本發(fā)明涉及一種山藥片自動(dòng)加工生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

山藥是山中之藥、食中之藥。不僅可做成保健食品，而且具有調(diào)理疾病的藥用價(jià)值。山藥片是以新鮮優(yōu)質(zhì)的純天然山藥為原料，采用低溫脫水而加工出的一種藥用食品，將山藥片制成粉后可加入各種食品中。目前，由于山藥片有較高的食用價(jià)值和藥用價(jià)值，使得人們對(duì)山藥片有很大的需要量。山藥片的加工包括清洗、去皮、切片、護(hù)色、干制和包裝。但是山藥片的加工卻是一個(gè)很大的難題，人工加工費(fèi)時(shí)費(fèi)力，市場上雖然有一些對(duì)山藥清洗、切片的機(jī)械裝置，但是往往效率低下，只能完成山藥片加工中的一個(gè)或兩個(gè)工序，自動(dòng)化低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種山藥片自動(dòng)加工生產(chǎn)線，能夠解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種山藥片自動(dòng)加工生產(chǎn)線，所述的生產(chǎn)線包括依次銜接的清洗室、去皮切片室、輸送管、護(hù)色處理裝置、第二傳送帶、干制室、第三傳送帶和冷卻包裝室，清洗室包括第一傳送帶、擋板、毛刷、若干個(gè)輸送滾筒、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和噴嘴，所述的毛刷安裝在第一傳送帶上方，所述的噴嘴安裝在輸送滾筒上方，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過鏈條與若干個(gè)輸送滾筒相連；所述的護(hù)色處理裝置通過輸送管與去皮切片室相連；所述的干制室設(shè)置有恒溫箱、滾筒和電機(jī)；所述的干制室與護(hù)色處理裝置之間設(shè)置有第二傳送帶；所述的冷卻包裝室內(nèi)設(shè)置有冷卻器和真空包裝機(jī)；所述的干制室與冷卻包裝室之間設(shè)置有第三傳送帶。

所述的去皮切片室由若干個(gè)去皮切片裝置組成，去皮切片裝置包括底座、夾緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、去皮機(jī)構(gòu)、切片機(jī)構(gòu)，所述的夾緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括減速電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、彈簧、絲杠和手柄；所述的去皮機(jī)構(gòu)包括去皮電機(jī)、去皮刀盤和去皮刀具；所述的切片機(jī)構(gòu)包括出料管、切片刀具和無級(jí)變速機(jī)；所述的底座兩端各設(shè)置有一個(gè)夾緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的去皮機(jī)構(gòu)設(shè)置在兩個(gè)夾緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中間；所述的夾緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的主動(dòng)輪與減速電機(jī)相連，從動(dòng)輪位于主動(dòng)輪的上方，且從動(dòng)輪的軸兩端通過彈簧與絲杠相固連；所述的絲杠與底座相固連，且其頂部設(shè)置有手柄；所述的去皮機(jī)構(gòu)上的去皮刀盤安裝在底座上，且所述的去皮刀具通過螺釘安裝在去皮刀盤上；所述的去皮電機(jī)安裝在底座頂部，并通過皮帶與去皮刀盤相連；所述的切片機(jī)構(gòu)上的切片刀具和無級(jí)變速機(jī)均安裝在底座上，所述的出料管位于主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的中間位置。

所述的第一傳送帶上設(shè)置有均勻分布的若干個(gè)擋板。

所述的護(hù)色處理裝置內(nèi)設(shè)置有電動(dòng)推桿、護(hù)色液和若干個(gè)呈網(wǎng)狀和筒狀的料盤，料盤在電動(dòng)推桿的推動(dòng)下完全浸泡在護(hù)色液中；所述的護(hù)色液是質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1％-2％的鹽水。

