專利名稱：分層篩選自動校正劃棗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種分層篩選自動校正劃棗機(jī)。用于生產(chǎn)棗果脯。
目前使用的“分層篩選劃棗機(jī)”它由傳動機(jī)構(gòu)、篩選裝置、送棗輪、棗校正器、劃棗機(jī)構(gòu)組成，送棗輪分別位于篩選裝置的分層篩上、下三層右側(cè)的出棗口端，棗校正器分別位于各自的送棗輪與劃棗機(jī)構(gòu)的壓棗輪之間。其棗校正器由并排的一組導(dǎo)輪組成，它的棗校正率僅為60％，棗破損率較高，并且棗校正器的結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜。
本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點而提供一種能夠大幅度提高棗的校正率，并且破損率較小的分層篩選自動校正劃棗機(jī)。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的它是在現(xiàn)有“分層篩選劃棗機(jī)”的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成的，其主要改進(jìn)點是將棗校正器改為角鐵狀滾道組成的自動棗校正器。
本實用新型由傳動機(jī)構(gòu)、篩選裝置、送棗輪、棗校正器、劃棗機(jī)構(gòu)組成，送棗輪分別位于篩選裝置的分層篩上、下三層右側(cè)的出棗口端，棗校正器分別位于各自的送棗輪與劃刻機(jī)構(gòu)的壓棗輪之間，棗校正器為三層棗自動校正器，棗自動校正器的左端位于送棗輪的側(cè)下方，其右端位于壓棗輪與刀片托板之間的入口處，并且棗自動校正器的左端高于右端，每層棗自動校正器為由4-6個并排位于滾道托板之上夾角α為90-100°的角鐵狀滾道組成，棗自動校正器的每個角鐵狀滾道的一個側(cè)面與滾道托板之間的夾角β為5-10°，每個角鐵狀滾道的長度為200mm以上。
α角的最佳角度為95-100°。
棗自動校正器底面的滾道托板與水平面的夾角γ為15-30°，最佳角度為18-25°。
下面將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述


圖1為本實用新型的主視圖。
圖2為
圖1的俯視圖。
圖3為圖2的A-A剖視圖。
圖4為圖3的B-B剖面圖。
圖5為圖4的I處局部放大圖。
圖6為傳動機(jī)構(gòu)的傳動關(guān)系示意圖。
由
圖1-6所示的實施例可知，它由傳動機(jī)構(gòu)、篩選裝置、送棗輪2、棗校正器、劃棗機(jī)構(gòu)組成，送棗輪2分別位于篩選裝置的分層篩1上、下三層右側(cè)的出棗口端，棗校正器分別位于各自的送棗輪2與劃刻機(jī)構(gòu)的壓棗輪4之間，棗校正器為三層棗自動校正器3，棗自動校正器3的左端位于送棗輪2的側(cè)下方，其右端位于壓棗輪4與刀片托板12之間的入口處，并且棗自動校正器3的左端高于右端，棗自動校正器3底面的滾道托板11與水平面的夾角γ為15-30°，最佳角度為18-25°。每層棗自動校正器3為由4-6個并排位于滾道托板11之上夾角α為90-100°的角鐵狀滾道組成，α角的最佳角度為95-100°。棗自動校正器3的每個角鐵狀滾道的一個側(cè)面與滾道托板1’1之間的夾角β為5-10°，每個角鐵狀滾道的長度為200mm以上。
在本實施例中，每層棗自動校正器3為由5個并排的角鐵狀滾道組成。
本實施例的篩選裝置為分層篩選裝置，它由分層篩1及位于其下方的彈簧8、兩層傾斜的篩網(wǎng)13、兩層傾斜的滾板14及傳動機(jī)構(gòu)組成，上面一層篩網(wǎng)13的篩孔大于下面一層篩網(wǎng)13的篩孔。分層篩的振動是通過傳動機(jī)構(gòu)實現(xiàn)的，電機(jī)6通過皮帶輪帶動傳動軸7，傳動軸7通過鏈輪、鏈條帶動分層篩的轉(zhuǎn)動軸9轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸9上的偏心輪10的轉(zhuǎn)動帶分層篩上、下振動(參見圖3、6)。
