設(shè)備的方法，其特征在于：

步驟1，入料：關(guān)閉脫水容器底部出料口密封蓋同時關(guān)閉四通管所有截流閥，滑動脫水容器密封罩到位置一處，將代加工食物下料到脫水容器內(nèi)腔；

步驟2，注水：打開四通管上注水管截流閥，注水管的水經(jīng)熱風(fēng)管軸上的出風(fēng)孔進入脫水容器，當(dāng)液面到達水位傳感器處時關(guān)閉注水管節(jié)流閥，停止注水；

步驟2，清洗：啟動轉(zhuǎn)子電機，轉(zhuǎn)子低速間歇正反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子持續(xù)一定時間待加工食品清洗完成；

步驟3，自然排水：關(guān)閉轉(zhuǎn)子電機使轉(zhuǎn)子停止運動，打開排水管截流閥，脫水容器內(nèi)的水通過熱風(fēng)管軸上的出風(fēng)孔自然排出，排水過程結(jié)束后關(guān)閉排水管截流閥；

步驟4，離心脫水：電機持續(xù)帶動脫水容器加速旋轉(zhuǎn)使食物沿著螺旋導(dǎo)流坡向上運動，待加熱食物均勻分布在螺旋導(dǎo)流坡上，然后脫水容器保持高速勻速旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下食物上的大部分水分通過脫水容器上的脫水孔排出；

步驟5，雙重加熱：轉(zhuǎn)子電機使脫水容器保持低速勻速旋轉(zhuǎn)，讓食物在低速離心力的作用下在螺旋導(dǎo)流坡上不下滑，滑動脫水容器密封罩到位置二處，使全部脫水孔與外界密封，打開熱風(fēng)管截流閥，熱風(fēng)管軸上的出風(fēng)口在脫水容器內(nèi)腔底部連續(xù)吹出熱風(fēng)，熱風(fēng)沿著螺旋導(dǎo)流坡與脫水容器內(nèi)壁所構(gòu)成的螺旋風(fēng)道連續(xù)向上做螺旋熱氣流運動，熱風(fēng)持續(xù)均勻加熱螺旋導(dǎo)流坡上的食物殘余水分并且最終從脫水容器頂部入料口排出；與此同時打開微波發(fā)生裝置對內(nèi)部食物進行充分加熱使食物熟透；

步驟6，注水下料：關(guān)閉熱風(fēng)管截流閥，關(guān)閉微波發(fā)生裝置電源，打開注水節(jié)流閥，同時啟動轉(zhuǎn)子電機，使其低速間歇正反轉(zhuǎn)，使食物充分混在水中，然后關(guān)閉注水節(jié)流閥，停止電機，打開脫水容器出料口完成下料。

有益效果：本發(fā)明的有益效果如下：

(1)當(dāng)個設(shè)備能獨立完成食物的清洗和加熱兩個工序；

(2)水成分不參與加熱過程，降低了能源消耗；

(3)采用微波和熱氣流組合加工保持食物表面快速干燥，使食物不粘連。

附圖說明

附圖1為一種食品加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為脫水容器密封罩的密封過程示意圖；

附圖3為螺旋導(dǎo)流坡結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進一步的說明：

如附圖1所示，一種食品加工設(shè)備包括設(shè)備容器單元和食品內(nèi)加工單元；所述設(shè)備容器單元設(shè)置在食品內(nèi)加工單元外側(cè)，食品內(nèi)加工單元的出料端與設(shè)備容器單元出料端對應(yīng)設(shè)置；設(shè)備容器單元包括微波反應(yīng)容器1和擋水板；所述微波反應(yīng)容器1底部設(shè)有出料口13，微波反應(yīng)容器1內(nèi)壁設(shè)有微波發(fā)生裝置；所述擋水板為筒狀薄壁結(jié)構(gòu)，擋水板14設(shè)置在微波反應(yīng)容器1和食品內(nèi)加工單元之間。

如附圖1所示，所述食品內(nèi)加工單元包括轉(zhuǎn)子單元和定子單元；所述定子單元在轉(zhuǎn)子單元內(nèi)部并同軸心設(shè)置，所述轉(zhuǎn)子單元在電機驅(qū)動下可繞定子單元旋轉(zhuǎn)。