所述的毛刷內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)出水孔。

所述的輸送滾筒上設(shè)置有若干個(gè)環(huán)形凹槽。

所述的去皮刀具和切片刀具均為不銹鋼合金刀。

所述的毛刷和噴嘴均通過相應(yīng)的進(jìn)水管連接到外界清水源

本發(fā)明的有益效果是：

(1).本發(fā)明將山藥片的各種加工工序連接在一起，自動(dòng)化程度高，加工效率高，減輕了人們的勞動(dòng)強(qiáng)度。

(2).本發(fā)明在清洗室內(nèi)分別通過毛刷和噴嘴對(duì)山藥進(jìn)行粗清洗和精清洗，實(shí)現(xiàn)了較高的清洗效果。

(3).本發(fā)明的去皮切片裝置的去皮和切片效果好、加工效率高，而且通過手柄的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同直徑的山藥的去皮加工，通過無級(jí)變速機(jī)改變切片刀具旋轉(zhuǎn)的速度可以得到不同厚度的山藥片。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的山藥片自動(dòng)加工生產(chǎn)線的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是去皮切片裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是設(shè)有若干個(gè)環(huán)形凹槽的輸送滾筒的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.清洗室，2.去皮切片室，3.輸送管，4.護(hù)色處理裝置，5.第二傳送帶，6.干制室，7.第三傳送帶，8.冷卻包裝室，11.第一傳送帶，12.擋板，13.毛刷，14.輸送滾筒，14a.環(huán)形凹槽,15.驅(qū)動(dòng)電機(jī)，16.噴嘴，201.底座,202.主動(dòng)輪,203.從動(dòng)輪,204.彈簧,205.絲杠,206.手柄,207.去皮電機(jī),208.去皮刀盤,209.去皮刀具，210.減速電機(jī),211.出料管,212.切片刀具,213.無級(jí)變速機(jī),41.料盤。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明所述的一種山藥片自動(dòng)加工生產(chǎn)線，其生產(chǎn)線包括依次銜接的清洗室1、去皮切片室2、輸送管3、護(hù)色處理裝置4、第二傳送帶5、干制室6、第三傳送帶7和冷卻包裝室8，清洗室1包括第一傳送帶11、擋板12、毛刷13、若干個(gè)輸送滾筒14、驅(qū)動(dòng)電機(jī)15和噴嘴16，所述的毛刷13安裝在第一傳送帶11上方，所述的噴嘴16安裝在輸送滾筒14上方，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)15通過鏈條與若干個(gè)輸送滾筒14相連；所述的護(hù)色處理裝置4通過輸送管3與去皮切片室2相連；所述的干制室6設(shè)置有恒溫箱、滾筒和電機(jī)；所述的干制室6與護(hù)色處理裝置4之間設(shè)置有第二傳送帶5；所述的冷卻包裝室8內(nèi)設(shè)置有冷卻器和真空包裝機(jī)；所述的干制室6與冷卻包裝室8之間設(shè)置有第三傳送帶7。

所述的去皮切片室2由若干個(gè)去皮切片裝置組成，去皮切片裝置包括底座201、夾緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、去皮機(jī)構(gòu)、切片機(jī)構(gòu)，所述的夾緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括減速電機(jī)210、主動(dòng)輪202、從動(dòng)輪203、彈簧204、絲杠205和手柄206；所述的去皮機(jī)構(gòu)包括去皮電機(jī)207、去皮刀盤208和去皮刀具209；所述的切片機(jī)構(gòu)包括出料管211、切片刀具212和無級(jí)變速機(jī)213；所述的底座201兩端各設(shè)置有一個(gè)夾緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的去皮機(jī)構(gòu)設(shè)置在兩個(gè)夾緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中間；所述的夾緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的主動(dòng)輪202與減速電機(jī)210相連，從動(dòng)輪203位于主動(dòng)輪202的上方，且從動(dòng)輪203的軸兩端通過彈簧204與絲杠205相固連；所述的絲杠205與底座201相固連，且其頂部設(shè)置有手柄206；所述的去皮機(jī)構(gòu)上的去皮刀盤208安裝在底座201上，且所述的去皮刀具209通過螺釘安裝在去皮刀盤208上；所述的去皮電機(jī)207安裝在底座201頂部，并通過皮帶與去皮刀盤208相連；所述的切片機(jī)構(gòu)上的切片刀具212和無級(jí)變速機(jī)213均安裝在底座201上，所述的出料管211位于主動(dòng)輪202和從動(dòng)輪203的中間位置。

