本發(fā)明屬于農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種陽荷脆片的加工方法。

背景技術(shù)：

陽荷，屬野姜科多年生草本植物，是一種營(yíng)養(yǎng)價(jià)值很高的食藥同源的膳食纖維蔬菜，它原是生長(zhǎng)在山林間的野生蔬菜，近年來通過我國(guó)農(nóng)業(yè)科技人員人工馴化栽培成功，現(xiàn)已在云南、安徽、湖北等省發(fā)展了規(guī)模種植。

陽荷含有多種氨基酸、蛋白質(zhì)和豐富的纖維素，所含纖維素還是一種不產(chǎn)生熱能的多糖營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，經(jīng)常食用，有利于保持消化道通暢，維持正常的排便功能，可治療便秘，消積健胃，對(duì)于糖尿病有特殊功效。因此，陽荷是一種食藥兼用的純天然膳食纖維食品。

現(xiàn)有技術(shù)的陽荷是作為蔬菜使用的，一般是涼拌和清炒為主，味道過于單一，且作為一種時(shí)令蔬菜，一過季就吃不到了。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)陽荷只能涼拌和清炒，且一過季就無法吃到的弊端，提供一種陽荷脆片的加工方法。

本發(fā)明的一種陽荷脆片的加工方法，包括以下步驟：步驟一、清洗：將鮮陽荷的表面清洗干凈，剝皮，再用清水清洗2~3次，得到陽荷片；

步驟二、將陽荷片放于調(diào)味料中浸泡3~8d，瀝干水分備用；

步驟三、將浸泡好的陽荷片平鋪在篩盤內(nèi)，用濃度為0.1~0.5%的檸檬酸水噴在陽荷片的表面后，將陽荷片放置在無菌透涼間放冷至14～16℃；

步驟四：取出放冷后的陽荷片立即放入-20~-25℃冰庫(kù)內(nèi)進(jìn)行冷凍8~12h；

步驟五、將冷凍后的陽荷片通過60~80℃的真空低溫油浴干燥處理10~50min，之后真空離心脫油得到陽荷脆片。

本發(fā)明的有益效果：1、將陽荷冷凍后低溫真空油炸后制成陽荷脆片，加工后的陽荷脆片口感酥脆、既保存了陽荷純天然的色澤、營(yíng)養(yǎng)和風(fēng)味、又具有低脂肪、低熱量和高纖維素的特點(diǎn)，含油率明顯低于傳統(tǒng)油炸食品，無油膩感，同時(shí)不會(huì)產(chǎn)生苯并笓和丙烯酰胺等致癌物，且保存期長(zhǎng)，任何季節(jié)均可以吃到，解決了陽荷原來只能作為時(shí)令蔬菜食用的弊端。2、陽荷片在調(diào)味料中浸泡后瀝干取出，空氣中的氧氣會(huì)使陽荷片的切口氧化變色，影響成品的口感和顏色，此時(shí)，采用檸檬酸水噴施在陽荷片上，隔絕氧化作用，確保切口不變色，同時(shí)檸檬酸也會(huì)給陽荷片帶來不同的口味，增加陽荷的風(fēng)味。3、先將陽荷片預(yù)冷，之后再放入冷凍室內(nèi)冷凍，最后放入真空低溫油浴中油炸，溫度持續(xù)降低，而不至于因?yàn)轶E冷而使碎末變多，影響成品的完整率。本發(fā)明的陽荷脆片風(fēng)味獨(dú)特，具有陽荷鮮品的色澤和營(yíng)養(yǎng)，可根據(jù)需要制備調(diào)味料以獲得不同口感和風(fēng)味的陽荷脆片，有望作為一種新型高檔營(yíng)養(yǎng)休閑食品推廣應(yīng)用。

進(jìn)一步，所述步驟二中的調(diào)味料為原味料、咸味料、甜味料、麻辣料及其鹵味料中的一種；所述原味料為0.2~0.5%的氯化鈉溶液；所述咸味料為5~7%的氯化鈉溶液加入0.1%的味精制成；所述甜味料為波美度為5~10的蜂蜜制成；所述麻辣料由辣椒、花椒、胡椒、精鹽和油炒制而成；所述鹵味料由桂皮、大茴、小茴、花椒、丁香、陳皮、沙仁、砂糖、精鹽、胡椒和水熬制而成。本發(fā)明的脆片有5種口味，分別為原味、咸味、甜香味、麻辣料和鹵味，根據(jù)調(diào)味料的不同制備。

進(jìn)一步，步驟五中真空低溫油浴的真空度為70~80Pa，真空離心的真空度為90~100Pa。油浴時(shí)，真空度要低，進(jìn)一步降低水分的蒸發(fā)速度，確保陽荷脆片纖維素的形狀在水分蒸發(fā)的情況下變化小，離心脫油時(shí)真空度高，使其迅速脫油。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