如附圖1或附圖2所述轉(zhuǎn)子單元包括脫水容器6和螺旋導(dǎo)流坡2；所述脫水容器6頂部設(shè)置入料口3，底部設(shè)置帶密封蓋的出料口，側(cè)壁設(shè)置若干均勻陣列的脫水孔12；所述螺旋導(dǎo)流坡2設(shè)置在脫水容器6內(nèi)腔；所述螺旋導(dǎo)流坡2的坡面為螺旋帶狀，其螺旋帶的外螺旋與脫水容器6內(nèi)壁固定密封連接；

如附圖1或附圖2所述所述轉(zhuǎn)子單元還包括脫水容器密封罩4，所述脫水容器密封罩4由若干個相同圓環(huán)柱體同軸心等間距排列并通過加強筋互相連接構(gòu)成；所述脫水容器密封罩4包覆在脫水容器6側(cè)外壁上；所述脫水容器6上的脫水容器密封罩4在驅(qū)動裝置的作用下可上下滑動，脫水容器密封罩4在位置一時脫水容器6上的所有脫水孔密封，脫水容器密封罩4在位置二時脫水容器6上的所有脫水孔12與外界聯(lián)通。

如附圖1或附圖3所述定子單元包括熱風(fēng)管軸5；所述熱風(fēng)管軸5在脫水容器6內(nèi)腔同軸心設(shè)置；所述螺旋導(dǎo)流坡2的螺旋帶內(nèi)螺旋與熱風(fēng)管軸5外壁相對滑移連接；所述熱風(fēng)管軸5在脫水容器6內(nèi)腔的底部處均勻設(shè)置若干個出風(fēng)孔11。

如附圖1所述一種食品加工設(shè)備還包括四通管10，所述四通管10的管一聯(lián)通熱風(fēng)管軸5、管二聯(lián)通注水管、管三聯(lián)通熱風(fēng)管、管四聯(lián)通排水管；所述管二、管三、管四內(nèi)部分別設(shè)置截流閥。

如附圖1或附圖2的一種食品加工設(shè)備的方法，其特征在于：

步驟1，入料：關(guān)閉脫水容器底部出料口密封蓋同時關(guān)閉四通管10所有截流閥，滑動脫水容器密封罩4到位置一處，將代加工食物下料到脫水容器6內(nèi)腔；

步驟2，注水：打開四通管10上注水管截流閥，注水管的水經(jīng)熱風(fēng)管軸5上的出風(fēng)孔11進入脫水容器，當(dāng)液面到達水位傳感器處時關(guān)閉注水管節(jié)流閥，停止注水；

步驟2，清洗：啟動轉(zhuǎn)子電機，轉(zhuǎn)子低速間歇正反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子持續(xù)一定時間待加工食品清洗完成；

步驟3，自然排水：關(guān)閉轉(zhuǎn)子電機使轉(zhuǎn)子停止運動，打開排水管截流閥，脫水容器6內(nèi)的水通過熱風(fēng)管軸5上的出風(fēng)孔11自然排出，排水過程結(jié)束后關(guān)閉排水管截流閥；

步驟4，離心脫水：電機持續(xù)帶動脫水容器6加速旋轉(zhuǎn)使食物沿著螺旋導(dǎo)流坡2向上運動，待加熱食物均勻分布在螺旋導(dǎo)流坡2上，然后脫水容器6保持高速勻速旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下食物上的大部分水分通過脫水容器6上的脫水孔排出；

步驟5，雙重加熱：轉(zhuǎn)子電機使脫水容器6保持低速勻速旋轉(zhuǎn)，讓食物在低速離心力的作用下在螺旋導(dǎo)流坡2上不下滑，滑動脫水容器密封罩4到位置二處，使全部脫水孔12與外界密封，打開熱風(fēng)管截流閥，熱風(fēng)管軸5上的出風(fēng)口在脫水容器6內(nèi)腔底部連續(xù)吹出熱風(fēng)，熱風(fēng)沿著螺旋導(dǎo)流坡2與脫水容器6內(nèi)壁所構(gòu)成的螺旋風(fēng)道連續(xù)向上做螺旋熱氣流運動，熱風(fēng)持續(xù)均勻加熱螺旋導(dǎo)流坡2上的食物殘余水分并且最終從脫水容器頂部入料口排出；與此同時打開微波發(fā)生裝置對內(nèi)部食物進行充分加熱使食物熟透；

步驟6，注水下料：關(guān)閉熱風(fēng)管截流閥，關(guān)閉微波發(fā)生裝置電源，打開注水節(jié)流閥，同時啟動轉(zhuǎn)子電機，使其低速間歇正反轉(zhuǎn)，使食物充分混在水中，然后關(guān)閉注水節(jié)流閥，停止電機，打開脫水容器出料口完成下料。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。