從圖6所示的傳動機(jī)構(gòu)的傳動關(guān)系示意圖可知，送棗輪2及壓棗輪4的傳動過程如下傳動軸7通過鏈輪、鏈條最中間軸18，中間軸18通過鏈輪、鏈條帶動最下面一個壓棗輪4轉(zhuǎn)動，最下面一個壓棗輪通過同一鏈條及相應(yīng)的鏈輪同時帶動上面兩個壓棗輪及從動軸17轉(zhuǎn)動，從動軸17通過鏈輪、鏈條帶動中間一個送棗輪2轉(zhuǎn)動，中間一個送棗輪通過同一鏈條及相應(yīng)的鏈輪帶動上、下兩個送棗輪轉(zhuǎn)動。
在圖6中，15、16為壓緊輪。
棗在劃棗機(jī)中的運動過程如下(參見圖3)棗經(jīng)分層篩1分出大、中、小三種并分別經(jīng)出棗口送至各自的送棗輪2，送棗輪2每轉(zhuǎn)一周分兩次將棗送至棗校正器3，每次將5個棗分別送至各自的角鐵狀滾道上，棗在角鐵狀滾道上受重力的作用由上端自動滾向下端，在滾動的過程中自動進(jìn)行校正并逐漸使排列順序趨于一致，最后將棗送至劃棗機(jī)構(gòu)的壓棗輪4與刀片托板12之間，經(jīng)劃棗后的棗進(jìn)入接棗筐5中。
本實用新型的優(yōu)點是它能大幅度提高棗的校正率，并且破損率降低至最小。
權(quán)利要求1.一種分層篩選自動校正劃棗機(jī)，它由傳動機(jī)構(gòu)、篩選裝置、送棗輪(2)、棗校正器、劃棗機(jī)構(gòu)組成，送棗輪(2)分別位于篩選裝置的分層篩(1)上、下三層右側(cè)的出棗口端，棗校正器分別位于各自的送棗輪(2)與劃刻機(jī)構(gòu)的壓棗輪(4)之間，其特征在于棗校正器為三層棗自動校正器(3)，棗自動校正器(3)的左端位于送棗輪(2)的側(cè)下方，其右端位于壓棗輪(4)與刀片托板(12)之間的入口處，并且棗自動校正器(3)的左端高于右端，每層棗自動校正器(3)為由4-6個并排位于滾道托板(11)之上夾角α為90-100°的角鐵狀滾道組成，棗自動校正器(3)的每個角鐵狀滾道的一個側(cè)面與滾道托板(11)之間的夾角β為5-10°，每個角鐵狀滾道的長度為200mm以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的劃棗機(jī)，其特征在于α角的最佳角度為95-100°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的劃棗機(jī)，其特征在于棗自動校正器(3)底面的滾道托板(11)與水平面的夾角γ為15-30°，最佳角度為18-25°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的劃棗機(jī)，其特征在于每層棗自動校正器(3)為由5個并排的角鐵狀滾道組成。
專利摘要本實用新型涉及一種分層篩選自動校正劃棗機(jī),適用生產(chǎn)棗果脯。它由傳動機(jī)構(gòu)、篩選裝置、送棗輪、棗校正器、劃棗機(jī)構(gòu)組成,特別是棗校正器為三層棗自動校正器,棗自動校正器的左端位于送棗輪的側(cè)下方,其右端位于壓棗輪與刀片托板之間的入口處,并且棗自動校正器的左端高于右端,每層棗自動校正器為由4—6個并排位于滾道托板之上夾角α為90—100°的角鐵狀滾道組成,棗自動校正器的每個角鐵狀滾道的一個側(cè)面與滾道托板之間的夾角β為5—10°,每個角鐵狀滾道的長度為200mm以上。本實用新型的優(yōu)點是它能大幅度提高棗的校正率,并且破損率降低至最小。
文檔編號A23N4/08GK2490838SQ01227228
公開日2002年5月15日 申請日期2001年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月15日
發(fā)明者李小三 申請人:李小三