通過下面實(shí)施例說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍，不局限于此。

實(shí)施例1：一種陽荷脆片的加工方法，包括以下步驟：

步驟一、清洗：將鮮陽荷的表面清洗干凈，剝皮，再用清水清洗2~3次，得到陽荷片；

步驟二、將陽荷片放于0.2~0.5%的氯化鈉溶液中浸泡3~8d，瀝干水分備用；

步驟三、將浸泡好的陽荷片平鋪在篩盤內(nèi)，用濃度為0.1~0.5%的檸檬酸水噴在陽荷片的表面后，將陽荷片放置在無菌透涼間放冷至14～16℃；

步驟四：取出放冷后的陽荷片立即放入-20~-25℃冰庫(kù)內(nèi)進(jìn)行冷凍8~12h；

步驟五、將冷凍后的陽荷片通過60~80℃的，真空度為70~80Pa的真空低溫油浴干燥處理10~50min，之后利用真空度為90~100P的真空離心脫油得到陽荷脆片。

實(shí)施例2：一種陽荷脆片的加工方法，包括以下步驟：

步驟一、清洗：將鮮陽荷的表面清洗干凈，剝皮，再用清水清洗2~3次，得到陽荷片；

步驟二、將陽荷片放于咸味料中浸泡3~8d，咸味料為加有0.1%的味精的濃度在5~7%的氯化鈉溶液，瀝干水分備用；

步驟三、將浸泡好的陽荷片平鋪在篩盤內(nèi)，用濃度為0.1~0.5%的檸檬酸水噴在陽荷片的表面后，將陽荷片放置在無菌透涼間放冷至14～16℃；

步驟四：取出放冷后的陽荷片立即放入-20~-25℃冰庫(kù)內(nèi)進(jìn)行冷凍8~12h；

步驟五、將冷凍后的陽荷片通過60~80℃的，真空度為70~80Pa的真空低溫油浴干燥處理10~50min，之后利用真空度為90~100P的真空離心脫油得到陽荷脆片。

實(shí)施例3：一種陽荷脆片的加工方法，包括以下步驟：

步驟一、清洗：將鮮陽荷的表面清洗干凈，剝皮，再用清水清洗2~3次，得到陽荷片；

步驟二、將陽荷片放于甜味料中浸泡3~8d，甜味料為波美度為5~10的蜂蜜制成，瀝干后備用；

步驟三、將浸泡好的陽荷片平鋪在篩盤內(nèi)，用濃度為0.1~0.5%的檸檬酸水噴在陽荷片的表面后，將陽荷片放置在無菌透涼間放冷至14～16℃；

步驟四：取出放冷后的陽荷片立即放入-20~-25℃冰庫(kù)內(nèi)進(jìn)行冷凍8~12h；

步驟五、將冷凍后的陽荷片通過60~80℃的，真空度為70~80Pa的真空低溫油浴干燥處理10~50min，之后利用真空度為90~100P的真空離心脫油得到陽荷脆片。

實(shí)施例4：一種陽荷脆片的加工方法，包括以下步驟：

步驟一、清洗：將鮮陽荷的表面清洗干凈，剝皮，再用清水清洗2~3次，得到陽荷片；

步驟二、將陽荷片放于麻辣料中浸泡3~8d，麻辣料由10份的辣椒、1份的花椒、1份的胡椒、3份的精鹽和20份的油炒制而成，瀝干后備用；

步驟三、將浸泡好的陽荷片平鋪在篩盤內(nèi)，用濃度為0.1~0.5%的檸檬酸水噴在陽荷片的表面后，將陽荷片放置在無菌透涼間放冷至14～16℃；

步驟四：取出放冷后的陽荷片立即放入-20~-25℃冰庫(kù)內(nèi)進(jìn)行冷凍8~12h；

步驟五、將冷凍后的陽荷片通過60~80℃的，真空度為70~80Pa的真空低溫油浴干燥處理10~50min，之后利用真空度為90~100P的真空離心脫油得到陽荷脆片。

實(shí)施例4：一種陽荷脆片的加工方法，包括以下步驟：

步驟一、清洗：將鮮陽荷的表面清洗干凈，剝皮，再用清水清洗2~3次，得到陽荷片；

步驟二、將陽荷片放于鹵味料中浸泡3~8d，鹵味料由10份的桂皮、8份的大茴、8份的小茴、8份的花椒、4份的丁香、7份的陳皮、10份的沙仁、15份的砂糖、15份的精鹽、4份的胡椒和100份的水熬制而成，瀝干水分后備用；

步驟三、將浸泡好的陽荷片平鋪在篩盤內(nèi)，用濃度為0.1~0.5%的檸檬酸水噴在陽荷片的表面后，將陽荷片放置在無菌透涼間放冷至14～16℃；

步驟四：取出放冷后的陽荷片立即放入-20~-25℃冰庫(kù)內(nèi)進(jìn)行冷凍8~12h；

步驟五、將冷凍后的陽荷片通過60~80℃的，真空度為70~80Pa的真空低溫油浴干燥處理10~50min，之后利用真空度為90~100P的真空離心脫油得到陽荷脆片。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。