所述的第一傳送帶11上設(shè)置有均勻分布的若干個(gè)擋板12。

所述的護(hù)色處理裝置4內(nèi)設(shè)置有電動(dòng)推桿、護(hù)色液和若干個(gè)呈網(wǎng)狀和筒狀的料盤41，料盤41在電動(dòng)推桿的推動(dòng)下完全浸泡在護(hù)色液中；所述的護(hù)色液是質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1％-2％的鹽水。

所述的毛刷13內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)出水孔。

所述的輸送滾筒14上設(shè)置有若干個(gè)環(huán)形凹槽14a。

所述的去皮刀具209和切片刀具212均為不銹鋼合金刀。

所述的毛刷13和噴嘴16均通過相應(yīng)的進(jìn)水管連接到外界清水。

工作時(shí)，將選擇好的山藥放置在清洗室1中的第一傳送帶11上，擋板12推動(dòng)山藥向前運(yùn)動(dòng)，帶有出水孔的毛刷13對(duì)山藥進(jìn)行粗清洗，經(jīng)過粗清洗后的山藥被運(yùn)送到輸送滾筒14中的環(huán)形凹槽14a中，輸送滾筒14在驅(qū)動(dòng)電機(jī)15的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)使山藥向前運(yùn)動(dòng)，同時(shí)上方的噴嘴16對(duì)山藥進(jìn)行精清洗，分別通過毛刷13和噴嘴16對(duì)山藥進(jìn)行粗清洗和精清洗，實(shí)現(xiàn)了較高的清洗效果。在清洗室1清洗后的山藥被運(yùn)送到去皮切片室2中的去皮切片裝置中，去皮切片裝置中的夾緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的主動(dòng)輪202和從動(dòng)輪203對(duì)山藥進(jìn)行夾緊，并且主動(dòng)輪202在減速電機(jī)210的帶動(dòng)下將山藥向前運(yùn)輸，從動(dòng)輪203的軸兩端的彈簧204可以防止主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的過度夾緊對(duì)山藥造成損壞，夾緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有絲杠205和手柄206，通過旋轉(zhuǎn)手柄206帶動(dòng)絲杠205轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同直徑的山藥的去皮加工。經(jīng)過夾緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的夾緊運(yùn)輸后，山藥到底去皮機(jī)構(gòu)，去皮電機(jī)207帶動(dòng)去皮刀盤208上的去皮刀具209對(duì)山藥進(jìn)行去皮，然后經(jīng)過去皮后的山藥經(jīng)第二個(gè)夾緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)到達(dá)出料管211，無級(jí)變速機(jī)213開始工作并通過皮帶帶動(dòng)切片刀具212對(duì)山藥進(jìn)行切片得到山藥片，通過調(diào)節(jié)無級(jí)變速機(jī)的轉(zhuǎn)速可以加工出不同厚度的山藥片。然后山藥片通過輸送管3到達(dá)護(hù)色處理裝置4中的呈網(wǎng)狀和筒狀的料盤41中，料盤41在電動(dòng)推桿的推動(dòng)下將所有的山藥片完全浸泡在護(hù)色液中，其目的是防止山藥片露出液面發(fā)生氧化變色的現(xiàn)象。護(hù)色時(shí)間根據(jù)切片大小、厚度而定。經(jīng)護(hù)色后的山藥片裝在料盤41中通過第二傳送帶5運(yùn)送到干制室6中的滾筒上，滾筒在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)料盤旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)料盤的目的是使山藥片在干制的過程中保持各部分水平一致。經(jīng)干制后的山藥片被第三傳送帶7運(yùn)送到冷卻包裝室8進(jìn)行冷卻處理和真空包裝，冷卻的目的是殺死山藥片中的有害昆蟲及蟲卵。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施方式的限制，上述實(shí)施方式和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。